Foret métal court SC DIN 6539
Foret métal, carbure, DIN6539-K type N TiAlN
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≥ Ø 3,0 mm - 6 ponçages de surface
Fiches de données de sécurité(X)
Référence du produit | 6147 |
Convient pour les matériaux | Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Cuivre, Laiton, Aluminium, Plastique |
Design | Court |
Finition | TiAlN |
Profondeur de perçage max. (D) | 3xD |
Matière de coupe | C |
Angle de pointe | 118 Degré |
Nombre d'arêtes de coupe | 2 PCS |
Alimentation en liquide de refroidissement | Externe |
Diamètre (d1) | 13.0 mm |
Forme de tige | Cylindrique |
Longueur (l1) | 102 mm |
Longueur de goujure (l2) | 51 mm |
Tolérance de diamètre d'arête de coupe | h7 |
Diamètre de la tige (d2) | 13 mm |
Type de foret | 6faces meulées |
Tolérance de diamètre de tige | h5 |
Matière du sous-groupe | Aciers de construction génériques, Aciers trempés non alliés < 1 000 N/mm², Aciers trempés alliés < 1 000 N/mm², Aciers nitrurés < 1 300 N/mm², Fonte grise, Fonte malléable, Aciers inoxydables < 850 N/mm², Aciers inoxydables > 850 N/mm², Titane, Alliages de titane, Cuivre, Laiton, Aluminium, Plastiques |
Valeurs de coupe pour forets au carbure, revêtus | ||||||||
Pour les diamètres de 0,5-5,9 | ||||||||
Type de matériau | Résistance à la traction | Refroidissement | vc | f | ||||
de | à | Dia. 0,5-0,9 | Dia. 1-1,9 | Dia. 2-2,9 | Dia. 3-5,9 | |||
Aciers de construction standard | < 500 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
500-850 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 | |
Aciers d'usinage | < 850 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
850-1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 | |
Aciers traités thermiquement non alliés | < 700 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
700-850 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 | |
850-1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 | |
Acier allié traité thermiquement allié | 850-1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
1 000-1 200 N/mm² | E | 65 | 80 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 | |
Aciers cémentés non alliés | < 750 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
Aciers cémentés alliés | < 1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
1 000-1 200 N/mm² | E | 65 | 80 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 | |
Aciers nitrurés | < 1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 |
1 000-1 200 N/mm² | E | 65 | 80 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 | |
Aciers à outils | < 850 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 |
850-1 100 N/mm² | E | 65 | 80 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 | |
1 100-1 400 N/mm² | E | 40 | 50 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 | |
Aciers rapides | 850-1 200 N/mm² | E | 40 | 50 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 |
Acier de construction résistant à l'usure | 1 350 N/mm² | E | 25 | 45 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 |
Aciers à ressort | < 1 200 N/mm² | E | 25 | 45 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 |
Aciers inoxydables, sulfurés | < 700 N/mm² | E | 40 | 50 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
Aciers inoxydables, austénitiques | < 700 N/mm² | E | 40 | 50 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
< 850 N/mm² | E | 32,5 | 45,5 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 | |
Aciers inoxydables, martensitiques | < 1 100 N/mm² | E | 32,5 | 45,5 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
Alliages spéciaux | < 1 200 N/mm² | E | 20 | 35 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 |
Fonte | < 180 HB | T/E | 90 | 130 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
> 180 HB | T/E | 90 | 130 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 | |
Fonte graphite sphéroïdale malléable | > 180 HB | E | 84,5 | 100 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
> 260 HB | E | 84,5 | 100 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 | |
Titane, alliages de titane | < 850 N/mm² | E | 25 | 45 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,080 |
Aluminium, alliages d'aluminium | < 530 N/mm² | E | 200 | 300 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
Aluminium, alliages fonte aluminium < 10 % Si | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
Aluminium, alliages fonte aluminium > 10 % Si | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
Magnésium, alliages de magnésium | < 280 N/mm² | E | 200 | 300 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
Cuivre, faiblement allié | < 350 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
Laiton, à copeaux courts | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
Laiton, à copeaux longs | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
Bronze, à copeaux courts | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 |
650-850 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,020 | 0,040 | 0,060 | 0,100 | |
Bronze à copeaux longs | < 850 N/mm² | E | 120 | 180 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
850-1 200 N/mm² | E | 120 | 180 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 | |
Graphite | T | 90 | 130 | 0,010 | 0,030 | 0,050 | 0,090 |
Légende | |
E = émulsion | |
T = sec | |
vc = vitesse de coupe [m/min] | |
f = avance [mm/r] | |
Les données de coupe indiquées sont des données de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. |
Valeurs de coupe pour forets au carbure, revêtus | |||||||
Pour les diamètres de 6-14 | |||||||
Type de matériau | Résistance à la traction | Refroidissement | vc | f | |||
de | à | Dia. 6-8,9 | Dia. 9-11,9 | Dia. 12-14 | |||
Aciers de construction standard | < 500 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
500-850 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,140 | 0,170 | 0,230 | |
Aciers d'usinage | < 850 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
850-1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,140 | 0,170 | 0,230 | |
Aciers traités thermiquement non alliés | < 700 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
700-850 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,140 | 0,170 | 0,230 | |
850-1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,120 | 0,150 | 0,200 | |
Acier allié traité thermiquement allié | 850-1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,120 | 0,150 | 0,200 |
1 000-1 200 N/mm² | E | 65 | 80 | 0,120 | 0,150 | 0,200 | |
Aciers cémentés non alliés | < 750 N/mm² | E | 80 | 100 | 0,120 | 0,150 | 0,200 |
Aciers cémentés alliés | < 1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,120 | 0,150 | 0,200 |
1 000-1 200 N/mm² | E | 65 | 80 | 0,120 | 0,150 | 0,200 | |
Aciers nitrurés | < 1 000 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,110 | 0,140 | 0,180 |
1 000-1 200 N/mm² | E | 65 | 80 | 0,110 | 0,140 | 0,180 | |
Aciers à outils | < 850 N/mm² | E | 70 | 85 | 0,110 | 0,140 | 0,180 |
850-1 100 N/mm² | E | 65 | 80 | 0,110 | 0,140 | 0,180 | |
1 100-1 400 N/mm² | E | 40 | 50 | 0,110 | 0,140 | 0,180 | |
Aciers rapides | 850-1 200 N/mm² | E | 40 | 50 | 0,110 | 0,140 | 0,180 |
Acier de construction résistant à l'usure | 1 350 N/mm² | E | 25 | 45 | 0,110 | 0,140 | 0,180 |
Aciers à ressort | < 1 200 N/mm² | E | 25 | 45 | 0,110 | 0,140 | 0,180 |
Aciers inoxydables, sulfurés | < 700 N/mm² | E | 40 | 50 | 0,120 | 0,150 | 0,200 |
Aciers inoxydables, austénitiques | < 700 N/mm² | E | 40 | 50 | 0,120 | 0,150 | 0,200 |
< 850 N/mm² | E | 32,5 | 45,5 | 0,120 | 0,150 | 0,200 | |
Aciers inoxydables, martensitiques | < 1 100 N/mm² | E | 32,5 | 45,5 | 0,120 | 0,150 | 0,200 |
Alliages spéciaux | < 1 200 N/mm² | E | 20 | 35 | 0,110 | 0,140 | 0,180 |
Fonte | < 180 HB | T/E | 90 | 130 | 0,130 | 0,160 | 0,210 |
> 180 HB | T/E | 90 | 130 | 0,130 | 0,160 | 0,210 | |
Fonte graphite sphéroïdale malléable | > 180 HB | E | 84,5 | 100 | 0,120 | 0,150 | 0,200 |
> 260 HB | E | 84,5 | 100 | 0,120 | 0,150 | 0,200 | |
Titane, alliages de titane | < 850 N/mm² | E | 25 | 45 | 0,110 | 0,140 | 0,180 |
Aluminium, alliages d'aluminium | < 530 N/mm² | E | 200 | 300 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
Aluminium, alliages fonte aluminium < 10 % Si | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
Aluminium, alliages fonte aluminium > 10 % Si | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
Magnésium, alliages de magnésium | < 280 N/mm² | E | 200 | 300 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
Cuivre, faiblement allié | < 350 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
Laiton, à copeaux courts | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
Laiton, à copeaux longs | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
Bronze, à copeaux courts | < 600 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,140 | 0,170 | 0,230 |
650-850 N/mm² | E | 130 | 230 | 0,140 | 0,170 | 0,230 | |
Bronze à copeaux longs | < 850 N/mm² | E | 120 | 180 | 0,130 | 0,160 | 0,210 |
850-1 200 N/mm² | E | 120 | 180 | 0,130 | 0,160 | 0,210 | |
Graphite | T | 90 | 130 | 0,130 | 0,160 | 0,210 |