Bohrfräser VHM Multi Performance Druckluft
VHM-Bohrfräser Multi Performance Druckluft
FRS-SHWSPKT-VHM-MULTI-PERFORMANCE-9X44MM
ZEBRA
Jetzt registrieren und auf mehr als 125.000 Produkte zugreifen
Ermöglicht ein prozesssicheres Lösen von ultrahochfesten Schweißpunktverbindungen
Innovative Schneidengeometrie mit perfekter Balance zwischen scharfen Schneiden und hoher Stabilität
Ermöglicht selbst bei unsauber verlaufenden Schweißpunkten oder gewölbtem Material ein lagengenaues Trennen
Innovative Stirngeometrie für eine perfekte Kombination der Vorteile eines Bohrers und Fräsers
Sehr gutes Anbohrverhalten
Zentrierspitze mit zwei Schneiden über Mitte
Geringer Kraftaufwand
Scharfe Auslegung der Schneiden
Vibrationsarmer Lauf
Vier Schneiden mit extremer Ungleichteilung
Extrem langlebig und robust
Signifikant höhere Standzeit im Vergleich zu konventionellen VHM-Schweißpunktfräsern
AlTiN-Multilayer-Verschleißschutzbeschichtung
- Extrem hohe Temperaturbeständigkeit von bis zu 950°C
- Sehr hart und verschleißfest (Härte von ca. 3.300 HV)
- Verringerter Wärmeeintrag in das Karosserieblech (Aufhärten, Schmelzen des Klebers oder Anlassfarben werden vermieden)
- Multilayer-Schichtaufbau für eine optimale Spanabfuhr und verbesserte Schneideigenschaften (Vermeidung von Materialaufschweißungen)
Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar
- Für den Einsatz in pneumatischen Maschinen (z.B. Vario-Drill, Spitznagel etc.)
- Der Werkzeugdurchmesser von 9 mm gewährleistet zum einen das prozesssichere Aufbohren des Schweißpunktes und dessen Wärmeeintragbereiches (Vorteil gegenüber dem Durchmesser 8 mm). Zum anderen ist die erzeugte Bohrung nicht zu groß, um beim Neuanbringen von Karosserieteilen zu viel auffüllen zu müssen (Vorteil gegenüber dem Durchmesser 10 mm)
Datenblätter(X)
Zum Aufbohren von Materialverbindungen jeglicher Art:
- Trennen von Schweißpunktverbindungen
- Auffräsen von Nietverbindungen
- Trennen von einzelnen Lagen
- Auffräsen von Reibschweißelementen
- Auffräsen von Fließlochschrauben
- Der Werkstoff Vollhartmetall ist durch seine extrem hohe Härte sehr spröde und bei unsachgemäßer Handhabung bruchanfällig
- Schritt 1: Schutzkappe entfernen. Einspannen des Bohrfräsers. Prüfen des Rundlaufs.
- Schritt 2: Bohrfräser an die Position des Schweißpunktes ansetzen und mit Drehzahl laufen lassen
- Schritt 3: Mit Drehzahl in den Schweißpunkt eintauchen
- Unbedingt hartes Aufsetzen sowie Anstoßen und Fallenlassen des Bohrfräsers vermeiden
- Die Zugabe von Kühl-/Schmierstoff ist nicht notwendig
Zuletzt angesehen
Straßenbesen Elaston für groben Schmutz im Außenbereich
Handgewindebohrer Set HSS DIN 352 3-teilig
Einteilungssortiment mit Fachschienen und Fachteiler für Systemmaß 8.8
Halbrundniet
Arbeitsjacke
Sicherungsringzange Form C Für Bohrungssicherungsringe
Linsenschraube mit Kreuzschlitz H DIN 7985, Edelstahl A2, blank
Kronenmutter niedrige Form DIN 937, Stahl 17H/22H, verzinkt blau passiviert (A2K)
Zylinder-Blechschraube Form C mit Schlitz DIN 7971, Edelstahl A2, blank
Seilkausche leichte Ausführung DIN 6899 Stahl verzinkt, blau passiviert (A2K)