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Foret carbure HPC Speeddrill 4.0-Universal, DIN 6537K, 3xD court, 4 listels, avec refroidissement interne

Foret métal SD4.0 DIN 6537K type N IC ANTRADUR Uni

Art. N° 5443010206
EAN 4062856106912

Prix affichés aux clients après connexion
Foret carbure HPC Speeddrill 4.0-Universal, DIN 6537K, 3xD court, 4 listels, avec refroidissement interne

Art. N° 5443010206

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Quantité
Cdt
x 1 pcs

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Foret hautes performances en carbure avec canaux de refroidissement intérieurs pour applications universelles. Le traitement de surface spécial permet une évacuation parfaite des copeaux. L'arrondi optimal du trou grâce aux 4 listels permet un alignement précis du trou avec une qualité de surface optimale. La génération 4.0 définit de nouvelles normes en matière de performance d'usinage.
Informations produit

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 Certificats/ Documents

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Référence du produit

6867

Convient pour les matériaux

Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Métal non ferreux

Design

Court

Finition

ANTRADUR

Profondeur de perçage max. (D)

3xD

Matière de coupe

C

Nombre de chanfreins de guidage

4 PCS

Angle de pointe

140 Degré

Nombre d'arêtes de coupe

2 PCS

Alimentation en liquide de refroidissement

Interne

Diamètre (d1)

3.3 mm

Forme de tige

Cylindrique DIN 6535-HB

Longueur (l1)

62 mm

Longueur de goujure (l2)

20 mm

Tolérance de diamètre d'arête de coupe

h7

Diamètre de la tige (d2)

6 mm

Tolérance de diamètre de tige

h6

Matière du sous-groupe

Aciers de construction génériques, Aciers trempés non alliés < 1 000 N/mm², Aciers trempés alliés < 1 000 N/mm², Aciers nitrurés < 1 300 N/mm², Fonte grise, Fonte malléable, Aciers inoxydables < 850 N/mm², Aciers inoxydables > 850 N/mm², Titane, Alliages de titane, Cuivre, Laiton, Aluminium

Valeurs de coupe pour perceuse haute performance en carbure Speeddrill 4.0
Pour dia. 3 à dia. 12
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc f
Dia. 3-5,9 Dia. 6-8,9 Dia. 9,0-11,9 Dia. 12
Aciers de construction standard < 500 N/mm² IC 175 0,224 0,308 0,392 0,476
500-850 N/mm² IC 161 0,224 0,308 0,392 0,476
Aciers au carbone < 850 N/mm² IC 161 0,224 0,308 0,392 0,476
850-1 000 N/mm² IC 161 0,224 0,308 0,392 0,476
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² IC 161 0,210 0,294 0,378 0,448
700-850 N/mm² IC 154 0,210 0,294 0,378 0,448
850-1 000 N/mm² IC 147 0,112 0,168 0,210 0,280
Acier allié traité thermiquement allié 850-1 000 N/mm² IC 154 0,112 0,168 0,210 0,280
1 000-1 200 N/mm² IC 140 0,112 0,168 0,210 0,280
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² IC 161 0,224 0,308 0,392 0,476
Aciers cémentés alliés < 1 000 N/mm² IC 154 0,224 0,308 0,392 0,476
1 000-1 200 N/mm² IC 119 0,210 0,294 0,378 0,448
Aciers nitrurés < 1000 N/mm² IC 140 0,112 0,168 0,210 0,280
1 000-1 200 N/mm² IC 133 0,112 0,168 0,210 0,280
Aciers à outils < 850 N/mm² IC 112 0,112 0,168 0,210 0,280
850-1 100 N/mm² IC 91 0,112 0,168 0,210 0,280
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² IC 100 0,100 0,160 0,200 0,200
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² IC 95 0,100 0,160 0,200 0,200
< 850 N/mm² IC 95 0,100 0,160 0,200 0,200
Aciers inoxydables, martensitiques < 1 100 N/mm² IC 90 0,100 0,160 0,200 0,200
Fonte < 180 HB IC 196 0,280 0,350 0,490 0,560
> 180 HB IC 168 0,280 0,350 0,490 0,560
Fonte graphite nodulaire malléable > 180 HB IC 168 0,180 0,250 0,320 0,420
> 260 HB IC 154 0,180 0,250 0,320 0,420
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² IC 60 0,060 0,120 0,180 0,180
Aluminium, alliages d'aluminium < 530 N/mm² IC 360 0,224 0,308 0,392 0,476
Aluminium, alliages fonte aluminium < 10 % Si < 600 N/mm² IC 360 0,224 0,308 0,392 0,476
Magnésium, alliages de magnésium < 280 N/mm² IC 360 0,224 0,308 0,392 0,476
Cuivre, faiblement allié < 350 N/mm² IC 160 0,112 0,168 0,210 0,280
Laiton, à copeaux courts < 600 N/mm² IC 200 0,112 0,168 0,210 0,280
Laiton, à longue durée de vie < 600 N/mm² IC 200 0,112 0,168 0,210 0,280
Bronze, à copeaux courts < 600 N/mm² IC 200 0,112 0,168 0,210 0,280
650-850 N/mm² IC 200 0,112 0,168 0,210 0,280
Bronze à longue durée de vie < 850 N/mm² IC 200 0,112 0,168 0,210 0,280
850-1 200 N/mm² IC 200 0,112 0,168 0,210 0,280
Légende
IC = refroidissement interne
vc = vitesse de coupe [m/min]
f = avance [mm/r]
Les données de coupe indiquées sont des données de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.

Art. N°
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