Gewindeformer HSCo8 TiCN Speedtap Universal, mit Innenkühlung
Gewindeformer HSCo8 TiCN Speedtap Universal mit IK
GWDFORM-HSCO8-DIN2174-TICN-IK-M12
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- Achtung: Beim Gewindeformen wird ein spezieller, im Vergleich zum Gewindeschneiden größerer, Vorbohrdurchmesser mit engeren Toleranzen benötigt! Bei allen Gewindeformern ist der passende Kernlochdurchmesser als technisches Merkmal hinterlegt.
- Beim Gewindeformen ist die Hauptaufgabe der Kühlschmierstoffe die Schmierung. Je mehr Schmierung mit möglichst hohem Fettanteil verwendet wird, desto höher ist die Standzeit. Darüber hinaus beeinflusst die Schmierung die Oberflächenqualität des Gewindes!
- Beachten Sie, dass Sie beim Gewindeformen ca. den 2-fachen Leistungsbedarf (Drehmoment) gegenüber dem Gewindebohren benötigen. Dies bedeutet beim Einsatz von Gewindeschneidapparaten die Kapazität zu beachten.
Datenblätter(X)
Produktcode | 4699 |
Gewindeart | Metrisches Gewinde |
Zu bearbeitender Werkstoff | Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoff |
Lochtyp | Durchgangs-/Grundloch ≤ 3xD |
Passend für Maschinentyp | Fräsbohrzentrum |
Gewindeart x Nenndurchmesser | M12 |
Steigung | 1.75 mm |
Länge | 110 mm |
Gewindelänge | 17 mm |
Schaftdurchmesser | 9 mm |
Größe Vierkant | 7 mm |
Anzahl Schneiden | 8 STK |
Kernlochdurchmesser | 11.2 mm |
Schneidstoff | HSCo8 |
DIN | 2174 |
Oberfläche | TiCN |
Form | C |
Schaftform | Zylindrisch mit Vierkantantrieb |
Toleranz Gewindeformer | ISO 2X (6HX) |
Geeignet für Zugfestigkeit bis | 1300 N/mm² |
Kühlmittelzufuhr | Intern |
Werkstoffuntergruppe | Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoffe |
Legende |
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
f = Vorschub [mm/U] |
n = Drehzahl [U/min] |
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |
Für M36 - M42 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M36 | M39 | M42 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Stähle | < 400 N/mm² | 20 | 30 | 177 | 265 | 4 | 163 | 245 | 4 | 152 | 227 | 4,5 |
Stähle | < 850 N/mm² | 20 | 30 | 177 | 265 | 4 | 163 | 245 | 4 | 152 | 227 | 4,5 |
Stähle | < 1.100 N/mm² | 8 | 15 | 71 | 133 | 4 | 65 | 122 | 4 | 61 | 114 | 4,5 |
Stähle | < 1.300 N/mm² | 8 | 15 | 71 | 133 | 4 | 65 | 122 | 4 | 61 | 114 | 4,5 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Kupfer, Messing | 20 | 40 | 177 | 354 | 4 | 163 | 326 | 4 | 152 | 303 | 4,5 | |
Aluminium | 20 | 40 | 177 | 354 | 4 | 163 | 326 | 4 | 152 | 303 | 4,5 |
Für M27 - M33 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M27 | M30 | M33 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Stähle | < 400 N/mm² | 20 | 30 | 236 | 354 | 3 | 212 | 318 | 3,5 | 193 | 289 | 3,5 |
Stähle | < 850 N/mm² | 20 | 30 | 236 | 354 | 3 | 212 | 318 | 3,5 | 193 | 289 | 3,5 |
Stähle | < 1.100 N/mm² | 8 | 15 | 94 | 177 | 3 | 85 | 159 | 3,5 | 77 | 145 | 3,5 |
Stähle | < 1.300 N/mm² | 8 | 15 | 94 | 177 | 3 | 85 | 159 | 3,5 | 77 | 145 | 3,5 |
Ne-Metalle | ||||||||||||
Kupfer, Messing | 20 | 40 | 236 | 472 | 3 | 212 | 424 | 3,5 | 193 | 386 | 3,5 | |
Aluminium | 20 | 40 | 236 | 472 | 3 | 212 | 424 | 3,5 | 193 | 386 | 3,5 |
Für M45 | ||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M45 | ||||
vc | n | f | ||||
von | bis | von | bis | |||
Stähle | ||||||
Stähle | < 400 N/mm² | 20 | 30 | 141 | 212 | 4,5 |
Stähle | < 850 N/mm² | 20 | 30 | 141 | 212 | 4,5 |
Stähle | < 1.100 N/mm² | 8 | 15 | 57 | 106 | 4,5 |
Stähle | < 1.300 N/mm² | 8 | 15 | 57 | 106 | 4,5 |
NE-Metalle | ||||||
Kupfer, Messing | 20 | 40 | 141 | 283 | 4,5 | |
Aluminium | 20 | 40 | 141 | 283 | 4,5 |
Für M6 - 10 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M6 | M8 | M10 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Stähle | < 400 N/mm² | 20 | 30 | 1.061 | 1.592 | 1 | 796 | 1.194 | 1,25 | 637 | 955 | 1,5 |
Stähle | < 850 N/mm² | 20 | 30 | 1.061 | 1.592 | 1 | 796 | 1.194 | 1,25 | 637 | 955 | 1,5 |
Stähle | < 1.100 N/mm² | 8 | 15 | 424 | 796 | 1 | 318 | 597 | 1,25 | 255 | 477 | 1,5 |
Stähle | < 1.300 N/mm² | 8 | 15 | 424 | 796 | 1 | 318 | 597 | 1,25 | 255 | 477 | 1,5 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Kupfer, Messing | 20 | 40 | 1.061 | 2.123 | 1 | 796 | 1.592 | 1,25 | 637 | 1.273 | 1,5 | |
Aluminium | 20 | 40 | 1.061 | 2.123 | 1 | 796 | 1.592 | 1,25 | 637 | 1.273 | 1,5 |
Für M18 - M24 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M18 | M20 | M24 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Stähle | < 400 N/mm² | 20 | 30 | 354 | 531 | 2,5 | 318 | 477 | 2,5 | 265 | 398 | 3 |
Stähle | < 850 N/mm² | 20 | 30 | 354 | 531 | 2,5 | 318 | 477 | 2,5 | 265 | 398 | 3 |
Stähle | < 1.100 N/mm² | 8 | 15 | 141 | 265 | 2,5 | 127 | 239 | 2,5 | 106 | 199 | 3 |
Stähle | < 1.300 N/mm² | 8 | 15 | 141 | 265 | 2,5 | 127 | 239 | 2,5 | 106 | 199 | 3 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Kupfer, Messing | 20 | 40 | 354 | 707 | 2,5 | 318 | 637 | 2,5 | 265 | 531 | 3 | |
Aluminium | 20 | 40 | 354 | 707 | 2,5 | 318 | 637 | 2,5 | 265 | 531 | 3 |
Für M12 - M16 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigekit | M12 | M14 | M16 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Stähle | < 400 N/mm² | 20 | 30 | 531 | 796 | 1,75 | 455 | 682 | 2 | 398 | 597 | 2 |
Stähle | < 850 N/mm² | 20 | 30 | 531 | 796 | 1,75 | 455 | 682 | 2 | 398 | 597 | 2 |
Stähle | < 1.100 N/mm² | 8 | 15 | 212 | 398 | 1,75 | 182 | 341 | 2 | 159 | 298 | 2 |
Stähle | < 1.300 N/mm² | 8 | 15 | 212 | 398 | 1,75 | 182 | 341 | 2 | 159 | 298 | 2 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Kupfer, Messing | 20 | 40 | 531 | 1.061 | 1,75 | 455 | 909 | 2 | 398 | 796 | 2 | |
Aluminium | 20 | 40 | 531 | 1.061 | 1,75 | 455 | 909 | 2 | 398 | 796 | 2 |
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