Foret métal HSCo8 WN MAGMA
Foret métal, HSCo8 WN type RH
FORET HSCO8 WN MAGMA Ø12.5
ZEBRA






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Stabilité de perçage et force de coupe exceptionnellement élevées
Noyau renforcé et longueur de spirale raccourcie conformément à la norme DIN 1897 avec une longueur totale conforme à la norme DIN 338
Niveau de résistance à la rupture extrêmement élevé
Arête de coupe optimisée et angle hélicoïdal plat spécial
Revêtement multicouche Magma spécial et alliage de cobalt à 8 %
- Durée de vie jusqu'à 9 fois plus longue et vitesse de coupe jusqu'à 50 % plus élevée par rapport aux forets sans revêtement
- Durée de vie jusqu'à 2 fois plus longue que les revêtements classiques
- Résistance thermique jusqu'à 800 °C
Centrage optimal et moins d'effort requis
Angle de pointe de 135° et rectification optimisée du centre de la toile
Queue à 3 méplats (à partir d'un dia. 4 mm)
- Aucune rotation dans le mandrin, ce qui permet un travail plus rapide et plus agréable
- Transmission de puissance optimale
- Protège le mandrin contre les dommages
- Efforts minimums pour desserrer et serrer le mandrin
Emballage du produit entièrement fabriqué en PCR (plastique recyclé à partir de déchets ménagers) et 100 % recyclable
- Matériaux difficiles à usiner (par exemple Hardox 400-500), comme les pelles hydrauliques, les équipements pour camions, le placage d'armure, les chasse-neige, les machines agricoles, etc.
- Trous dans les aciers classiques où une longue durée de vie est nécessaire
Dans la mesure du possible, utiliser suffisamment de liquide de refroidissement et de lubrifiant.
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Convient pour type de machine | Perceuse, Visseuses sans fil, Perceuse sur socle, Centre de perçage/fraisage |
Convient pour les matériaux | Matériau dur et résistant |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Profondeur de perçage/standard | CS / 3xD |
Diamètre (Ø) | 12.5 mm |
Longueur (l1) | 151 mm |
Longueur de goujure (l2) | 51 mm |
Diamètre de la tige | 12.5 mm |
Forme de tige | Tige 3-faces |
Finition | Revêtement multicouche Magma |
Matière de coupe | HSCo8 |
Angle de pointe | 135 Degré |
Durée de vie (système de points) | 4 of 4 points |
Vitesse de forage (système de points) | 3 of 4 points |
Qualité de l'alésage (système de points) ( ) | 4 of 4 points |
Polyvalence (système de points) | 2 of 4 points |
Comportement de forage (système de points) | 4 of 4 points |
Convient pour perceuse (système de points) | 4 sur 4points |
Convient pour perceuses sans fil (système de points) | 4 of 4 points |
Convient pour perceuse verticale (système de points) | 4 of 4 points |
Convient pour centre de fraisage perçage (système de points) | 3 of 4 points |
Centrage automatique | Oui |
Adapté à la résistance à la traction jusqu'à | 1550 N/mm² |
Matière du sous-groupe | Aciers de trempe alliés, Aciers de nitruration, Aciers à outils, Aciers rapides, Fonte, Fonte ductile, Fonte malléable, Titane, Alliages de titane, Hardox, Acier ressort, Bronze, à copeaux courts, Bronze, à copeaux longs, Laiton, à copeaux courts |
Légende |
vc = vitesse de coupe [m/min] |
f = avance [mm/r] |
n = vitesse de rotation [tr/min] |
Les valeurs de coupe indiquées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. |
Valeurs de coupe | ||||||||||||
Pour les diamètres de 1,0-3,0 | ||||||||||||
Type de matériau | Résistance à la traction | à partir du dia. 1,0 | à partir du dia. 2,0 | à partir du dia. 3,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Aciers | ||||||||||||
Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 20 | 25 | 6360 | 7960 | 0,020 | 3183 | 3979 | 0,030 | 2122 | 2653 | 0,040 |
Aciers trempés, revenus et faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 20 | 25 | 6360 | 7960 | 0,020 | 3183 | 3979 | 0,030 | 2122 | 2653 | 0,040 |
Aciers trempés, revenus et alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 2546 | 3820 | 0,020 | 1273 | 1910 | 0,030 | 849 | 1273 | 0,040 |
Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 2546 | 3820 | 0,020 | 1273 | 1910 | 0,030 | 849 | 1273 | 0,040 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 2546 | 3820 | 0,020 | 1273 | 1910 | 0,030 | 849 | 1273 | 0,040 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 2546 | 3820 | 0,020 | 1273 | 1910 | 0,030 | 849 | 1273 | 0,040 |
Aciers inoxydables | ||||||||||||
Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 7 | 10 | 2228 | 3183 | 0,020 | 1114 | 1592 | 0,030 | 743 | 1061 | 0,040 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 7 | 9 | 2228 | 2865 | 0,020 | 1114 | 1432 | 0,030 | 743 | 955 | 0,040 |
Métaux moulés | ||||||||||||
Fonte | ≤ 350 HB | 20 | 30 | 6366 | 9550 | 0,030 | 3183 | 4775 | 0,040 | 2122 | 3183 | 0,050 |
Graphite sphéroïdal et acier noir | ≤ 350 HB | 18 | 22 | 5730 | 7000 | 0,030 | 2865 | 3500 | 0,040 | 1910 | 2334 | 0,050 |
Matériaux durs | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1 250 N/mm² | 7 | 9 | 2228 | 2865 | 0,025 | 1114 | 1432 | 0,035 | 743 | 955 | 0,045 |
Hardox | ≤ 1 550 N/mm² | 4 | 6 | 1273 | 1910 | 0,015 | 637 | 955 | 0,020 | 424 | 637 | 0,030 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 8 | 10 | 2538 | 3183 | 0,025 | 1273 | 1592 | 0,035 | 849 | 1061 | 0,040 |
Pour les diamètres de 8,0-12,0 | ||||||||||||
Type de matériau | Résistance à la traction | à partir du dia. 8,0 | à partir du dia. 10,0 | à partir du dia. 12,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Aciers | ||||||||||||
Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 20 | 25 | 796 | 995 | 0,100 | 637 | 796 | 0,120 | 531 | 663 | 0,140 |
Aciers trempés, revenus et faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 20 | 25 | 796 | 995 | 0,100 | 637 | 796 | 0,120 | 531 | 663 | 0,140 |
Aciers trempés, revenus et alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 318 | 477 | 0,100 | 255 | 382 | 0,120 | 212 | 318 | 0,140 |
Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 318 | 477 | 0,100 | 255 | 382 | 0,120 | 212 | 318 | 0,140 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 318 | 477 | 0,100 | 255 | 382 | 0,120 | 212 | 318 | 0,140 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 318 | 477 | 0,100 | 255 | 382 | 0,120 | 212 | 318 | 0,140 |
Aciers inoxydables | ||||||||||||
Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 7 | 10 | 279 | 398 | 0,100 | 223 | 318 | 0,120 | 186 | 265 | 0,140 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 7 | 9 | 279 | 358 | 0,100 | 223 | 286 | 0,120 | 186 | 239 | 0,140 |
Métaux moulés | ||||||||||||
Fonte | ≤ 350 HB | 20 | 30 | 796 | 1194 | 0,120 | 637 | 955 | 0,140 | 531 | 796 | 0,160 |
Graphite sphéroïdal et acier noir | ≤ 350 HB | 18 | 22 | 716 | 875 | 0,120 | 573 | 700 | 0,140 | 477 | 584 | 0,160 |
Matériaux durs | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1 250 N/mm² | 7 | 9 | 279 | 358 | 0,100 | 223 | 286 | 0,125 | 186 | 239 | 0,140 |
Hardox | ≤ 1 550 N/mm² | 4 | 6 | 159 | 239 | 0,080 | 127 | 191 | 0,100 | 106 | 159 | 0,110 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 8 | 10 | 318 | 398 | 0,100 | 255 | 318 | 0,125 | 212 | 265 | 0,140 |
Pour les diamètres de 4,0-6,0 | ||||||||||||
Type de matériau | Résistance à la traction | à partir du dia. 4,0 | à partir du dia. 5,0 | à partir du dia. 6,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
de | à | de | à | de | à | de | à | |||||
Aciers | ||||||||||||
Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 20 | 25 | 1592 | 1989 | 0,050 | 1273 | 1592 | 0,060 | 1061 | 1326 | 0,080 |
Aciers trempés, revenus et faiblement alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 20 | 25 | 1592 | 1989 | 0,050 | 1273 | 1592 | 0,060 | 1061 | 1326 | 0,080 |
Aciers trempés, revenus et alliés | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 637 | 955 | 0,050 | 509 | 764 | 0,060 | 424 | 637 | 0,080 |
Aciers nitrurés | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 637 | 955 | 0,050 | 509 | 764 | 0,060 | 424 | 637 | 0,080 |
Aciers à outils | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 637 | 955 | 0,050 | 509 | 764 | 0,060 | 424 | 637 | 0,080 |
Aciers rapides | ≤ 1 200 N/mm² | 8 | 12 | 637 | 955 | 0,050 | 509 | 764 | 0,060 | 424 | 637 | 0,080 |
Aciers inoxydables | ||||||||||||
Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 7 | 10 | 557 | 796 | 0,050 | 446 | 637 | 0,060 | 371 | 531 | 0,080 |
Alliages spéciaux | ≤ 1 200 N/mm² | 7 | 9 | 557 | 716 | 0,050 | 446 | 573 | 0,060 | 371 | 477 | 0,080 |
Métaux moulés | ||||||||||||
Fonte | ≤ 350 HB | 20 | 30 | 1592 | 2387 | 0,060 | 1273 | 1910 | 0,080 | 1061 | 1592 | 0,100 |
Graphite sphéroïdal et acier noir | ≤ 350 HB | 18 | 22 | 1432 | 1751 | 0,060 | 1146 | 1401 | 0,080 | 955 | 1167 | 0,100 |
Matériaux durs | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1 250 N/mm² | 7 | 9 | 557 | 716 | 0,063 | 446 | 573 | 0,070 | 371 | 477 | 0,080 |
Hardox | ≤ 1 550 N/mm² | 4 | 6 | 318 | 477 | 0,040 | 255 | 382 | 0,050 | 212 | 318 | 0,060 |
Aciers à ressort | ≤ 1 100 N/mm² | 8 | 10 | 637 | 796 | 0,060 | 509 | 637 | 0,070 | 424 | 531 | 0,080 |
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