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Fraises deux tailles HPC Speedcut 4.0 universelle, longue, en option, quatre lames, gradient d'angle de torsion irrégulier, avec refroidissement interne, queue HB

Fraise SC4.0 Uni DIN 6527L 3xD/2xD IC HB Twind

Art. N° 5443311803
EAN 4062856182381
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Fraises deux tailles HPC Speedcut 4.0 universelle, longue, en option, quatre lames, gradient d'angle de torsion irrégulier, avec refroidissement interne, queue HB

Art. N° 5443311803

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Quantité
Cdt
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Fraise hautes performances en carbure pour application universelle : Finition, ponçage fin et meulage avec un seul outil. Les différents angles de spirale produisent un fonctionnement lisse et sans vibration et une excellente qualité de surface. La génération 4.0 définit de nouvelles normes en matière de performance d'usinage.

Référence du produit

8537

Convient pour les matériaux

Acier, Fonte, Acier inoxydable, Titane, Matériau dur et résistant, Métal non ferreux

Diamètre (d1)

10 mm

Diamètre de la tige (d2)

10 mm

Diamètre de dégagement (d3)

9.5 mm

Longueur de construction

Long

Forme de tige

Cylindrique DIN 6535-HB

Matière de coupe

C

Finition

TWINDUR

Alimentation en liquide de refroidissement

Interne

Angle d'hélice

35-38°

Longueur (l1)

72 mm

Longueur de coupe (l2)

22 mm

Longueur de dégagement (l3)

32 mm

Nombre d'arêtes de coupe (Z)

4 PCS

Chanfrein coudé

0.25 mm

Tolérance de diamètre d'arête de coupe

h10

Tolérance de diamètre de tige

h6

Matière du sous-groupe

Aciers de construction génériques, Aciers trempés non alliés < 1 000 N/mm², Aciers trempés alliés < 1 000 N/mm², Aciers nitrurés < 1 300 N/mm², Fonte grise, Fonte malléable, Aciers inoxydables < 850 N/mm², Aciers inoxydables > 850 N/mm², Titane, Alliages de titane, Aciers > 45 HRC, Cuivre, Laiton, Aluminium

Légende
L = air
E = émulsion
vc = vitesse de coupe [m/min]
fz = avance par dent [mm/t]
ae = épaisseur de coupe (radiale) = 0.1xd1
ap = épaisseur de coupe (axiale) = 1.5xd1
Les vitesses de coupe indiquées renvoient à tous les types d'outils conformes à la norme DIN 6527K ou DIN 6527L. Pour les fraises deux tailles de la série XL, il est recommandé de réduire la vitesse de coupe de 30 %.
Valeurs de coupe pour contour de finition
Pour les diamètres de 14-20
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc fz
Dia. 14 Dia. 16 Dia. 20
min. max. min. max. min. max. min. max.
Aciers
Aciers de construction standard < 500 N/mm² L + E 305 504 0,087 0,142 0,095 0,155 0,114 0,187
500-850 N/mm² L + E 247 408 0,082 0,134 0,089 0,146 0,105 0,171
Aciers au carbone < 850 N/mm² L + E 247 408 0,079 0,130 0,089 0,146 0,105 0,171
850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² L + E 239 396 0,087 0,142 0,095 0,155 0,114 0,187
700-850 N/mm² L + E 239 396 0,082 0,134 0,089 0,146 0,105 0,171
850-1000 N/mm² L + E 239 396 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
Aciers alliés traités thermiquement 850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,069 0,113 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,057 0,094 0,059 0,097 0,079 0,130
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² L + E 305 504 0,087 0,142 0,094 0,154 0,114 0,187
Aciers cémentés alliés < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,064 0,105 0,069 0,113 0,079 0,130
Aciers nitrurés < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,054 0,089 0,059 0,097 0,079 0,130
Aciers à outils < 850 N/mm² L + E 247 408 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
850-1100 N/mm² L + E 232 384 0,064 0,105 0,069 0,113 0,089 0,146
Aciers rapides 850-1200 N/mm² L + E 138 228 0,064 0,105 0,069 0,113 0,089 0,146
Aciers à ressort < 1200 N/mm² L + E 138 228 0,047 0,077 0,050 0,081 0,069 0,113
Aciers inoxydables
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² E 167 276 0,072 0,118 0,079 0,130 0,089 0,146
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² E 160 264 0,064 0,105 0,069 0,113 0,079 0,130
< 850 N/mm² E 138 228 0,064 0,105 0,069 0,113 0,079 0,130
Aciers inoxydables, martensitiques < 1100 N/mm² E 116 192 0,065 0,107 0,069 0,113 0,079 0,130
Alliages spéciaux < 1200 N/mm² E 94 156 0,057 0,094 0,065 0,106 0,079 0,130
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² E 87 144 0,064 0,105 0,069 0,113 0,089 0,146
Métaux moulés
Fonte < 180 HB - 210 348 0,099 0,162 0,109 0,178 0,129 0,211
< 180 HB - 167 276 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
Graphite nodulaire, fonte malléable < 180 HB - 167 276 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
> 260 HB E 138 228 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
Valeurs de coupe pour contour de dégrossissage
Pour les diamètres de 14-20
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc fz
Dia. 14 Dia. 16 Dia. 20
min. max. min. max. min. max. min. max.
Aciers
Aciers de construction standard < 500 N/mm² L + E 252 452 0,091 0,146 0,099 0,159 0,120 0,192
500-850 N/mm² L + E 204 366 0,086 0,138 0,093 0,150 0,109 0,176
Aciers au carbone < 850 N/mm² L + E 204 366 0,083 0,133 0,093 0,150 0,109 0,176
850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,075 0,121 0,083 0,133 0,104 0,167
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² L + E 198 355 0,091 0,146 0,099 0,159 0,120 0,192
700-850 N/mm² L + E 198 355 0,086 0,138 0,093 0,150 0,109 0,176
850-1000 N/mm² L + E 198 355 0,075 0,121 0,083 0,133 0,104 0,167
Aciers alliés traités thermiquement 850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,072 0,117 0,083 0,133 0,104 0,167
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,060 0,096 0,062 0,100 0,083 0,133
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² L + E 252 452 0,091 0,146 0,098 0,158 0,120 0,192
Aciers cémentés alliés < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,075 0,121 0,083 0,133 0,104 0,167
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,067 0,108 0,072 0,117 0,083 0,133
Aciers nitrurés < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,075 0,121 0,083 0,133 0,104 0,167
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,057 0,092 0,062 0,100 0,083 0,133
Aciers à outils < 850 N/mm² L + E 204 366 0,075 0,121 0,083 0,133 0,104 0,167
850-1100 N/mm² L + E 192 344 0,067 0,108 0,072 0,117 0,093 0,150
Aciers rapides 850-1200 N/mm² L + E 114 204 0,067 0,108 0,072 0,117 0,093 0,150
Aciers à ressort < 1200 N/mm² L + E 114 204 0,049 0,080 0,052 0,083 0,072 0,117
Aciers inoxydables
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² E 138 247 0,075 0,121 0,083 0,133 0,093 0,150
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² E 132 237 0,067 0,108 0,072 0,117 0,083 0,133
< 850 N/mm² E 114 204 0,067 0,108 0,072 0,117 0,083 0,133
Aciers inoxydables, martensitiques < 1100 N/mm² E 96 172 0,068 0,110 0,072 0,117 0,083 0,133
Alliages spéciaux < 1200 N/mm² E 78 140 0,060 0,096 0,068 0,109 0,083 0,133
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² E 72 129 0,067 0,108 0,072 0,117 0,093 0,150
Métaux moulés
Fonte < 180 HB - 174 312 0,104 0,167 0,114 0,183 0,135 0,216
< 180 HB - 138 247 0,075 0,121 0,083 0,133 0,104 0,167
Graphite nodulaire, fonte malléable < 180 HB - 138 247 0,075 0,121 0,083 0,133 0,104 0,167
> 260 HB E 114 204 0,075 0,121 0,083 0,133 0,104 0,167
Valeurs de coupe pour contour de dégrossissage
Pour les diamètres de 6-12
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10 Dia. 12
min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.
Aciers
Aciers de construction standard < 500 N/mm² L + E 252 452 0,041 0,067 0,052 0,083 0,068 0,109 0,083 0,133
500-850 N/mm² L + E 204 366 0,037 0,059 0,052 0,083 0,062 0,100 0,078 0,126
Aciers au carbone < 850 N/mm² L + E 204 366 0,037 0,059 0,052 0,083 0,062 0,100 0,072 0,117
850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093 0,068 0,109
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² L + E 198 355 0,041 0,067 0,052 0,083 0,068 0,109 0,083 0,133
700-850 N/mm² L + E 198 355 0,037 0,059 0,052 0,083 0,064 0,104 0,078 0,126
850-1000 N/mm² L + E 198 355 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093 0,068 0,109
Aciers alliés traités thermiquement 850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093 0,062 0,100
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083 0,058 0,093
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² L + E 252 452 0,041 0,067 0,052 0,083 0,068 0,109 0,083 0,133
Aciers cémentés alliés < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093 0,068 0,109
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083 0,062 0,100
Aciers nitrurés < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093 0,068 0,109
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,031 0,050 0,037 0,059 0,047 0,076 0,052 0,083
Aciers à outils < 850 N/mm² L + E 204 366 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093 0,068 0,109
850-1100 N/mm² L + E 192 344 0,026 0,043 0,037 0,059 0,052 0,083 0,062 0,100
Aciers rapides 850-1200 N/mm² L + E 114 204 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083 0,062 0,100
Aciers à ressort < 1200 N/mm² L + E 114 204 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067 0,047 0,076
Aciers inoxydables
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² E 138 247 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093 0,068 0,109
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² E 132 237 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083 0,062 0,100
< 850 N/mm² E 114 204 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083 0,062 0,100
Aciers inoxydables, martensitiques < 1100 N/mm² E 96 172 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083 0,064 0,104
Alliages spéciaux < 1200 N/mm² E 78 140 0,026 0,043 0,037 0,059 0,047 0,076 0,052 0,083
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² E 72 129 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083 0,062 0,100
Métaux moulés
Fonte < 180 HB - 174 312 0,041 0,067 0,052 0,083 0,078 0,126 0,093 0,150
< 180 HB - 138 247 0,037 0,059 0,041 0,067 0,062 0,100 0,068 0,109
Graphite nodulaire, fonte malléable < 180 HB - 138 247 0,037 0,059 0,041 0,067 0,062 0,100 0,068 0,109
> 260 HB E 114 204 0,037 0,059 0,041 0,067 0,062 0,100 0,068 0,109
Valeurs de coupe pour contour de finition
Pour les diamètres de 6-12
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10 Dia. 12
min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.
Aciers
Aciers de construction standard < 500 N/mm² L + E 305 504 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106 0,079 0,130
500-850 N/mm² L + E 247 408 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097 0,075 0,122
Aciers au carbone < 850 N/mm² L + E 247 408 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097 0,069 0,113
850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² L + E 239 396 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106 0,079 0,130
700-850 N/mm² L + E 239 396 0,035 0,058 0,050 0,081 0,062 0,101 0,075 0,122
850-1000 N/mm² L + E 239 396 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
Aciers alliés traités thermiquement 850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,059 0,097
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,055 0,090
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² L + E 305 504 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106 0,079 0,130
Aciers cémentés alliés < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
Aciers nitrurés < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,030 0,049 0,035 0,058 0,045 0,074 0,050 0,081
Aciers à outils < 850 N/mm² L + E 247 408 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
850-1100 N/mm² L + E 232 384 0,025 0,041 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
Aciers rapides 850-1200 N/mm² L + E 138 228 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
Aciers à ressort < 1200 N/mm² L + E 138 228 0,025 0,041 0,030 0,049 0,040 0,065 0,045 0,074
Aciers inoxydables
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² E 167 276 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² E 160 264 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
< 850 N/mm² E 138 228 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
Aciers inoxydables, martensitiques < 1100 N/mm² E 116 192 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,062 0,101
Alliages spéciaux < 1200 N/mm² E 94 156 0,025 0,041 0,035 0,058 0,045 0,074 0,050 0,081
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² E 87 144 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
Métaux moulés
Fonte < 180 HB - 210 348 0,040 0,065 0,050 0,081 0,075 0,122 0,089 0,146
< 180 HB - 167 276 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097 0,065 0,106
Graphite nodulaire, fonte malléable < 180 HB - 167 276 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097 0,065 0,106
> 260 HB E 138 228 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097 0,065 0,106
Légende
L = air
E = émulsion
vc = vitesse de coupe [m/min]
fz = avance par dent [mm/t]
ae = épaisseur de coupe (radiale) = 0.5xd1
ap = épaisseur de coupe (axiale) = 1xd1
Les données de coupe indiquées sont des données de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.
Valeurs de coupe pour rainure de dégrossissage
Pour les diamètres de 6-12
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10 Dia. 12
min. max. min. max. min. max. min. max. min. max.
Aciers
Aciers de construction standard < 500 N/mm² L + E 242 441 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106 0,079 0,130
500-850 N/mm² L + E 196 357 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097 0,075 0,122
Aciers au carbone < 850 N/mm² L + E 196 357 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097 0,069 0,113
850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² L + E 190 347 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106 0,079 0,130
700-850 N/mm² L + E 190 347 0,035 0,058 0,050 0,081 0,062 0,101 0,075 0,122
850-1000 N/mm² L + E 190 347 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
Aciers alliés traités thermiquement 850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,059 0,097
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,055 0,090
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² L + E 242 441 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106 0,079 0,130
Aciers cémentés alliés < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
Aciers nitrurés < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,030 0,049 0,035 0,058 0,045 0,074 0,050 0,081
Aciers à outils < 850 N/mm² L + E 196 357 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
850-1100 N/mm² L + E 184 336 0,025 0,041 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
Aciers rapides 850-1200 N/mm² L + E 109 200 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
Aciers à ressort < 1200 N/mm² L + E 109 200 0,025 0,041 0,030 0,049 0,040 0,065 0,045 0,074
Aciers inoxydables
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² E 132 242 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090 0,065 0,106
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² E 127 231 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
< 850 N/mm² E 109 200 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
Aciers inoxydables, martensitiques < 1100 N/mm² E 92 168 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,062 0,101
Alliages spéciaux < 1200 N/mm² E 75 137 0,025 0,041 0,035 0,058 0,045 0,074 0,050 0,081
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² E 69 126 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081 0,059 0,097
Métaux moulés
Fonte < 180 HB - 167 305 0,040 0,065 0,050 0,081 0,075 0,122 0,089 0,146
< 180 HB - 132 242 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097 0,065 0,106
Graphite nodulaire, fonte malléable < 180 HB - 132 242 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097 0,065 0,106
> 260 HB E 109 200 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097 0,065 0,106
Légende
L = air
E = émulsion
vc = vitesse de coupe [m/min]
fz = avance par dent [mm/t]
ae = épaisseur de coupe (radiale) = 1xd1
ap = épaisseur de coupe (axiale) = 1xd1
Les données de coupe indiquées sont des données de référence. Elles doivent être adaptées aux conditions.
Valeurs de coupe pour rainure de dégrossissage
Pour les diamètres de 14-20
Type de matériau Résistance à la traction Refroidissement vc fz
Dia. 14 Dia. 16 Dia. 20
min. max. min. max. min. max. min. max.
Aciers
Aciers de construction standard < 500 N/mm² L + E 242 441 0,087 0,142 0,095 0,155 0,114 0,187
500-850 N/mm² L + E 196 357 0,082 0,134 0,089 0,146 0,105 0,171
Aciers au carbone < 850 N/mm² L + E 196 357 0,079 0,130 0,089 0,146 0,105 0,171
850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
Aciers traités thermiquement non alliés < 700 N/mm² L + E 190 347 0,087 0,142 0,095 0,155 0,114 0,187
700-850 N/mm² L + E 190 347 0,082 0,134 0,089 0,146 0,105 0,171
850-1000 N/mm² L + E 190 347 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
Aciers alliés traités thermiquement 850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,069 0,113 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,057 0,094 0,059 0,097 0,079 0,130
Aciers cémentés non alliés < 750 N/mm² L + E 242 441 0,087 0,142 0,094 0,154 0,114 0,187
Aciers cémentés alliés < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,064 0,105 0,069 0,113 0,079 0,130
Aciers nitrurés < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,054 0,089 0,059 0,097 0,079 0,130
Aciers à outils < 850 N/mm² L + E 196 357 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
850-1100 N/mm² L + E 184 336 0,064 0,105 0,069 0,113 0,089 0,146
Aciers rapides 850-1200 N/mm² L + E 109 200 0,064 0,105 0,069 0,113 0,089 0,146
Aciers à ressort < 1200 N/mm² L + E 109 200 0,047 0,077 0,050 0,081 0,069 0,113
Aciers inoxydables
Aciers inoxydables, sulfurés < 700 N/mm² E 132 242 0,072 0,118 0,079 0,130 0,089 0,146
Aciers inoxydables, austénitiques < 700 N/mm² E 127 231 0,064 0,105 0,069 0,113 0,079 0,130
< 850 N/mm² E 109 200 0,064 0,105 0,069 0,113 0,079 0,130
Aciers inoxydables, martensitiques < 1100 N/mm² E 92 168 0,065 0,107 0,069 0,113 0,079 0,130
Alliages spéciaux < 1200 N/mm² E 75 137 0,057 0,094 0,065 0,106 0,079 0,130
Titane, alliages de titane < 850 N/mm² E 69 126 0,064 0,105 0,069 0,113 0,089 0,146
Métaux moulés
Fonte < 180 HB - 167 305 0,099 0,162 0,109 0,178 0,129 0,211
< 180 HB - 132 242 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
Graphite nodulaire, fonte malléable < 180 HB - 132 242 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162
> 260 HB E 109 200 0,072 0,118 0,079 0,130 0,099 0,162

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