Drahtgewindeeinsatz W.TEC® INSERT COIL Screw Grip
Drahtgewindeeinsatz SG A2 W.TEC-Serie
GWDEINSA-SG-A2-M2X2
W.TEC
Jetzt registrieren und auf mehr als 125.000 Produkte zugreifen
Perfekte Kombination aus platzsparender und widerstandsfähiger Gewindeverstärkung
- in metallischen Werkstoffen mit geringer Festigkeit
- in Kunststoffen.
Optimale Kräfteverteilung
Flexibilität der Gewindeeinsätze kompensiert Steigungs- und Winkelfehler
Sicherer Sitz des Gewindeeinsatzes
Minimiertes Gewindereibmoment und minimierte Torsionsspannung
Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
Platz- und Gewichtsminimierung
Geringe Anzahl an benötigten Verbindungsstellen bzw. reduzierte Verschraubungsabmessungen
Kostenminimierung
Durch Gewindepanzerung und damit verbundenen minimalen Reparaturaufwand
Integrierte Verliersicherung
Die Klemmdrehmomente sind vergleichbar mit den Angaben der DIN 267 Teil 15 oder der DIN EN ISO 2320.
Die Klemmdrehmomente sind vergleichbar mit den Angaben der DIN 267 Teil 15 oder der DIN EN ISO 2320.
Datenblätter(X)
CAD-Daten (nur nach Login erreichbar)
In 4 Schritten zu einem widerstandsfähigen Gewinde:
Schritt 1:
Kernloch bohren bzw. das beschädigte Gewinde aufbohren
Schritt 2:
Aufnahmegewinde erzeugen
- Spanend mittels Gewindebohrer
ODER
- Spanlos mittels Gewindeformen für ein noch belastbareres Aufnahmegewinde
Schritt 3:
Gewindeeinsatz setzen
- Der Drahtgewindeeinsatz kann sowohl maschinell als auch per Hand mit dem entsprechenden Eindrehwerkzeug montiert werden.
Schritt 4:
Zapfen brechen
- Den Mitnehmerzapfen mit einem Zapfenbrecher, durch einen leichten Schlag an der Sollbruchstelle abtrennen und entfernen. Bei Serienfertigung stehen auch automatische Zapfenbrecher zur Verfügung.
Werkstoff | Edelstahl A2 |
Oberfläche | Blank |
Ausführung | Mit Verliersicherung |
Gewindeart x Nenndurchmesser | M2 |
Länge im eingebauten Zustand (l1) | 2 mm |
Außendurchmesser (d1) | 2,5 mm |
Gewindeform | Regelgewinde |
Steigung | 0,25 mm |
Kernlochdurchmesser | 2,1 mm |
Kernlochtiefe min. | 3,8 mm |
Erforderliche Gewindetiefe bei Sackloch | 3,4 mm |
Sicherungsfunktion | Klemmung durch Gewindegeometrie |
Sicherungsart | Verliersicherung, klemmend |
Bestimmung der Nennlänge (Richtwerte) | ||||
Werkstofffestigkeit des Werkstückes Rm in N/mm² | Nennlängen für Gewindeeinsätze in Abhängigkeit der Festigkeitsklasse der Schraube bzw. Streckgrenze des Schraubenwerkstoffes in N/mm² | |||
5.8 / 400 | 8.8 / 640 | 10.9 / 900 | 12.9 / 1080 | |
bis 150 | 2 d | 2,5d | 2,5 d | 2,5 d |
über 150 bis 200 | 1,5 d | 2 d | 2 d | 2,5 d |
über 200 bis 250 | 1,5 d | 1,5 d | 2 d | 2,5 d |
über 250 bis 300 | 1 d | 1,5 d | 1,5 d | 2 d |
über 300 bis 400 | 1 d | 1 d | 1,5 d | 1,5 d |
über 400 | 1 d | 1 d | 1,5 d | 1,5 d |
Gewindeeinsätze deren Nennlänge enstprechend der Tabelle auf die Werkstofffestigkeit des Werkstückes und die Festigkeitsklasse der Schraube abgestimmt ist, erreichen die Mindestbruchkraft der Schraube nach ISO 898-1 |
Klemmdrehmomente für W.Tec® Insert Coil Typ: "screw grip" | ||
Gewindeabmessung | Max. Klemmdrehmoment [Nm] | Min. Klemmdrehmoment nach 5 Schraubungen [Nm] |
M2 | 0,12 | 0,003 |
M2,5 | 0,22 | 0,06 |
M3 | 0,44 | 0,1 |
M4 | 0,9 | 0,16 |
M5 | 1,6 | 0,2 |
M6 | 3 | 0,3 |
M8 | 6 | 0,6 |
M10 | 10,5 | 1 |
M12 | 15,5 | 1,6 |
M14 | 24 | 2,3 |
M16 | 32 | 3 |
M18 | 42 | 4,2 |
M20 | 54 | 5,3 |
M24 | 80 | 8 |
M30 | 108 | 12 |
M36 | 136 | 16 |