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Foret métal court SC DIN 6539 - DRL-TWST-MET-DIN6539N-SC-TN-D9,1MM Foret métal court SC DIN 6539 - DRL-TWST-MET-DIN6539N-SC-TN-D9,1MM
Foret métal court SC DIN 6539 - DRL-TWST-MET-DIN6539N-SC-TN-D9,1MM - 1
Foret métal court SC DIN 6539 - DRL-TWST-MET-DIN6539N-SC-TN-D9,1MM - 2

Foret métal court SC DIN 6539

Foret métal, carbure, DIN6539-K type N TiAlN

Art. N° 5443000207
EAN 4055375888810
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Foret métal court SC DIN 6539

Art. N° 5443000207

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Quantité
Cdt
x 1 pcs

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Particulièrement adapté au perçage dans les aciers haute résistance, les aciers chrome-nickel, la fonte réfrigérée, la fonte grise, l'acier moulé, l'acier à forte teneur en carbone de manganèse, le bronze, l'aluminium à forte teneur en silicium et d'autres matériaux difficiles à usiner.
Indication≤ Ø 2,9 mm - 4 ponçages de surface
≥ Ø 3,0 mm - 6 ponçages de surface
Informations produit

 Catalogue Würth

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 Certificats/ Documents

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Référence du produit

6147

Convient pour les matériaux

Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Cuivre, Laiton, Aluminium, Plastique

Design

Court

Finition

TiAlN

Profondeur de perçage max. (D)

3xD

Matière de coupe

C

Angle de pointe

118 Degré

Nombre d'arêtes de coupe

2 PCS

Alimentation en liquide de refroidissement

Externe

Diamètre (d1)

9.1 mm

Forme de tige

Cylindrique

Longueur (l1)

84 mm

Longueur de goujure (l2)

40 mm

Tolérance de diamètre d'arête de coupe

h7

Diamètre de la tige (d2)

9.1 mm

Type de foret

6faces meulées

Tolérance de diamètre de tige

h5

Matière du sous-groupe

Aciers de construction génériques, Aciers trempés non alliés < 1 000 N/mm², Aciers trempés alliés < 1 000 N/mm², Aciers nitrurés < 1 300 N/mm², Fonte grise, Fonte malléable, Aciers inoxydables < 850 N/mm², Aciers inoxydables > 850 N/mm², Titane, Alliages de titane, Cuivre, Laiton, Aluminium, Plastiques

Valeurs de coupe pour forets au carbure, revêtus
Pour les diamètres de 0,5-5,9
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc f
de à Dia. 0,5-0,9 Dia. 1-1,9 Dia. 2-2,9 Dia. 3-5,9
Aciers de construction standard < 500 N/mm² E 80 100 0,020 0,040 0,060 0,100
500-850 N/mm² E 80 100 0,020 0,040 0,060 0,100
Aciers d'usinage < 850 N/mm² E 80 100 0,020 0,040 0,060 0,100
850-1 000 N/mm² E 70 85 0,020 0,040 0,060 0,100
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² E 80 100 0,020 0,040 0,060 0,100
700-850 N/mm² E 80 100 0,020 0,040 0,060 0,100
850-1 000 N/mm² E 70 85 0,010 0,030 0,050 0,090
Acier allié traité thermiquement allié 850-1 000 N/mm² E 70 85 0,010 0,030 0,050 0,090
1 000-1 200 N/mm² E 65 80 0,010 0,030 0,050 0,090
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² E 80 100 0,010 0,030 0,050 0,090
Aciers cémentés alliés < 1 000 N/mm² E 70 85 0,010 0,030 0,050 0,090
1 000-1 200 N/mm² E 65 80 0,010 0,030 0,050 0,090
Aciers nitrurés < 1 000 N/mm² E 70 85 0,010 0,030 0,050 0,080
1 000-1 200 N/mm² E 65 80 0,010 0,030 0,050 0,080
Aciers à outils < 850 N/mm² E 70 85 0,010 0,030 0,050 0,080
850-1 100 N/mm² E 65 80 0,010 0,030 0,050 0,080
1 100-1 400 N/mm² E 40 50 0,010 0,030 0,050 0,080
Aciers rapides 850-1 200 N/mm² E 40 50 0,010 0,030 0,050 0,080
Acier de construction résistant à l'usure 1 350 N/mm² E 25 45 0,010 0,030 0,050 0,080
Aciers à ressort < 1 200 N/mm² E 25 45 0,010 0,030 0,050 0,080
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² E 40 50 0,010 0,030 0,050 0,090
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² E 40 50 0,010 0,030 0,050 0,090
< 850 N/mm² E 32,5 45,5 0,010 0,030 0,050 0,090
Aciers inoxydables, martensitiques < 1 100 N/mm² E 32,5 45,5 0,010 0,030 0,050 0,090
Alliages spéciaux < 1 200 N/mm² E 20 35 0,010 0,030 0,050 0,080
Fonte < 180 HB T/E 90 130 0,010 0,030 0,050 0,090
> 180 HB T/E 90 130 0,010 0,030 0,050 0,090
Fonte graphite sphéroïdale malléable > 180 HB E 84,5 100 0,010 0,030 0,050 0,090
> 260 HB E 84,5 100 0,010 0,030 0,050 0,090
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² E 25 45 0,010 0,030 0,050 0,080
Aluminium, alliages d'aluminium < 530 N/mm² E 200 300 0,020 0,040 0,060 0,100
Aluminium, alliages fonte aluminium < 10 % Si < 600 N/mm² E 130 230 0,020 0,040 0,060 0,100
Aluminium, alliages fonte aluminium > 10 % Si < 600 N/mm² E 130 230 0,020 0,040 0,060 0,100
Magnésium, alliages de magnésium < 280 N/mm² E 200 300 0,020 0,040 0,060 0,100
Cuivre, faiblement allié < 350 N/mm² E 130 230 0,020 0,040 0,060 0,100
Laiton, à copeaux courts < 600 N/mm² E 130 230 0,020 0,040 0,060 0,100
Laiton, à copeaux longs < 600 N/mm² E 130 230 0,020 0,040 0,060 0,100
Bronze, à copeaux courts < 600 N/mm² E 130 230 0,020 0,040 0,060 0,100
650-850 N/mm² E 130 230 0,020 0,040 0,060 0,100
Bronze à copeaux longs < 850 N/mm² E 120 180 0,010 0,030 0,050 0,090
850-1 200 N/mm² E 120 180 0,010 0,030 0,050 0,090
Graphite T 90 130 0,010 0,030 0,050 0,090
Légende
E = émulsion
T = sec
vc = vitesse de coupe [m/min]
f = avance [mm/r]
Les données de coupe indiquées sont des données de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.
Valeurs de coupe pour forets au carbure, revêtus
Pour les diamètres de 6-14
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc f
de à Dia. 6-8,9 Dia. 9-11,9 Dia. 12-14
Aciers de construction standard < 500 N/mm² E 80 100 0,140 0,170 0,230
500-850 N/mm² E 80 100 0,140 0,170 0,230
Aciers d'usinage < 850 N/mm² E 80 100 0,140 0,170 0,230
850-1 000 N/mm² E 70 85 0,140 0,170 0,230
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² E 80 100 0,140 0,170 0,230
700-850 N/mm² E 80 100 0,140 0,170 0,230
850-1 000 N/mm² E 70 85 0,120 0,150 0,200
Acier allié traité thermiquement allié 850-1 000 N/mm² E 70 85 0,120 0,150 0,200
1 000-1 200 N/mm² E 65 80 0,120 0,150 0,200
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² E 80 100 0,120 0,150 0,200
Aciers cémentés alliés < 1 000 N/mm² E 70 85 0,120 0,150 0,200
1 000-1 200 N/mm² E 65 80 0,120 0,150 0,200
Aciers nitrurés < 1 000 N/mm² E 70 85 0,110 0,140 0,180
1 000-1 200 N/mm² E 65 80 0,110 0,140 0,180
Aciers à outils < 850 N/mm² E 70 85 0,110 0,140 0,180
850-1 100 N/mm² E 65 80 0,110 0,140 0,180
1 100-1 400 N/mm² E 40 50 0,110 0,140 0,180
Aciers rapides 850-1 200 N/mm² E 40 50 0,110 0,140 0,180
Acier de construction résistant à l'usure 1 350 N/mm² E 25 45 0,110 0,140 0,180
Aciers à ressort < 1 200 N/mm² E 25 45 0,110 0,140 0,180
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² E 40 50 0,120 0,150 0,200
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² E 40 50 0,120 0,150 0,200
< 850 N/mm² E 32,5 45,5 0,120 0,150 0,200
Aciers inoxydables, martensitiques < 1 100 N/mm² E 32,5 45,5 0,120 0,150 0,200
Alliages spéciaux < 1 200 N/mm² E 20 35 0,110 0,140 0,180
Fonte < 180 HB T/E 90 130 0,130 0,160 0,210
> 180 HB T/E 90 130 0,130 0,160 0,210
Fonte graphite sphéroïdale malléable > 180 HB E 84,5 100 0,120 0,150 0,200
> 260 HB E 84,5 100 0,120 0,150 0,200
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² E 25 45 0,110 0,140 0,180
Aluminium, alliages d'aluminium < 530 N/mm² E 200 300 0,140 0,170 0,230
Aluminium, alliages fonte aluminium < 10 % Si < 600 N/mm² E 130 230 0,140 0,170 0,230
Aluminium, alliages fonte aluminium > 10 % Si < 600 N/mm² E 130 230 0,140 0,170 0,230
Magnésium, alliages de magnésium < 280 N/mm² E 200 300 0,140 0,170 0,230
Cuivre, faiblement allié < 350 N/mm² E 130 230 0,140 0,170 0,230
Laiton, à copeaux courts < 600 N/mm² E 130 230 0,140 0,170 0,230
Laiton, à copeaux longs < 600 N/mm² E 130 230 0,140 0,170 0,230
Bronze, à copeaux courts < 600 N/mm² E 130 230 0,140 0,170 0,230
650-850 N/mm² E 130 230 0,140 0,170 0,230
Bronze à copeaux longs < 850 N/mm² E 120 180 0,130 0,160 0,210
850-1 200 N/mm² E 120 180 0,130 0,160 0,210
Graphite T 90 130 0,130 0,160 0,210

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