Ball nose end mill HSCo8 short, twin blade, centre-cutting - CTR-RADI-WN-HSCO8-D12,0MM

Ball nose end mill HSCo8 short, twin blade, centre-cutting

Name: Ball nose end mill HSCo8 short, twin blade, centre-cutting
Brand: Würth
SKU: 5443600090

End mill HSCo8 WN-K Z2 1xD 30° type N
CTR-RADI-WN-HSCO8-D12,0MM

Art.-no. 5443600090

EAN 4055375873342

All versions

Similar products

Prices for customers after login

Ball nose end mill HSCo8 short, twin blade, centre-cutting

Art.-no. 5443600090

Prices for customers after login

Quantity

x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Login/Register
Call customer service:

Recommended for milling materials of average to high strength up to approx. 1,100 N/mm². Suitable for straight milling and in particular for contour milling.

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents


Product code	1056
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Aluminium, Plastic
Diameter (d1)	12 mm
Shank diameter (d2)	12 mm
Standards	CS
Construction length	Short
Shank style	Cylindrical DIN 1835-B
Cutting material	HSCo8
Surface	Plain
Coolant supply	External
Twist angle	30°
Length (l1)	73 mm
Cutting edge length (l2)	16 mm
Number of cutting edges (Z)	2 PCS
Tolerance of cutting edge diameter	e8
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Aluminium, Plastics

Legend
E = emulsion		a_e = 0.03xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 0.03xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for finishing copying
For dia. 10 to dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10 to dia. 11.9	Dia. 12 to dia. 15.9	Dia. 16 to dia. 19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,019	0,026	0,034	0,042
General structural steels	500-850 N/mm²	E	38	0,017	0,023	0,030	0,037
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	38	0,017	0,023	0,030	0,037
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,017	0,023	0,030	0,037
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	38	0,017	0,023	0,030	0,037
	700-850 N/mm²	E	38	0,017	0,023	0,030	0,037
	850-1000 N/mm²	E	30	0,017	0,023	0,030	0,037
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,017	0,023	0,030	0,037
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,019	0,026	0,034	0,042
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	38	0,017	0,023	0,030	0,037
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,017	0,023	0,030	0,037
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,019	0,026	0,034	0,042
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,017	0,023	0,030	0,037
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,019	0,026	0,034	0,042
Tool steels	< 850 N/mm²	E	38	0,017	0,023	0,030	0,037
	850-1100 N/mm²	E	25	0,019	0,026	0,034	0,042
	1100-1400 N/mm²	E	20	0,019	0,026	0,034	0,042
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	20	0,019	0,026	0,034	0,042
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	15	0,019	0,026	0,034	0,042
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	15	0,019	0,026	0,034	0,042
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	38	0,017	0,023	0,030	0,037
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	38	0,017	0,023	0,030	0,037
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	30	0,017	0,023	0,030	0,037
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	25	0,019	0,026	0,034	0,042
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	15	0,019	0,026	0,034	0,042
Cast iron	< 180 HB	-	38	0,017	0,023	0,030	0,037
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,017	0,023	0,030	0,037
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	30	0,017	0,023	0,030	0,037
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	25	0,017	0,023	0,030	0,037
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	20	0,019	0,026	0,034	0,042
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	400	0,025	0,035	0,044	0,060
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	120	0,035	0,044	0,056	0,066
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	400	0,025	0,035	0,044	0,060
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	120	0,035	0,044	0,056	0,066
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,035	0,044	0,056	0,066
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,035	0,044	0,056	0,066
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,035	0,044	0,056	0,066
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	80	0,035	0,044	0,056	0,066
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	80	0,035	0,044	0,056	0,066
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	65	0,043	0,049	0,060	0,072

Cutting values for finishing contour
For dia. 12 to dia. 30
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 12 to dia. 15.9	Dia. 16 to dia. 19.9	Dia. 20 to dia. 23.9	Dia. 24 to dia. 30
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,022	0,035	0,044	0,057
General structural steels	500-850 N/mm²	E	38	0,019	0,031	0,039	0,050
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
	700-850 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
	850-1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
Tool steels	< 850 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
	850-1100 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
	1100-1400 N/mm²	E	20	0,022	0,028	0,035	0,040
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	20	0,022	0,028	0,042	0,048
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	15	0,022	0,028	0,035	0,040
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	15	0,022	0,028	0,035	0,040
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	15	0,022	0,028	0,035	0,040
Cast iron	< 180 HB	-	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	25	0,019	0,025	0,031	0,035
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	20	0,022	0,028	0,035	0,040
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	400	0,029	0,037	0,050	0,057
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	120	0,036	0,046	0,055	0,062
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	400	0,029	0,037	0,050	0,057
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	120	0,036	0,046	0,055	0,062
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,036	0,046	0,055	0,062
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,036	0,046	0,055	0,062
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,036	0,046	0,055	0,062
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	80	0,036	0,046	0,055	0,062
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	80	0,036	0,046	0,055	0,062
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	65	0,041	0,050	0,060	0,068

Cutting values for finishing contour
For dia. 2 to dia. 11.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 2 to dia. 3.9	Dia. 4 to dia. 5.9	Dia. 6 to dia. 7.9	Dia. 8 to dia. 9.9	Dia. 10-11.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
General structural steels	500-850 N/mm²	E	38	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	38	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	38	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
	700-850 N/mm²	E	38	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
	850-1000 N/mm²	E	30	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	38	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
Tool steels	< 850 N/mm²	E	38	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
	850-1100 N/mm²	E	25	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
	1100-1400 N/mm²	E	20	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	20	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	15	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	15	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	38	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	38	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	30	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	25	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	15	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
Cast iron	< 180 HB	-	38	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	30	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	25	0,003	0,004	0,006	0,009	0,014
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	20	0,003	0,005	0,007	0,010	0,016
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	400	0,004	0,006	0,008	0,014	0,021
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	120	0,006	0,008	0,011	0,020	0,029
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	400	0,004	0,006	0,008	0,014	0,021
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	120	0,006	0,008	0,011	0,020	0,029
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,006	0,008	0,011	0,020	0,029
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,006	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,006	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	80	0,006	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	80	0,006	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	65	0,006	0,011	0,014	0,023	0,036

Cutting values for finishing copying
For dia. 2 to dia. 9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 2 to dia. 3.9	Dia. 4 to dia. 5.9	Dia. 6 to dia. 7.9	Dia. 8 to dia. 9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,004	0,006	0,008	0,012
General structural steels	500-850 N/mm²	E	38	0,004	0,005	0,007	0,011
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	38	0,004	0,005	0,007	0,011
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,004	0,005	0,007	0,011
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	38	0,004	0,005	0,007	0,011
	700-850 N/mm²	E	38	0,004	0,005	0,007	0,011
	850-1000 N/mm²	E	30	0,004	0,005	0,007	0,011
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,004	0,005	0,007	0,011
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,004	0,006	0,008	0,012
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	38	0,004	0,005	0,007	0,011
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,004	0,005	0,007	0,011
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,004	0,006	0,008	0,012
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,004	0,005	0,007	0,011
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,004	0,006	0,008	0,012
Tool steels	< 850 N/mm²	E	38	0,004	0,005	0,007	0,011
	850-1100 N/mm²	E	25	0,004	0,006	0,008	0,012
	1100-1400 N/mm²	E	20	0,004	0,006	0,008	0,012
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	20	0,004	0,006	0,008	0,012
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	15	0,004	0,006	0,008	0,012
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	15	0,004	0,006	0,008	0,012
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	38	0,004	0,005	0,007	0,011
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	38	0,004	0,005	0,007	0,011
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	30	0,004	0,005	0,007	0,011
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	25	0,004	0,006	0,008	0,012
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	15	0,004	0,006	0,008	0,012
Cast iron	< 180 HB	-	38	0,004	0,005	0,007	0,011
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,004	0,005	0,007	0,011
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	30	0,004	0,005	0,007	0,011
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	25	0,004	0,005	0,007	0,011
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	20	0,004	0,006	0,008	0,012
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	400	0,005	0,007	0,010	0,017
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	120	0,007	0,010	0,013	0,024
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	400	0,005	0,007	0,010	0,017
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	120	0,007	0,010	0,013	0,024
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,007	0,010	0,013	0,024
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,007	0,010	0,013	0,024
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,007	0,010	0,013	0,024
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	80	0,007	0,010	0,013	0,024
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	80	0,007	0,010	0,013	0,024
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	65	0,007	0,013	0,017	0,028

Legend
E = emulsion		a_e = 0.1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing copy
For dia. 2 to dia. 9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 2 to dia. 3.9	Dia. 4 to dia. 5.9	Dia. 6 to dia. 7.9	Dia. 8 to dia. 9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	30	0,006	0,010	0,014	0,020
General structural steels	500-850 N/mm²	E	25	0,006	0,008	0,012	0,018
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	25	0,006	0,008	0,012	0,018
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,006	0,008	0,012	0,018
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	25	0,006	0,008	0,012	0,018
	700-850 N/mm²	E	25	0,006	0,008	0,012	0,018
	850-1000 N/mm²	E	20	0,006	0,008	0,012	0,018
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,006	0,008	0,012	0,018
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	17	0,006	0,010	0,014	0,020
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	25	0,006	0,008	0,012	0,018
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	20	0,006	0,008	0,012	0,018
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	17	0,006	0,010	0,014	0,020
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	20	0,006	0,008	0,012	0,018
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	17	0,006	0,010	0,014	0,020
Tool steels	< 850 N/mm²	E	25	0,006	0,008	0,012	0,018
	850-1100 N/mm²	E	17	0,006	0,010	0,014	0,020
	1100-1400 N/mm²	E	12	0,006	0,010	0,014	0,020
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	12	0,006	0,010	0,014	0,020
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	8	0,006	0,010	0,014	0,020
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,006	0,010	0,014	0,020
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	25	0,006	0,008	0,012	0,018
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	25	0,006	0,008	0,012	0,018
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	20	0,006	0,008	0,012	0,018
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	17	0,006	0,010	0,014	0,020
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	8	0,006	0,010	0,014	0,020
Cast iron	< 180 HB	-	25	0,006	0,008	0,012	0,018
Cast iron	> 180 HB	-	20	0,006	0,008	0,012	0,018
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	20	0,006	0,008	0,012	0,018
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	17	0,006	0,008	0,012	0,018
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	12	0,006	0,010	0,014	0,020
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	249	0,008	0,012	0,016	0,028
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	70	0,011	0,017	0,022	0,039
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	249	0,008	0,012	0,016	0,028
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	70	0,011	0,017	0,022	0,039
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	60	0,011	0,017	0,022	0,039
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	60	0,011	0,017	0,022	0,039
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	60	0,011	0,017	0,022	0,039
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	50	0,011	0,017	0,022	0,039
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	50	0,011	0,017	0,022	0,039
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	40	0,011	0,021	0,028	0,046

Legend
E = emulsion		a_e = 0.05xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 0.05xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing copy
For dia. 10 to dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10 to dia. 11.9	Dia. 12 to dia. 15.9	Dia. 16 to dia. 19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	30	0,032	0,044	0,056	0,070
General structural steels	500-850 N/mm²	E	25	0,028	0,038	0,050	0,062
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	25	0,028	0,038	0,050	0,062
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,028	0,038	0,050	0,062
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	25	0,028	0,038	0,050	0,062
	700-850 N/mm²	E	25	0,028	0,038	0,050	0,062
	850-1000 N/mm²	E	20	0,028	0,038	0,050	0,062
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,028	0,038	0,050	0,062
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	17	0,032	0,044	0,056	0,070
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	25	0,028	0,038	0,050	0,062
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	20	0,028	0,038	0,050	0,062
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	17	0,032	0,044	0,056	0,070
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	20	0,028	0,038	0,050	0,062
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	17	0,032	0,044	0,056	0,070
Tool steels	< 850 N/mm²	E	25	0,028	0,038	0,050	0,062
	850-1100 N/mm²	E	17	0,032	0,044	0,056	0,070
	1100-1400 N/mm²	E	12	0,032	0,044	0,056	0,070
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	12	0,032	0,044	0,056	0,070
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	8	0,032	0,044	0,056	0,070
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,032	0,044	0,056	0,070
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	25	0,028	0,038	0,050	0,062
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	25	0,028	0,038	0,050	0,062
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	20	0,028	0,038	0,050	0,062
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	17	0,032	0,044	0,056	0,070
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	8	0,032	0,044	0,056	0,070
Cast iron	< 180 HB	-	25	0,028	0,038	0,050	0,062
Cast iron	> 180 HB	-	20	0,028	0,038	0,050	0,062
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	20	0,028	0,038	0,050	0,062
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	17	0,028	0,038	0,050	0,062
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	12	0,032	0,044	0,056	0,070
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	249	0,042	0,058	0,074	0,100
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	70	0,059	0,073	0,093	0,110
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	249	0,042	0,058	0,074	0,100
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	70	0,059	0,073	0,093	0,110
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	60	0,059	0,073	0,093	0,110
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	60	0,059	0,073	0,093	0,110
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	60	0,059	0,073	0,093	0,110
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	50	0,059	0,073	0,093	0,110
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	50	0,059	0,073	0,093	0,110
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	40	0,071	0,081	0,100	0,120