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HPC-Schaftfräser mit Eckenradius Speedcut 4.0-Universal, lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung

Fräser SC4.0 Uni DIN 6527L Typ N Twind ER HA
SHFTFRS-SP-4.0-DIN6527L-UV-TD-HA-D4X1

Art.-Nr. 5443312024
EAN 4065746559775
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HPC-Schaftfräser mit Eckenradius Speedcut 4.0-Universal, lang, freigestellt, Vierschneider, ungleiche Drallsteigung

Art.-Nr. 5443312024

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Anzahl
VE
x 1 St.

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VHM-Hochleistungsfräser für universellen Einsatz: Schlichten, Schrupp-Schlichten und Schruppen mit einem Werkzeug. Ungleiche Drallsteigung bewirkt ruhigen, vibrationsarmen Lauf und sehr gute Oberflächengüte. Die Generation 4.0 setzt neue Maßstäbe in der Zerspanungsleistung.

Produktcode

8547

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Harter und zäher Werkstoff, Nichteisenmetall

Durchmesser (d1)

4 mm

Schaftdurchmesser (d2)

6 mm

Freistellungsdurchmesser (d3)

3.6 mm

Normen

DIN 6527

Baulänge

Lang

Schaftform

Zylindrisch DIN 6535-HA

Typ

N

Schneidstoff

VHM

Oberfläche

TWINDUR

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

35-38°

Eckenradius (R)

1.0 mm

Länge (l1)

57 mm

Schneidenlänge (l2)

11 mm

Freistellungslänge (l3)

16 mm

Anzahl Schneiden (Z)

4 STK

Toleranz Schneidendurchmesser

h10

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Stähle > 45 HRC, Kupfer, Messing, Aluminium

Legende
L = Luft
E = Emulsion
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z]
ae (Schnittdicke radial) = 0,06xd1
ap (Schnittdicke axial) = 0,06xd1
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Für Ø 6 - 12
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12
Stähle
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 235 0,037 0,051 0,068 0,090
500-850 N/mm² L + E 190 0,037 0,051 0,068 0,090
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,037 0,051 0,068 0,090
850-1000 N/mm² L + E 180 0,025 0,032 0,039 0,051
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 185 0,037 0,051 0,068 0,090
700-850 N/mm² L + E 185 0,037 0,051 0,068 0,090
850-1000 N/mm² L + E 185 0,025 0,032 0,039 0,051
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² L + E 180 0,025 0,032 0,039 0,051
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,023 0,028 0,034 0,045
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 235 0,037 0,051 0,068 0,090
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,025 0,032 0,039 0,051
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,023 0,028 0,034 0,045
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 180 0,025 0,032 0,039 0,051
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,023 0,028 0,034 0,045
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 190 0,025 0,032 0,039 0,051
850-1100 N/mm² L + E 180 0,023 0,028 0,034 0,045
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² L + E 105 0,023 0,028 0,034 0,045
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 0,023 0,028 0,034 0,045
Edelstähle
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 130 0,028 0,034 0,045 0,056
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 120 0,028 0,034 0,045 0,056
< 850 N/mm² E 105 0,019 0,028 0,036 0,051
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 90 0,019 0,028 0,036 0,051
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 70 0,027 0,036 0,045 0,056
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 70 0,027 0,036 0,045 0,056
Güsse
Gusseisen < 180 HB - 160 0,034 0,045 0,056 0,068
< 180 HB - 130 0,034 0,045 0,056 0,068
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 130 0,034 0,045 0,056 0,068
> 260 HB E 105 0,034 0,045 0,056 0,068
Für Ø 6 - 12
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 Ø 8 Ø 10 Ø 12
Stähle
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 300 0,061 0,071 0,081 0,090
500-850 N/mm² L + E 235 0,061 0,071 0,081 0,090
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 235 0,061 0,071 0,081 0,090
850-1000 N/mm² L + E 230 0,041 0,051 0,061 0,071
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 260 0,061 0,071 0,081 0,090
700-850 N/mm² L + E 235 0,061 0,071 0,081 0,090
850-1000 N/mm² L + E 230 0,041 0,051 0,061 0,071
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² L + E 220 0,041 0,051 0,061 0,071
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,034 0,045 0,056 0,068
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 300 0,061 0,071 0,081 0,090
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 230 0,041 0,051 0,061 0,071
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,034 0,045 0,056 0,068
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 230 0,041 0,051 0,061 0,071
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,034 0,045 0,056 0,068
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 240 0,041 0,051 0,061 0,071
850-1100 N/mm² L + E 230 0,034 0,045 0,056 0,068
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² L + E 130 0,034 0,045 0,056 0,068
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 130 0,034 0,045 0,056 0,068
Edelstähle
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 160 0,041 0,051 0,061 0,071
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 140 0,041 0,051 0,061 0,071
< 850 N/mm² E 130 0,034 0,045 0,056 0,068
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 115 0,034 0,045 0,056 0,068
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 90 0,023 0,036 0,034 0,061
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 90 0,023 0,036 0,034 0,061
Güsse
Gusseisen < 180 HB - 205 0,030 0,061 0,081 0,100
< 180 HB - 130 0,030 0,061 0,081 0,100
Kugelgraphit, Temperguss < 180 HB - 160 0,030 0,061 0,081 0,100
> 260 HB E 130 0,030 0,061 0,081 0,100
Legende
L = Luft
E = Emulsion
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z]
ae (Schnittdicke radial) = 0,06xd1
ap (Schnittdicke axial) = 1xd1
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

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