HPC Speedcut 4.0 Inox end mill, long, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, with internal cooling, HA shank - MILL-SP-HPC-4.0-L-IX-UD-FG-TN-IK-HA-D6

HPC Speedcut 4.0 Inox end mill, long, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, with internal cooling, HA shank

Name: HPC Speedcut 4.0 Inox end mill, long, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, with internal cooling, HA shank
Brand: Würth
SKU: 5443313601

End mill SC4.0 Inox DIN 6527L 3xD/2xD IC Ultrad HA
MILL-SP-HPC-4.0-L-IX-UD-FG-TN-IK-HA-D6

Art.-no. 5443313601

EAN 4062856185214

All versions

Specification

Solid carbide high-performance cutter particularly suitable for machining austenitic stainless steels: Smoothing, rough finishing and roughing with one tool. Different spiral angles produce smooth, vibration-free running and an excellent surface quality. Generation 4.0 sets new standards in machining performance.

Technical information


Product code	8587
Material to be processed	Steel, Stainless steel, Titanium, Aluminium, GRP
Diameter (d1)	6 mm
Shank diameter (d2)	6 mm
Clearance diameter (d3)	5.5 mm
Standards	DIN 6527
Construction length	Long
Shank style	Cylindrical DIN 6535-HA
Cutting material	SC
Surface	ULTRADUR
Coolant supply	Internal
Twist angle	39-42°
Length (l1)	57 mm
Cutting edge length (l2)	13 mm
Clearance length (l3)	21 mm
Number of cutting edges (Z)	4 PCS
Corner chamfer	0.25 mm
Tolerance of cutting edge diameter	h10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Aluminium, FRP

Key
L = air		a_e = 0.1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30 %.

Cutting values for finishing contour
For dia. 14-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 14		Dia. 16		Dia. 20
			min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	305	504	0,087	0,142	0,095	0,155	0,114	0,187
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	247	408	0,082	0,134	0,089	0,146	0,105	0,171
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,079	0,130	0,089	0,146	0,105	0,171
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	232	384	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	239	396	0,087	0,142	0,095	0,155	0,114	0,187
	700-850 N/mm²	L + E	239	396	0,082	0,134	0,089	0,146	0,105	0,171
	850-1000 N/mm²	L + E	239	396	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	232	384	0,069	0,113	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	203	336	0,057	0,094	0,059	0,097	0,079	0,130
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	305	504	0,087	0,142	0,094	0,154	0,114	0,187
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	203	336	0,064	0,105	0,069	0,113	0,079	0,130
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	203	336	0,054	0,089	0,059	0,097	0,079	0,130
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	232	384	0,064	0,105	0,069	0,113	0,089	0,146
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	138	228	0,064	0,105	0,069	0,113	0,089	0,146
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	138	228	0,047	0,077	0,050	0,081	0,069	0,113
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	167	276	0,072	0,118	0,079	0,130	0,089	0,146
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	160	264	0,064	0,105	0,069	0,113	0,079	0,130
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	138	228	0,064	0,105	0,069	0,113	0,079	0,130
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	116	192	0,065	0,107	0,069	0,113	0,079	0,130
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	94	156	0,057	0,094	0,065	0,106	0,079	0,130
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	87	144	0,064	0,105	0,069	0,113	0,089	0,146
Cast iron	< 180 HB	-	210	348	0,099	0,162	0,109	0,178	0,129	0,211
Cast iron	< 180 HB	-	167	276	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	167	276	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	138	228	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162

Cutting values for roughing contour
For dia. 14-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 14		Dia. 16		Dia. 20
			min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	252	452	0,091	0,146	0,099	0,159	0,120	0,192
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	204	366	0,086	0,138	0,093	0,150	0,109	0,176
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,083	0,133	0,093	0,150	0,109	0,176
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	192	344	0,075	0,121	0,083	0,133	0,104	0,167
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	198	355	0,091	0,146	0,099	0,159	0,120	0,192
	700-850 N/mm²	L + E	198	355	0,086	0,138	0,093	0,150	0,109	0,176
	850-1000 N/mm²	L + E	198	355	0,075	0,121	0,083	0,133	0,104	0,167
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	192	344	0,072	0,117	0,083	0,133	0,104	0,167
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	168	301	0,060	0,096	0,062	0,100	0,083	0,133
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	252	452	0,091	0,146	0,098	0,158	0,120	0,192
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,075	0,121	0,083	0,133	0,104	0,167
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	168	301	0,067	0,108	0,072	0,117	0,083	0,133
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,075	0,121	0,083	0,133	0,104	0,167
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	168	301	0,057	0,092	0,062	0,100	0,083	0,133
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,075	0,121	0,083	0,133	0,104	0,167
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	192	344	0,067	0,108	0,072	0,117	0,093	0,150
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	114	204	0,067	0,108	0,072	0,117	0,093	0,150
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	114	204	0,049	0,080	0,052	0,083	0,072	0,117
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	138	247	0,075	0,121	0,083	0,133	0,093	0,150
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	132	237	0,067	0,108	0,072	0,117	0,083	0,133
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	114	204	0,067	0,108	0,072	0,117	0,083	0,133
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	96	172	0,068	0,110	0,072	0,117	0,083	0,133
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	78	140	0,060	0,096	0,068	0,109	0,083	0,133
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	72	129	0,067	0,108	0,072	0,117	0,093	0,150
Cast iron	< 180 HB	-	174	312	0,104	0,167	0,114	0,183	0,135	0,216
Cast iron	< 180 HB	-	138	247	0,075	0,121	0,083	0,133	0,104	0,167
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	138	247	0,075	0,121	0,083	0,133	0,104	0,167
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	114	204	0,075	0,121	0,083	0,133	0,104	0,167

Cutting values for roughing contour
For dia. 6-12
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 6		Dia. 8		Dia. 10		Dia. 12
			min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	252	452	0,041	0,067	0,052	0,083	0,068	0,109	0,083	0,133
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	204	366	0,037	0,059	0,052	0,083	0,062	0,100	0,078	0,126
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,037	0,059	0,052	0,083	0,062	0,100	0,072	0,117
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	192	344	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093	0,068	0,109
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	198	355	0,041	0,067	0,052	0,083	0,068	0,109	0,083	0,133
	700-850 N/mm²	L + E	198	355	0,037	0,059	0,052	0,083	0,064	0,104	0,078	0,126
	850-1000 N/mm²	L + E	198	355	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093	0,068	0,109
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	192	344	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093	0,062	0,100
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	168	301	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083	0,058	0,093
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	252	452	0,041	0,067	0,052	0,083	0,068	0,109	0,083	0,133
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093	0,068	0,109
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	168	301	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083	0,062	0,100
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	192	344	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093	0,068	0,109
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	168	301	0,031	0,050	0,037	0,059	0,047	0,076	0,052	0,083
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	204	366	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093	0,068	0,109
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	192	344	0,026	0,043	0,037	0,059	0,052	0,083	0,062	0,100
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	114	204	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083	0,062	0,100
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	114	204	0,026	0,043	0,031	0,050	0,041	0,067	0,047	0,076
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	138	247	0,031	0,050	0,041	0,067	0,058	0,093	0,068	0,109
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	132	237	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083	0,062	0,100
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	114	204	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083	0,062	0,100
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	96	172	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083	0,064	0,104
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	78	140	0,026	0,043	0,037	0,059	0,047	0,076	0,052	0,083
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	72	129	0,031	0,050	0,041	0,067	0,052	0,083	0,062	0,100
Cast iron	< 180 HB	-	174	312	0,041	0,067	0,052	0,083	0,078	0,126	0,093	0,150
Cast iron	< 180 HB	-	138	247	0,037	0,059	0,041	0,067	0,062	0,100	0,068	0,109
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	138	247	0,037	0,059	0,041	0,067	0,062	0,100	0,068	0,109
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	114	204	0,037	0,059	0,041	0,067	0,062	0,100	0,068	0,109

Cutting values for finishing contour
For dia. 6-12
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 6		Dia. 8		Dia. 10		Dia. 12
			min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	305	504	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106	0,079	0,130
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	247	408	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097	0,075	0,122
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097	0,069	0,113
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	232	384	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	239	396	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106	0,079	0,130
	700-850 N/mm²	L + E	239	396	0,035	0,058	0,050	0,081	0,062	0,101	0,075	0,122
	850-1000 N/mm²	L + E	239	396	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	232	384	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,059	0,097
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	203	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,055	0,090
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	305	504	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106	0,079	0,130
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	203	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	232	384	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	203	336	0,030	0,049	0,035	0,058	0,045	0,074	0,050	0,081
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	247	408	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	232	384	0,025	0,041	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	138	228	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	138	228	0,025	0,041	0,030	0,049	0,040	0,065	0,045	0,074
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	167	276	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	160	264	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	138	228	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	116	192	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,062	0,101
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	94	156	0,025	0,041	0,035	0,058	0,045	0,074	0,050	0,081
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	87	144	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Cast iron	< 180 HB	-	210	348	0,040	0,065	0,050	0,081	0,075	0,122	0,089	0,146
Cast iron	< 180 HB	-	167	276	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097	0,065	0,106
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	167	276	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097	0,065	0,106
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	138	228	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097	0,065	0,106

Key
L = air		a_e = 0.5xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing groove
For dia. 6-12
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 6		Dia. 8		Dia. 10		Dia. 12
			min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	242	441	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106	0,079	0,130
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	196	357	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097	0,075	0,122
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	196	357	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097	0,069	0,113
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	184	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	190	347	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106	0,079	0,130
	700-850 N/mm²	L + E	190	347	0,035	0,058	0,050	0,081	0,062	0,101	0,075	0,122
	850-1000 N/mm²	L + E	190	347	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	184	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,059	0,097
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	161	294	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,055	0,090
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	242	441	0,040	0,065	0,050	0,081	0,065	0,106	0,079	0,130
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	161	294	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	161	294	0,030	0,049	0,035	0,058	0,045	0,074	0,050	0,081
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	196	357	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	184	336	0,025	0,041	0,035	0,058	0,050	0,081	0,059	0,097
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	109	200	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	109	200	0,025	0,041	0,030	0,049	0,040	0,065	0,045	0,074
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	132	242	0,030	0,049	0,040	0,065	0,055	0,090	0,065	0,106
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	127	231	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	109	200	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	92	168	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,062	0,101
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	75	137	0,025	0,041	0,035	0,058	0,045	0,074	0,050	0,081
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	69	126	0,030	0,049	0,040	0,065	0,050	0,081	0,059	0,097
Cast iron	< 180 HB	-	167	305	0,040	0,065	0,050	0,081	0,075	0,122	0,089	0,146
Cast iron	< 180 HB	-	132	242	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097	0,065	0,106
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	132	242	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097	0,065	0,106
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	109	200	0,035	0,058	0,040	0,065	0,059	0,097	0,065	0,106

Key
L = air		a_e = 1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing groove
For dia. 14-20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c		f_z
					Dia. 14		Dia. 16		Dia. 20
			min.	max.	min.	max.	min.	max.	min.	max.
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	242	441	0,087	0,142	0,095	0,155	0,114	0,187
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	196	357	0,082	0,134	0,089	0,146	0,105	0,171
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	196	357	0,079	0,130	0,089	0,146	0,105	0,171
Carbon steels	850-1000 N/mm²	L + E	184	336	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	L + E	190	347	0,087	0,142	0,095	0,155	0,114	0,187
	700-850 N/mm²	L + E	190	347	0,082	0,134	0,089	0,146	0,105	0,171
	850-1000 N/mm²	L + E	190	347	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	L + E	184	336	0,069	0,113	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	L + E	161	294	0,057	0,094	0,059	0,097	0,079	0,130
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	242	441	0,087	0,142	0,094	0,154	0,114	0,187
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	161	294	0,064	0,105	0,069	0,113	0,079	0,130
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	184	336	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	161	294	0,054	0,089	0,059	0,097	0,079	0,130
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	196	357	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	184	336	0,064	0,105	0,069	0,113	0,089	0,146
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	109	200	0,064	0,105	0,069	0,113	0,089	0,146
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	109	200	0,047	0,077	0,050	0,081	0,069	0,113
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	132	242	0,072	0,118	0,079	0,130	0,089	0,146
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	127	231	0,064	0,105	0,069	0,113	0,079	0,130
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	109	200	0,064	0,105	0,069	0,113	0,079	0,130
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	92	168	0,065	0,107	0,069	0,113	0,079	0,130
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	75	137	0,057	0,094	0,065	0,106	0,079	0,130
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	69	126	0,064	0,105	0,069	0,113	0,089	0,146
Cast iron	< 180 HB	-	167	305	0,099	0,162	0,109	0,178	0,129	0,211
Cast iron	< 180 HB	-	132	242	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Nodular graphite, malleable iron	< 180 HB	-	132	242	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	109	200	0,072	0,118	0,079	0,130	0,099	0,162

Documents

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

Last viewed

Straight male fitting ISO 8434-1, stainless steel 1.4571, metric male thread with metallic sealing edge, shape B

Hexagon head bolt with thread up to head for pressure vessel construction ISO 4017, steel 5.6, zinc-plated, blue passivated (A2K)

Hexagonal bolt, fully threaded with nut, SB fittings, DIN EN 15048-1 ISO 4017, A4-70 stainless steel, plain, with nut ISO 4032

Roofing screw EUROFAST<SUP>®</SUP> EDS-BZT

Roofing screw EUROFAST^® EDS-BZT

Hexagonal bolt with shaft, SB fittings, DIN EN 15048-1 ISO 4014, A2-70 stainless steel, plain, with nut ISO 4032

Hexagon head bolt with shank and fine thread ISO 8765, steel 8.8, zinc-plated thick-film passivated (ZSML)

Battery charger 3M TR-641E

Screw with flattened half round head with collar and hexagon socket ISO 7380-2, steel 10.9, zinc-plated, blue passivated (A2K)

Paint spray, high gloss

Wire cable with ending and hook

HPC Speedcut 4.0 Inox end mill, long, optional, four blades, uneven angle of twist gradient, with internal cooling, HA shank

Specification

Technical information

Documents

Last viewed

For the best WÜRTH experience