Bienvenue chez Würth Aerospace Solutions Vente aux professionnels

Fraise conique UE+ HSCo 90° DIN 335 C

Fraise conique EU HSCo 90° DIN 335C
ZEBRA

Art. N° 0694219005
EAN 4065746555531

Prix affichés aux clients après connexion
Fraise conique UE+ HSCo 90° DIN 335 C

Art. N° 0694219005

Prix affichés aux clients après connexion
Quantité
Cdt
x 1 pcs

Exclusivement pour les professionnels

Inscrivez-vous dès maintenant pour accéder à plus de 125 000 produits !

Un modèle polyvalent avec pas extrêmement irrégulier (UE) et relief supplémentaire est disponible exclusivement chez Würth, pour des fraisages parfaits.

Pas extrêmement irrégulier


  • Qualité de surface maximale : fraises précises, rondes et sans broutage

  • Fonctionnement sans à-coup sur tous les matériaux

  • Il est possible d'utiliser des valeurs de coupe plus élevées


Relief radial supplémentaire exclusif


  • Jusqu'à 3 fois plus rapide qu'une fraise classique

  • Jusqu'à 2 fois plus de fraisages que pour les fraises conventionnelles

  • Effort considérablement réduit en cas d'utilisation avec des perceuses portatives

  • Possibilité de fraisage plus profond


Usage universel


Grâce à la géométrie de pointe spéciale et au matériau de coupe HSCo, offre les meilleures performances pour l'usinage de presque tous les matériaux et applications



Queue à trois faces


  • Excellent maintien du foret dans le mandrin : travail plus rapide et plus confortable

  • Transmission optimale des forces

  • Protection du mandrin contre les dommages

  • Nécessite peu d'efforts pour ouvrir et fermer le mandrin


Emballage produit durable fabriqué en PCR à 100 % (plastique recyclé à partir des déchets ménagers), 100 % recyclable et certification Cradle to Cradle® en bronze

Informations produit

 Fiches de données de sécurité(X)

 Certificats/ Documents

 | 

 | 

Convient pour les matériaux

Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Alliage spécial, Matériau dur et résistant, Métal non ferreux, Plastique

Qualité

ZEBRA-Premium

Diamètre de fraise (d1)

6.0 mm

Diamètre de la tige (d2)

5 mm

Diamètre de pointe (d3)

1.5 mm

Longueur (l1)

45 mm

Nombre d'arêtes de coupe (Z)

3 PCS

Forme

C

Matière de coupe

HSCo

Angle de fraise

90 Degré

Finition

Non revêtu

Forme de tige

Tige 3-faces

Durée de vie (système de points)

3 of 4 points

Vitesse de fraisage (système de points)

4 of 4 points

Qualité de fraisage (système de points)

4 of 4 points

Polyvalence (système de points)

4 of 4 points

Comportement de fraisage (système de points)

4 of 4 points

Matière du sous-groupe

Aciers de construction génériques, Aciers de trempe non alliés, Aciers de trempe alliés, Aciers de nitruration, Aciers à outils, Aciers rapides, Fonte, Fonte ductile, Fonte malléable, Fonte blanche, Aciers inoxydables, sulphurés, Aciers inoxydables, austénitiques, Aciers inoxydables, martensites, Titane, Alliages de titane, Alliages spéciaux, Hardox, Acier ressort, Alliages d'aluminium, Alliages d'aluminium corroyé, Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Alliages d'aluminium coulé (<10% silicone), Alliages de magnésium, Cuivre, Laiton, à copeaux courts, Laiton, à copeaux longs, Bronze, à copeaux courts, Bronze, à copeaux longs, Plastiques, duroplastique, Plastiques, thermoplastique, Plastiques, renforcés en fibre d'aramide, Plastiques, renforcés en fibre de verre/carbone

Légende
vc = vitesse de coupe [m/min]
f = avance (mm/r)
Les valeurs de coupe suggérées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.
Affectation d'une fraise conique en fonction des normes de vis
Diamètre de fraise Pour vis têtes fraisées Pour vis têtes fraisées
DIN EN ISO 10642
(anciennement DIN 7991)
DIN EN ISO 2009, 2010, 7046, 7047
(anciennement DIN 963,964,965,966)
4,3 mm M2 M2
6,3 mm M3 M3
8,3 mm M4 -
10,4 mm M5 M4, M5
12,4 mm M6 M6
16,5 mm M8 M8
20,5 mm - M10
25 mm M10, M12 M12
31 mm M16 -
37 mm M20 M16
Pour les diamètres de 16,5 - 37
Désignation du matériau Résistance à la traction vc f
Dia. 16,5 Dia. 20,5 Dia. 25 Dia. 31 Dia. 37
Aciers de construction génériques ≤ 500 N/mm² 41 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
≤ 1 000 N/mm² 39 0,110 0,130 0,150 0,170 0,190
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 700 N/mm² 38 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
≤ 850 N/mm² 38 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
≤ 1 000 N/mm² 31 0,110 0,130 0,150 0,170 0,190
Aciers traités thermiquement alliés ≤ 1 000 N/mm² 31 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
≤ 1 400 N/mm² 12 0,110 0,130 0,150 0,170 0,190
Aciers de nitruration ≤ 1 000 N/mm² 31 0,110 0,130 0,150 0,170 0,190
≤ 1 400 N/mm² 12 0,070 0,080 0,090 0,120 0,150
Aciers à outils ≤ 850 N/mm² 31 0,110 0,130 0,150 0,170 0,190
≤ 1 400 N/mm² 12 0,070 0,080 0,090 0,120 0,150
Aciers rapides ≤ 1 400 N/mm² 12 0,070 0,080 0,090 0,120 0,150
Fonte ≤ 240 HB 19 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
≤ 350 HB 17 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
Fonte graphite nodulaire et malléable ≤ 240 HB 17 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
≤ 350 HB 17 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
Fonte dure ≤ 350 HB 12 0,070 0,080 0,090 0,120 0,150
Aciers inoxydables, sulfurés ≤ 900 N/mm² 8 0,110 0,130 0,150 0,170 0,190
Aciers inoxydables, austénitiques ≤ 1 100 N/mm² 8 0,070 0,080 0,090 0,120 0,150
Aciers inoxydables, martensitiques ≤ 1 200 N/mm² 8 0,070 0,080 0,090 0,120 0,150
Titane et alliages de titane ≤ 850 N/mm² 8 0,110 0,130 0,150 0,170 0,190
≤ 1 400 N/mm² 8 0,070 0,080 0,090 0,120 0,150
Alliages spéciaux ≤ 1 600 N/mm² 6 0,110 0,130 0,150 0,170 0,190
Hardox Hardox 400 - 500, XAR 320, XAR 400 4 0,090 0,110 0,140 0,160 -
Aciers à ressort ≤ 350 HB 8 0,070 0,080 0,090 0,120 0,150
Aluminium et ses alliages ≤ 400 N/mm² 70 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
Alliages d'aluminium corroyés ≤ 650 N/mm² 50 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
Alliages d'aluminium coulé ≤ 10 % Si ≤ 600 N/mm² 30 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
Alliages d'aluminium coulé > 10 % Si ≤ 600 N/mm² 20 0,170 0,180 0,210 0,240 0,270
Alliages de magnésium ≤ 400 N/mm² 70 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
Cuivre, faiblement allié ≤ 500 N/mm² 30 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
Laiton, à copeaux courts ≤ 600 N/mm² 65 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
Laiton, à copeaux longs ≤ 600 N/mm² 40 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
Bronze, à copeaux courts ≤ 600 N/mm² 65 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
≤ 850 N/mm² 65 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
Bronze, à copeaux longs ≤ 850 N/mm² 40 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
≤ 1 000 N/mm² 40 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
Plastiques ≤ 150 N/mm² 30 0,210 0,230 0,260 0,300 0,340
Valeurs de coupe des fraises coniques EU+ HSCo 90° DIN 335 C
Pour les diamètres de 4,3 - 12,4
Désignation du matériau Résistance à la traction vc f
Dia. 4,3 Dia. 6,3 Dia. 8,3 Dia. 10,4 Dia. 12,4
Aciers de construction génériques ≤ 500 N/mm² 41 0,110 0,120 0,130 0,135 0,150
≤ 1 000 N/mm² 39 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100
Aciers traités thermiquement non alliés ≤ 700 N/mm² 38 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150
≤ 850 N/mm² 38 0,110 0,120 0,130 0,135 0,150
≤ 1 000 N/mm² 31 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100
Aciers traités thermiquement alliés ≤ 1 000 N/mm² 31 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150
≤ 1 400 N/mm² 12 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100
Aciers de nitruration ≤ 1 000 N/mm² 31 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100
≤ 1 400 N/mm² 12 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060
Aciers à outils ≤ 850 N/mm² 31 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100
≤ 1 400 N/mm² 12 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060
Aciers rapides ≤ 1 400 N/mm² 12 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060
Fonte ≤ 240 HB 19 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150
≤ 350 HB 17 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150
Fonte graphite nodulaire et malléable ≤ 240 HB 17 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150
≤ 350 HB 17 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150
Fonte dure ≤ 350 HB 12 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060
Aciers inoxydables, sulfurés ≤ 900 N/mm² 8 0,060 0,068 0,081 0,090 0,100
Aciers inoxydables, austénitiques ≤ 1 100 N/mm² 8 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060
Aciers inoxydables, martensitiques ≤ 1 200 N/mm² 8 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060
Titane et alliages de titane ≤ 850 N/mm² 8 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100
≤ 1 400 N/mm² 8 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060
Alliages spéciaux ≤ 1 600 N/mm² 6 0,060 0,070 0,080 0,090 0,100
Hardox Hardox 400 - 500, XAR 320, XAR 400 4 - 0,070 0,080 0,080 0,090
Aciers à ressort ≤ 350 HB 8 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060
Aluminium et ses alliages ≤ 400 N/mm² 70 0,140 0,150 0,162 0,170 0,190
Alliages d'aluminium corroyés ≤ 650 N/mm² 50 0,140 0,150 0,162 0,170 0,190
Alliages d'aluminium coulé ≤ 10 % Si ≤ 600 N/mm² 30 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150
Alliages d'aluminium coulé > 10 % Si ≤ 600 N/mm² 20 0,110 0,120 0,130 0,140 0,150
Alliages de magnésium ≤ 400 N/mm² 70 0,140 0,150 0,160 0,170 0,190
Cuivre, faiblement allié ≤ 500 N/mm² 30 0,140 0,150 0,160 0,170 0,190
Laiton, à copeaux courts ≤ 600 N/mm² 65 0,140 0,150 0,160 0,170 0,190
Laiton, à copeaux longs ≤ 600 N/mm² 40 0,140 0,150 0,160 0,170 0,190
Bronze, à copeaux courts ≤ 600 N/mm² 65 0,140 0,150 0,160 0,170 0,190
≤ 850 N/mm² 65 0,140 0,150 0,160 0,170 0,190
Bronze, à copeaux longs ≤ 850 N/mm² 40 0,140 0,150 0,160 0,170 0,190
≤ 1 000 N/mm² 40 0,140 0,150 0,160 0,170 0,190
Plastiques ≤ 150 N/mm² 30 0,140 0,150 0,160 0,170 0,190
Accessoire supplémentaire:
 
Produit
Description
Quantité
Cdt
Prix
/Cdt
Mousse de coupe et de perçage CUT+COOL

MOUSSE DE COUPE-400ML

Mousse de coupe active hautes performances pour tous les travaux d'usinage.
Huile de coupe et de perçage CUT+COOL Perfect

CUT-COOL HUILE DE COUPE PERFECT400ML

Huile de coupe hautes performances pour les travaux d'usinage difficiles, assurant des vitesses de coupe supérieures
Pâte de coupe et de perçage Cut and Cool Perfect

CUT-COOL-PATE-PERFECT-500ML

Sécurité et résultats optimaux pour tous les matériaux et toutes les applications
Visseuse-perceuse à batterie Li-Ion 18 V ABS 18 power M-CUBE®

VISSEUSE LI-ION 18 V ABS 18 POWER

MASTER M-CUBE
Visseuse-percesue à batterie très puissante et pratique spécialement conçue pour une utilisation intensive sur les chantiers avec un couple de 140 Nm
x 1 pcs
Perceuse-visseuse sans fil ABS 18 compact M-CUBE

PERCEUSE/VISSEUSE ABS 18 COMPACT 2X4AH

MASTER M-CUBE
Visseuse-perceuse à batterie compacte, puissante et sans charbons, pour les travaux de vissage et de perçage modérés, développée par Würth pour répondre aux exigences des professionnels
x 1 pcs
Le conditionnement indique le nombre d’articles qui se trouvent dans une boîte (aussi appelé boîtage). Pour ces références vous pouvez choisir le conditionnement. Un menu déroulant apparaît (dans la fiche produit ou dans le panier) et il vous suffit de sélectionner la quantité souhaitée. Sans action de votre part, le conditionnement optimal sera proposé automatiquement.
La référence produit Würth se construit de la manière suivante : VVVVAAABBB
VVVV = 4 caractères pour la première partie de la référence (il y a toujours 4 caractères)
AAA = 3 caractères pour les dimensions 1 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
BBB = 3 caractères pour les dimensions 2 (aligné à gauche, 3 caractères à la suite sans espace)
Si le chargement de la page vous semble trop long, vous pouvez désactiver l'affichage des prix.

La personnalisation de l'affichage des prix/images est temporaire. Si vous souhaitez modifier durablement les paramètres d'affichage, vous pouvez utiliser le menu « Mon compte » / « Paramètres personnalisés » / « Paramètrage des prix ».
Pour chaque article le champ quantité commandée indique le nombre d’unités comprises dans la commande, le champ quantité livrée indique le nombre d’unités comprises dans la livraison.
Contrairement à l'emballage de vente et à l'emballage extérieur, les coûts de mise au rebut des produits chimiques sont affichés séparément. La ventilation des coûts individuels est disponible dans les informations produit pertinentes et dans le panier d'achat, ainsi que dans nos Conditions de vente.

Art. N°
N° de référence client

Matières dangereuses

Informations produit

 Fiches de données de sécurité()

 Fiches de données de sécurité ()

Données CAD  | 

 Certificats/ Documents

 | 

 | 

Données techniques