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Foret carbure HPC Speeddrill 4.0-Inox, DIN 6537K, 3xD court, 4 listels, avec refroidissement interne - DRL-SP4.0-DIN6537K-IX-ND-IK-HB-D11,25MM Foret carbure HPC Speeddrill 4.0-Inox, DIN 6537K, 3xD court, 4 listels, avec refroidissement interne - DRL-SP4.0-DIN6537K-IX-ND-IK-HB-D11,25MM
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Foret carbure HPC Speeddrill 4.0-Inox, DIN 6537K, 3xD court, 4 listels, avec refroidissement interne

Foret métal SD4.0 DIN 6537K type N IC NANODUR INOX

Art. N° 5443011508
EAN 4062856163311
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Foret carbure HPC Speeddrill 4.0-Inox, DIN 6537K, 3xD court, 4 listels, avec refroidissement interne

Art. N° 5443011508

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Quantité
Cdt
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Foret hautes performances en carbure avec canaux de refroidissement internes, en particulier pour l'usinage des aciers inoxydables. L'appointissage optimisé spécial permet une évacuation parfaite des copeaux. L'arrondi optimal du trou grâce aux 4 listels permet un alignement précis du trou avec une qualité de surface optimale. La génération 4.0 définit de nouvelles normes en matière de performance d'usinage.
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Référence du produit

6887

Convient pour les matériaux

Acier, Acier inoxydable, Fonte, Titane

Design

Court

Finition

NANODUR

Profondeur de perçage max. (D)

3xD

Matière de coupe

C

Nombre de chanfreins de guidage

4 PCS

Angle de pointe

140 Degré

Nombre d'arêtes de coupe

2 PCS

Alimentation en liquide de refroidissement

Interne

Diamètre (d1)

11.25 mm

Forme de tige

Cylindrique DIN 6535-HB

Longueur (l1)

102 mm

Longueur de goujure (l2)

55 mm

Tolérance de diamètre d'arête de coupe

h7

Diamètre de la tige (d2)

12 mm

Tolérance de diamètre de tige

h6

Matière du sous-groupe

Aciers de construction génériques, Aciers trempés non alliés < 1 000 N/mm², Aciers trempés alliés < 1 000 N/mm², Fonte grise, Fonte malléable, Aciers inoxydables < 850 N/mm², Aciers inoxydables > 850 N/mm², Titane

Valeurs de coupe pour perceuse haute performance en carbure Speeddrill 4.0
Pour dia. 3 à dia. 12
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc f
Dia. 3-5,9 Dia. 6-8,9 Dia. 9,0-11,9 Dia. 12
Aciers de construction standard < 500 N/mm² IC 175 0,220 0,310 0,390 0,480
500-850 N/mm² IC 161 0,220 0,310 0,390 0,480
Aciers au carbone < 850 N/mm² IC 161 0,220 0,310 0,390 0,480
850-1000 N/mm² IC 161 0,220 0,310 0,390 0,480
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² IC 161 0,210 0,290 0,380 0,450
700-850 N/mm² IC 154 0,210 0,290 0,380 0,450
850-1000 N/mm² IC 132 0,100 0,150 0,190 0,250
Aciers alliés traités thermiquement 850-1000 N/mm² IC 138 0,100 0,150 0,190 0,250
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² IC 161 0,220 0,310 0,390 0,480
Aciers cémentés alliés < 1000 N/mm² IC 138 0,200 0,280 0,350 0,430
Aciers nitrurés < 1000 N/mm² IC 126 0,100 0,150 0,190 0,250
Aciers à outils < 850 N/mm² IC 112 0,100 0,150 0,190 0,250
850-1100 N/mm² IC 81 0,100 0,150 0,190 0,250
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² IC 113 0,120 0,180 0,230 0,230
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² IC 105 0,120 0,180 0,230 0,230
< 850 N/mm² IC 105 0,120 0,180 0,230 0,230
Aciers inoxydables, martensitiques < 1100 N/mm² IC 98 0,120 0,180 0,230 0,230
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² IC 60 0,060 0,120 0,180 0,180
Aluminium, alliages d'aluminium < 530 N/mm² IC 360 0,220 0,310 0,390 0,480
Aluminium, alliages fonte aluminium < 10 % Si < 600 N/mm² IC 360 0,220 0,310 0,390 0,480
Magnésium, alliages de magnésium < 280 N/mm² IC 360 0,220 0,310 0,390 0,480
Cuivre, faiblement allié < 350 N/mm² IC 160 0,110 0,170 0,210 0,280
Laiton, à copeaux courts < 600 N/mm² IC 200 0,110 0,170 0,210 0,280
Laiton, à copeaux longs < 600 N/mm² IC 200 0,110 0,170 0,210 0,280
Bronze, à copeaux courts < 600 N/mm² IC 200 0,110 0,170 0,210 0,280
650-850 N/mm² IC 200 0,110 0,170 0,210 0,280
Bronze, à copeaux longs < 850 N/mm² IC 200 0,110 0,170 0,210 0,280
850-1200 N/mm² IC 200 0,110 0,170 0,210 0,280
Légende
IC = refroidissement interne
vc = vitesse de coupe [m/min]
f = avance [mm/r]
Les données de coupe indiquées sont des données de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.

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