Foret carbure HPC Speeddrill 4.0-Inox, DIN 6537K, 3xD court, 4 listels, avec refroidissement interne - DRL-SP4.0-DIN6537K-IX-ND-IK-HA-D11,25MM

Foret carbure HPC Speeddrill 4.0-Inox, DIN 6537K, 3xD court, 4 listels, avec refroidissement interne

Name: Foret carbure HPC Speeddrill 4.0-Inox, DIN 6537K, 3xD court, 4 listels, avec refroidissement interne
Brand: Würth
SKU: 5443011308

Foret métal SD4.0 DIN 6537K type N IC NANODUR INOX

Art. N° 5443011308

EAN 4062856163557

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Foret hautes performances en carbure avec canaux de refroidissement internes, en particulier pour l'usinage des aciers inoxydables. L'appointissage optimisé spécial permet une évacuation parfaite des copeaux. L'arrondi optimal du trou grâce aux 4 listels permet un alignement précis du trou avec une qualité de surface optimale. La génération 4.0 définit de nouvelles normes en matière de performance d'usinage.

Informations produit

Catalogue Würth

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Fiches de données de sécurité(X)

Certificats/ Documents

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Référence du produit	6887
Convient pour les matériaux	Acier, Acier inoxydable, Fonte, Titane
Design	Court
Finition	NANODUR
Profondeur de perçage max. (D)	3xD
Matière de coupe	C
Nombre de chanfreins de guidage	4 PCS
Angle de pointe	140 Degré
Nombre d'arêtes de coupe	2 PCS
Alimentation en liquide de refroidissement	Interne
Diamètre (d1)	11.25 mm
Forme de tige	Cylindrique DIN 6535-HA
Longueur (l1)	102 mm
Longueur de goujure (l2)	55 mm
Tolérance de diamètre d'arête de coupe	h7
Diamètre de la tige (d2)	12 mm
Tolérance de diamètre de tige	h6
Matière du sous-groupe	Aciers de construction génériques, Aciers trempés non alliés < 1 000 N/mm², Aciers trempés alliés < 1 000 N/mm², Fonte grise, Fonte malléable, Aciers inoxydables < 850 N/mm², Aciers inoxydables > 850 N/mm², Titane

Valeurs de coupe pour perceuse haute performance en carbure Speeddrill 4.0
Pour dia. 3 à dia. 12
Type de matériau	Résistance à la traction	Refroidissement	v_c	f
				Dia. 3-5,9	Dia. 6-8,9	Dia. 9,0-11,9	Dia. 12
Aciers de construction standard	< 500 N/mm²	IC	175	0,220	0,310	0,390	0,480
Aciers de construction standard	500-850 N/mm²	IC	161	0,220	0,310	0,390	0,480
Aciers au carbone	< 850 N/mm²	IC	161	0,220	0,310	0,390	0,480
Aciers au carbone	850-1000 N/mm²	IC	161	0,220	0,310	0,390	0,480
Aciers traités thermiquement non alliés	< 700 N/mm²	IC	161	0,210	0,290	0,380	0,450
	700-850 N/mm²	IC	154	0,210	0,290	0,380	0,450
	850-1000 N/mm²	IC	132	0,100	0,150	0,190	0,250
Aciers alliés traités thermiquement	850-1000 N/mm²	IC	138	0,100	0,150	0,190	0,250
Aciers cémentés non alliés	< 750 N/mm²	IC	161	0,220	0,310	0,390	0,480
Aciers cémentés alliés	< 1000 N/mm²	IC	138	0,200	0,280	0,350	0,430
Aciers nitrurés	< 1000 N/mm²	IC	126	0,100	0,150	0,190	0,250
Aciers à outils	< 850 N/mm²	IC	112	0,100	0,150	0,190	0,250
Aciers à outils	850-1100 N/mm²	IC	81	0,100	0,150	0,190	0,250
Aciers inoxydables, sulfurés	< 700 N/mm²	IC	113	0,120	0,180	0,230	0,230
Aciers inoxydables, austénitiques	< 700 N/mm²	IC	105	0,120	0,180	0,230	0,230
Aciers inoxydables, austénitiques	< 850 N/mm²	IC	105	0,120	0,180	0,230	0,230
Aciers inoxydables, martensitiques	< 1100 N/mm²	IC	98	0,120	0,180	0,230	0,230
Titane, alliages de titane	< 850 N/mm²	IC	60	0,060	0,120	0,180	0,180
Aluminium, alliages d'aluminium	< 530 N/mm²	IC	360	0,220	0,310	0,390	0,480
Aluminium, alliages fonte aluminium < 10 % Si	< 600 N/mm²	IC	360	0,220	0,310	0,390	0,480
Magnésium, alliages de magnésium	< 280 N/mm²	IC	360	0,220	0,310	0,390	0,480
Cuivre, faiblement allié	< 350 N/mm²	IC	160	0,110	0,170	0,210	0,280
Laiton, à copeaux courts	< 600 N/mm²	IC	200	0,110	0,170	0,210	0,280
Laiton, à copeaux longs	< 600 N/mm²	IC	200	0,110	0,170	0,210	0,280
Bronze, à copeaux courts	< 600 N/mm²	IC	200	0,110	0,170	0,210	0,280
Bronze, à copeaux courts	650-850 N/mm²	IC	200	0,110	0,170	0,210	0,280
Bronze, à copeaux longs	< 850 N/mm²	IC	200	0,110	0,170	0,210	0,280
Bronze, à copeaux longs	850-1200 N/mm²	IC	200	0,110	0,170	0,210	0,280

Légende
IC = refroidissement interne
v_c = vitesse de coupe [m/min]
f = avance [mm/r]
Les données de coupe indiquées sont des données de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.