Fraise conique à bague verte HSCo 90° DIN 335C
Fraise conique HSCo, bague verte
FRAISE CONIQUES 90 3 TAILLES HSSE-12,4MM
Art. N° 069401912
EAN 4011231603386
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Fraisage et ébavurage sans bavure et sans broutage
Fraise conique de précision à trois arêtes de coupe, rectifiée avec précision
Géométrie de goujure optimisée
Formation et évacuation excellentes des copeaux
Emballage produit entièrement fabriqué en PCR (plastique recyclé à partir de déchets ménagers) et 100 % recyclable
Fiches de données de sécurité(X)
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Convient pour les matériaux | Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Alliage spécial |
Qualité | ZEBRA-Premium |
Diamètre de fraise (d1) | 12,4 mm |
Diamètre de la tige (d2) | 8 mm |
Diamètre de pointe (d3) | 2,8 mm |
Longueur (l1) | 56 mm |
Nombre d'arêtes de coupe (Z) | 3 PCS |
Normes | DIN 335 |
Forme | C |
Matière de coupe | HSCo |
Angle de fraise | 90 Degré |
Finition | Non revêtu |
Forme de tige | Cylindrique |
Durée de vie (système de points) | 2 of 4 points |
Vitesse de fraisage (système de points) | 2 of 4 points |
Qualité de fraisage (système de points) | 2 of 4 points |
Polyvalence (système de points) | 2 of 4 points |
Comportement de fraisage (système de points) | 2 of 4 points |
Matière du sous-groupe | Aciers de construction génériques, Aciers de trempe non alliés, Aciers de trempe alliés, Aciers de nitruration, Aciers à outils, Aciers rapides, Fonte, Fonte ductile, Fonte malléable, Fonte blanche, Aciers inoxydables, sulphurés, Aciers inoxydables, austénitiques, Aciers inoxydables, martensites, Titane, Alliages de titane, Alliages spéciaux, Acier ressort |
| Affectation d'une fraise conique en fonction des normes de vis | ||
| Fraise conique de diamètre nominal d1 | Pour vis tête fraisée | Pour vis tête fraisée |
| DIN EN ISO 10642 (anciennement DIN 7991) | DIN EN ISO 2009, 2010, 7046, 7047 (anciennement DIN 963,964,965,966) | |
| 6,3 mm | M3 | M3 |
| 8,3 mm | M4 | - |
| 10,4 mm | M5 | M4, M5 |
| 12,4 mm | M6 | M6 |
| 16,5 mm | M8 | M8 |
| 20,5 mm | - | M10 |
| 25,0 mm | M10, M12 | M12 |
| 31,0 mm | M16 | - |
| Légende |
| vc = vitesse de coupe [m/min] |
| f = avance (mm/r) |
| Les valeurs de coupe indiquées sont des valeurs de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions. |
| Pour les diamètres de 16,5-31 | ||||||
| Type de matériau | Résistance à la traction | vc | f | |||
| Dia. 16,5 | Dia. 20,5 | Dia. 25 | Dia. 31 | |||
| Aciers | ||||||
| Aciers de construction standard | ≤ 500 N/mm² | 35 | 0,170 | 0,180 | 0,210 | 0,240 |
| ≤ 1 000 N/mm² | 33 | 0,110 | 0,130 | 0,150 | 0,170 | |
| Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 700 N/mm² | 35 | 0,170 | 0,180 | 0,210 | 0,240 |
| ≤ 850 N/mm² | 33 | 0,170 | 0,180 | 0,210 | 0,240 | |
| ≤ 1 000 N/mm² | 22 | 0,110 | 0,130 | 0,150 | 0,170 | |
| Aciers trempés, revenus et alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 17 | 0,170 | 0,180 | 0,210 | 0,240 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,110 | 0,130 | 0,150 | 0,170 | |
| Aciers nitrurés | ≤ 1 000 N/mm² | 17 | 0,110 | 0,130 | 0,150 | 0,170 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,120 | |
| Aciers à outils | ≤ 850 N/mm² | 19 | 0,110 | 0,130 | 0,150 | 0,170 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 17 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,120 | |
| Aciers rapides | ≤ 1 400 N/mm² | 17 | 0,070 | 0,080 | 0,150 | 0,120 |
| Aciers inoxydables | ||||||
| Aciers inoxydables sulfurés | ≤ 900 N/mm² | 18 | 0,110 | 0,130 | 0,150 | 0,170 |
| Aciers inoxydables austénitiques | ≤ 1 100 N/mm² | 13 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,120 |
| Aciers inoxydables martensitiques | ≤ 1 200 N/mm² | 15 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,120 |
| Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 17 | 0,110 | 0,130 | 0,150 | 0,170 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 11 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,120 | |
| Alliages spéciaux | ≤ 1 600 N/mm² | 9 | 0,110 | 0,130 | 0,150 | 0,170 |
| Métaux moulés | ||||||
| Fonte | ≤ 240 HB | 28 | 0,170 | 0,180 | 0,210 | 0,240 |
| ≤ 350 HB | 18 | 0,170 | 0,180 | 0,210 | 0,240 | |
| Graphite sphéroïdal et acier noir | ≤ 240 HB | 24 | 0,170 | 0,180 | 0,210 | 0,240 |
| ≤ 350 HB | 22 | 0,170 | 0,180 | 0,210 | 0,240 | |
| Fonte dure | ≤ 350 HB | 9 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,120 |
| Matériaux durs | ||||||
| Aciers ressort | ≤ 350 HB | 11 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,120 |
| Valeurs de coupe | ||||||
| Pour les diamètres de 6,3-12,4 | ||||||
| Type de matériau | Résistance à la traction | vc | f | |||
| Dia. 6,3 | Dia. 8,3 | Dia. 10,4 | Dia. 12,4 | |||
| Aciers | ||||||
| Aciers de construction standard | ≤ 500 N/mm² | 35 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| ≤ 1 000 N/mm² | 33 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | |
| Aciers trempés, revenus et non alliés | ≤ 700 N/mm² | 35 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| ≤ 850 N/mm² | 33 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 | |
| ≤ 1 000 N/mm² | 22 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | |
| Aciers trempés, revenus et alliés | ≤ 1 000 N/mm² | 17 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 | |
| Aciers nitrurés | ≤ 1 000 N/mm² | 17 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 13 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 | |
| Aciers à outils | ≤ 850 N/mm² | 19 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 17 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 | |
| Aciers rapides | ≤ 1 400 N/mm² | 17 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
| Aciers inoxydables | ||||||
| Aciers inoxydables sulfurés | ≤ 900 N/mm² | 18 | 0,068 | 0,081 | 0,090 | 0,100 |
| Aciers inoxydables austénitiques | ≤ 1 100 N/mm² | 13 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
| Aciers inoxydables martensitiques | ≤ 1 200 N/mm² | 15 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
| Titane et alliages de titane | ≤ 850 N/mm² | 17 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
| ≤ 1 400 N/mm² | 11 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 | |
| Alliages spéciaux | ≤ 1 600 N/mm² | 9 | 0,070 | 0,080 | 0,090 | 0,100 |
| Métaux moulés | ||||||
| Fonte | ≤ 240 HB | 28 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| ≤ 350 HB | 18 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 | |
| Graphite sphéroïdal et acier noir | ≤ 240 HB | 24 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 |
| ≤ 350 HB | 22 | 0,120 | 0,130 | 0,140 | 0,150 | |
| Fonte dure | ≤ 350 HB | 9 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
| Matériaux durs | ||||||
| Aciers ressort | ≤ 350 HB | 11 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,060 |
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