Assortiment de fraises à ébavurer en carbure de tungstène multi-performances TiAlSiN 5 pièces
Fraises carbure multi-performance, TiAlSiN 5 pièces Syska
COFFRET FRAISE CARBURE TIALSIN 5PIECES
Art. N° 0616580005
EAN 4065233070707
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- Géométrie multi-dents innovante avec une combinaison de denture fine et décalée pour une finition de surface brillante et lisse, conditions de fraisage homogènes et excellente prise en main
- Revêtement TiAlSiN haut de gamme pour une durée de vie jusqu'à 3 fois plus longue que les fraises à ébavurer sans revêtement avec système de dents en quinconce classique
- Capacité de coupe jusqu'à 50 % supérieure par rapport aux fraises à système de denture décalée conventionnel
- Fabrication conforme à des normes de qualité strictes et assemblages soudés soumis à une inspection complète
- Convient au coffret système compact et pratique ORSY® avec des avantages utiles tels que l'empilage, l'optimisation du joint et la facilité d'ouverture
- Toujours porter un équipement de protection adéquat, tel que des protections oculaires, des protections auditives et des gants de protection.
- Noter la vitesse de rotation recommandée (n) et la vitesse de coupe (Vc) adaptées au matériau traité ainsi que les outils/matériaux compatibles dans les tableaux récapitulatifs.
- Avant de commencer le travail, s'assurer que la rotation et le serrage de l'entraînement de l'outil sont corrects. Ne pas choisir une longueur de serrage trop faible. Nous recommandons une longueur de serrage minimale équivalant à environ 2/3 de la longueur de la queue. Une décoloration peut survenir sur la queue en raison de la puissance de coupe extrêmement élevée. Cette décoloration est provoquée par la température extrêmement élevée que l'outil atteint. Celle-ci ne présente pas de risque de sécurité.
- Les matériaux sont généralement traités en contre-rotation.
- Entraînements d'outil adaptés : entraînements d'arbre flexible, meuleuses droites, robots, machines-outils.
Fiches de données de sécurité(X)
Ebavurage, travail des contours, usinage des surfaces, ponçage des cordons de soudure, façonnage, bufflage de la fonte et chanfreinage des bords.
Nombre de pièces de l'assortiment | 5 PCS |
Convient pour les matériaux | Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Alliage de titane, Alliage spécial, Matériau dur et résistant, Métal non ferreux |
Adapté aux duretés jusqu'à | 65 HRC |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Type de dents | Multi Performance |
Matière de coupe | HM |
Finition | TiAlSiN |
Diamètre de la tige | 6 mm |
| Valeurs de coupe | ||||||||||||
| Pour les diamètres de 3,0-8,0 | ||||||||||||
| Type de matériau | Résistance à la traction | Dia. 3,0 | Dia. 6,0 | Dia. 8,0 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
| Aciers | ||||||||||||
| Aciers de construction standard | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Aciers trempés, revenus et faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Aciers trempés, revenus et faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Aciers trempés, revenus et alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Aciers de qualité supérieure | ||||||||||||
| Aciers inoxydables | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
| Acier sulfuré de qualité supérieure | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
| Acier austénitique de qualité supérieure | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
| Acier martensitique de qualité supérieure | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
| Titane et alliages de titane | ≤ 1 200 N/mm² | 250 | 450 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 24000 | 18,5 | 10000 | 18000 | 25 |
| Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 250 | 450 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 24000 | 18,5 | 10000 | 18000 | 25 |
| Métaux moulés | ||||||||||||
| Fonte | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Graphite sphéroïdal et acier noir | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
| Matériaux durs | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
| Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
| Métaux non ferreux | ||||||||||||
| Alliages fonte d'aluminium >10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 250 | 350 | 27000 | 37000 | 9 | 13000 | 19000 | 18,5 | 10000 | 14000 | 25 |
| Alliages de magnésium | ≤ 450 N/mm² | 250 | 450 | 27000 | 48000 | 9 | 13000 | 24000 | 18,5 | 10000 | 18000 | 25 |
| Cuivre faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 600 | 900 | 64000 | 95000 | 9 | 32000 | 48000 | 18 | 24000 | 36000 | 25 |
| Laiton à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 600 | 900 | 64000 | 95000 | 9 | 32000 | 48000 | 18 | 24000 | 36000 | 25 |
| Laiton à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 600 | 900 | 64000 | 95000 | 9 | 32000 | 48000 | 18 | 24000 | 36000 | 25 |
| Bronze à copeaux courts | ≤ 850 N/mm² | 600 | 900 | 64000 | 95000 | 9 | 32000 | 48000 | 18 | 24000 | 36000 | 25 |
| Bronze à copeaux longs | ≤ 1 000 N/mm² | 600 | 900 | 64000 | 95000 | 9 | 32000 | 48000 | 18 | 24000 | 36000 | 25 |
| Plastiques thermodurcissables | 450 | 1100 | 48000 | 117000 | 9 | 24000 | 59000 | 18 | 18000 | 44000 | 25 | |
| Plastiques thermoplastiques | 450 | 1100 | 48000 | 117000 | 9 | 24000 | 59000 | 18 | 18000 | 44000 | 25 | |
| Plastique renforcé en fibres d'aramide | 450 | 1100 | 48000 | 117000 | 9 | 24000 | 59000 | 18 | 18000 | 44000 | 25 | |
| Plastique, renforcé en fibre de verre/carbone | 450 | 1100 | 48000 | 117000 | 9 | 24000 | 59000 | 18 | 18000 | 44000 | 25 | |
| Légende |
| vc = vitesse de coupe [m/min] |
| f = avance [mm/r] |
| n = vitesse de rotation [tr/min] |
| Les valeurs de coupe indiquées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. |
| Pour les diamètres de 10,0-12,0 | |||||||||
| Type de matériau | Résistance à la traction | Dia. 10,0 | Dia. 12,0 | ||||||
| vc | n | f | n | f | |||||
| de | à | de | à | de | à | ||||
| Aciers | |||||||||
| Aciers de construction standard | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et faiblement alliés | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers trempés, revenus et alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Aciers de qualité supérieure | |||||||||
| Aciers inoxydables | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Acier sulfuré de qualité supérieure | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Acier austénitique de qualité supérieure | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Acier martensitique de qualité supérieure | ≤ 850 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Titane et alliages de titane | ≤ 1 200 N/mm² | 250 | 450 | 8000 | 14000 | 31,5 | 7000 | 12000 | 36 |
| Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 250 | 450 | 8000 | 14000 | 31,5 | 7000 | 12000 | 36 |
| Métaux moulés | |||||||||
| Fonte | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Graphite sphéroïdal et acier noir | ≤ 350 HB | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
| Matériaux durs | |||||||||
| Hardox | ≤ 1 400 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Métaux non ferreux | |||||||||
| Alliages fonte d'aluminium >10 % Si | ≤ 600 N/mm² | 250 | 350 | 8000 | 11000 | 31 | 7000 | 9000 | 36,5 |
| Alliages de magnésium | ≤ 450 N/mm² | 250 | 450 | 8000 | 14000 | 31,5 | 7000 | 12000 | 36 |
| Cuivre faiblement allié | ≤ 400 N/mm² | 600 | 900 | 19000 | 29000 | 31 | 16000 | 24000 | 37 |
| Laiton à copeaux courts | ≤ 600 N/mm² | 600 | 900 | 19000 | 29000 | 31 | 16000 | 24000 | 37 |
| Laiton à copeaux longs | ≤ 600 N/mm² | 600 | 900 | 19000 | 29000 | 31 | 16000 | 24000 | 37 |
| Bronze à copeaux courts | ≤ 850 N/mm² | 600 | 900 | 19000 | 29000 | 31 | 16000 | 24000 | 37 |
| Bronze à copeaux longs | ≤ 1 000 N/mm² | 600 | 900 | 19000 | 29000 | 31 | 16000 | 24000 | 37 |
| Plastiques thermodurcissables | 450 | 1100 | 14000 | 35000 | 31,5 | 12000 | 30000 | 36,5 | |
| Plastiques thermoplastiques | 450 | 1100 | 14000 | 35000 | 31,5 | 12000 | 30000 | 36,5 | |
| Plastique renforcé en fibres d'aramide | 450 | 1100 | 14000 | 35000 | 31,5 | 12000 | 30000 | 36,5 | |
| Plastique, renforcé en fibre de verre/carbone | 450 | 1100 | 14000 | 35000 | 31,5 | 12000 | 30000 | 36,5 | |
FRAISE CRBR CYL COUPE DR TIALSIN Ø10 L20
FRAISE CARBR CYL ARRONDI TIALSIN Ø10 L20
FRAISE CARBURE BOULE TIALSIN Ø10 L9 MM
FRAISE CARBURE OGIVE TIALSIN Ø10 L 20 MM
FRAISE CRBUR OGIV POINTU TIALSIN Ø10 L20
VVVV = 4 caractères pour la première partie de la référence (il y a toujours 4 caractères)
AAA = 3 caractères pour les dimensions 1 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
BBB = 3 caractères pour les dimensions 2 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
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