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Fraise conique EU HSCo, DIN 334C, 60°

Fraise conique EU HSCo 60° DIN 334
ZEBRA

Art. N° 5443121016
EAN 4062856443925

Prix affichés aux clients après connexion
Fraise conique EU HSCo, DIN 334C, 60°

Art. N° 5443121016

Prix affichés aux clients après connexion
Quantité
Cdt
x 1 pcs

Exclusivement pour les professionnels

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Un modèle polyvalent à pas extrêmement inégal (EU) pour des fraisages à 60° parfaits.

Pas extrêmement irrégulier


Qualité de surface maximale : fraises précises, rondes et sans broutage


Traitement plus rapide grâce à des vitesses de coupe plus élevées


Usure de l'outil grandement réduite


Fonctionnement sans à-coup sur tous les matériaux


Grande réduction de la force d'avance requise



Usage universel


Traitement de presque tous les matériaux grâce à une géométrie de pointe spéciale et au matériau de coupe HSCo.

Informations produit

 Fiches de données de sécurité(X)

 Certificats/ Documents

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Référence du produit

2270

Convient pour les matériaux

Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Alliage spécial, Matériau dur et résistant, Métal non ferreux, Plastique

Qualité

ZEBRA-Premium

Diamètre de fraise (d1)

16 mm

Diamètre de la tige (d2)

10 mm

Diamètre de pointe (d3)

10.4 mm

Longueur (l1)

63 mm

Nombre d'arêtes de coupe (Z)

3 PCS

Forme

C

Matière de coupe

HSCo

Angle de fraise

60 Degré

Finition

Non revêtu

Forme de tige

Cylindrique

Durée de vie (système de points)

3 of 4 points

Vitesse de fraisage (système de points)

4 of 4 points

Qualité de fraisage (système de points)

4 of 4 points

Polyvalence (système de points)

4 of 4 points

Comportement de fraisage (système de points)

3 of 4 points

Matière du sous-groupe

Aciers de construction génériques, Aciers de trempe non alliés, Aciers de trempe alliés, Aciers de nitruration, Aciers à outils, Aciers rapides, Fonte, Fonte ductile, Fonte malléable, Fonte blanche, Aciers inoxydables, sulphurés, Aciers inoxydables, austénitiques, Aciers inoxydables, martensites, Titane, Alliages de titane, Alliages spéciaux, Hardox, Acier ressort, Aluminium, Alliages d'aluminium, Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Alliages de magnésium, Cuivre, faiblement allié, Laiton, à copeaux courts, Laiton, à copeaux longs, Bronze, à copeaux courts, Bronze, à copeaux longs, Plastiques, thermodurcissables, Plastiques, thermoplastique

Valeurs de coupe pour fraises HSS, enduites
Pour les diamètres de 6,3/-12,4
Désignation du matériau Résistance à la traction vc f
Dia. 6,3 Dia. 8,3 Dia. 10,4 Dia. 12,4
Aciers de construction génériques ≤ 500 N/mm² 45 0,120 0,130 0,135 0,150
≤ 1 000 N/mm² 42 0,070 0,080 0,090 0,100
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 700 N/mm² 42 0,120 0,130 0,140 0,150
≤ 850 N/mm² 42 0,120 0,130 0,135 0,150
≤ 1 000 N/mm² 34 0,070 0,080 0,090 0,100
Acier allié traité thermiquement allié ≤ 1 000 N/mm² 34 0,120 0,130 0,140 0,150
≤ 1 400 N/mm² 13 0,070 0,080 0,090 0,100
Aciers de nitruration ≤ 1 000 N/mm² 34 0,070 0,080 0,090 0,100
≤ 1 400 N/mm² 13 0,040 0,050 0,060 0,060
Aciers à outils ≤ 850 N/mm² 34 0,070 0,080 0,090 0,100
≤ 1 400 N/mm² 13 0,040 0,050 0,060 0,060
Aciers rapides ≤ 1 400 N/mm² 13 0,040 0,050 0,060 0,060
Fonte ≤ 240 HB 21 0,120 0,130 0,140 0,150
≤ 350 HB 18 0,120 0,130 0,140 0,150
Fonte graphite sphéroïdale et malléable ≤ 240 HB 18 0,120 0,130 0,140 0,150
≤ 350 HB 18 0,120 0,130 0,140 0,150
Fonte dure ≤ 350 HB 18 0,040 0,050 0,060 0,060
Aciers inoxydables, sulphurés ≤ 900 N/mm² 9 0,068 0,081 0,090 0,100
Aciers inoxydables, austénitiques ≤ 1 100 N/mm² 9 0,040 0,050 0,060 0,060
Aciers inoxydables, martensites ≤ 1 200 N/mm² 9 0,040 0,050 0,060 0,060
Titane et alliages de titane ≤ 850 N/mm² 9 0,070 0,080 0,090 0,100
≤ 1 400 N/mm² 9 0,040 0,050 0,060 0,060
Alliages spéciaux ≤ 1 600 N/mm² 7 0,070 0,080 0,090 0,100
Hardox Hardox 400–500, XAR 320, XAR 400 4 0,070 0,080 0,080 0,090
Aciers à ressort ≤ 350 HB 9 0,040 0,050 0,060 0,060
Aluminium et ses alliages ≤ 400 N/mm² 77 0,150 0,162 0,170 0,190
Pour les alliages d'aluminium ≤ 650 N/mm² 55 0,150 0,162 0,170 0,190
Alliages de fonderie d'aluminium ≤ 10 % si ≤ 600 N/mm² 33 0,120 0,130 0,140 0,150
Alliages d'aluminium moulé > 10 % si ≤ 600 N/mm² 22 0,120 0,130 0,140 0,150
Alliages de magnésium ≤ 400 N/mm² 77 0,150 0,160 0,170 0,190
Cuivre, faiblement allié ≤ 500 N/mm² 33 0,150 0,160 0,170 0,190
Laiton, à copeaux courts ≤ 600 N/mm² 72 0,150 0,160 0,170 0,190
Laiton, à copeaux longs ≤ 600 N/mm² 44 0,150 0,160 0,170 0,190
Bronze, à copeaux courts ≤ 600 N/mm² 72 0,150 0,160 0,170 0,190
≤ 850 N/mm² 72 0,150 0,160 0,170 0,190
Bronze, à copeaux longs ≤ 850 N/mm² 44 0,150 0,160 0,170 0,190
≤ 1 000 N/mm² 44 0,150 0,160 0,170 0,190
Plastiques ≤ 150 N/mm² 33 0,150 0,160 0,170 0,190
Légende
vc = vitesse de coupe [m/min]
f = avance (mm/r)
Les valeurs de coupe suggérées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.
Valeurs de coupe pour fraises HSS, enduites
Pour les diamètres de 16,5-25
Désignation du matériau Résistance à la traction vc f
Dia. 16,5 Dia. 20,5 Dia. 25
Aciers de construction génériques ≤ 500 N/mm² 45 0,170 0,180 0,210
≤ 1 000 N/mm² 42 0,110 0,130 0,150
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 700 N/mm² 42 0,170 0,180 0,210
≤ 850 N/mm² 42 0,170 0,180 0,210
≤ 1 000 N/mm² 34 0,110 0,130 0,150
Acier allié traité thermiquement allié ≤ 1 000 N/mm² 34 0,170 0,180 0,210
≤ 1 400 N/mm² 13 0,110 0,130 0,150
Aciers de nitruration ≤ 1 000 N/mm² 34 0,110 0,130 0,150
≤ 1 400 N/mm² 13 0,070 0,080 0,090
Aciers à outils ≤ 850 N/mm² 34 0,110 0,130 0,150
≤ 1 400 N/mm² 13 0,070 0,080 0,090
Aciers rapides ≤ 1 400 N/mm² 13 0,070 0,080 0,090
Fonte ≤ 240 HB 21 0,170 0,180 0,210
≤ 350 HB 18 0,170 0,180 0,210
Fonte graphite sphéroïdale et malléable ≤ 240 HB 18 0,170 0,180 0,210
≤ 350 HB 18 0,170 0,180 0,210
Fonte dure ≤ 350 HB 18 0,070 0,080 0,090
Aciers inoxydables, sulphurés ≤ 900 N/mm² 9 0,110 0,130 0,150
Aciers inoxydables, austénitiques ≤ 1 100 N/mm² 9 0,070 0,080 0,090
Aciers inoxydables, martensites ≤ 1 200 N/mm² 9 0,070 0,080 0,090
Titane et alliages de titane ≤ 850 N/mm² 9 0,110 0,130 0,150
≤ 1 400 N/mm² 9 0,070 0,080 0,090
Alliages spéciaux ≤ 1 600 N/mm² 7 0,110 0,130 0,150
Hardox Hardox 400–500, XAR 320, XAR 400 4 0,090 0,110 0,140
Aciers à ressort ≤ 350 HB 9 0,070 0,080 0,090
Aluminium et ses alliages ≤ 400 N/mm² 77 0,210 0,230 0,260
Pour les alliages d'aluminium ≤ 650 N/mm² 55 0,210 0,230 0,260
Alliages de fonderie d'aluminium ≤ 10 % si ≤ 600 N/mm² 33 0,170 0,180 0,210
Alliages d'aluminium moulé > 10 % si ≤ 600 N/mm² 22 0,170 0,180 0,210
Alliages de magnésium ≤ 400 N/mm² 77 0,210 0,230 0,260
Cuivre, faiblement allié ≤ 500 N/mm² 33 0,210 0,230 0,260
Laiton, à copeaux courts ≤ 600 N/mm² 72 0,210 0,230 0,260
Laiton, à copeaux longs ≤ 600 N/mm² 44 0,210 0,230 0,260
Bronze, à copeaux courts ≤ 600 N/mm² 72 0,210 0,230 0,260
≤ 850 N/mm² 72 0,210 0,230 0,260
Bronze, à copeaux longs ≤ 850 N/mm² 44 0,210 0,230 0,260
≤ 1 000 N/mm² 44 0,210 0,230 0,260
Plastiques ≤ 150 N/mm² 33 0,210 0,230 0,260
Accessoire supplémentaire:
 
Produit
Description
Quantité
Cdt
Prix
/Cdt
Mousse de coupe et de perçage CUT+COOL

MOUSSE DE COUPE-400ML

Mousse de coupe active hautes performances pour tous les travaux d'usinage.
Huile de coupe et de perçage CUT+COOL Perfect

CUT-COOL HUILE DE COUPE PERFECT400ML

Huile de coupe hautes performances pour les travaux d'usinage difficiles, assurant des vitesses de coupe supérieures
Pâte de coupe et de perçage Cut and Cool Perfect

CUT-COOL-PATE-PERFECT-500ML

Sécurité et résultats optimaux pour tous les matériaux et toutes les applications
Perceuse-visseuse sans fil ABS 18 compact M-CUBE

VISSEUSE-PERC. LI-ION 18V ABS 18 COMPACT

MASTER M-CUBE
Visseuse-perceuse à batterie compacte, puissante et sans charbons, pour les travaux de vissage et de perçage modérés, développée par Würth pour répondre aux exigences des professionnels
x 1 pcs
Le conditionnement indique le nombre d’articles qui se trouvent dans une boîte (aussi appelé boîtage). Pour ces références vous pouvez choisir le conditionnement. Un menu déroulant apparaît (dans la fiche produit ou dans le panier) et il vous suffit de sélectionner la quantité souhaitée. Sans action de votre part, le conditionnement optimal sera proposé automatiquement.
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Art. N°
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