Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only

HPC end mill Speedcut 4.0-Inox, short, optional, four cutting edges, uneven angle of twist gradient

End mill SC4.0 Inox DIN 6527K N Ultrad FG HB
ENDMIL-SP-HPC-4.0-DIN6527K-IX-UD-HB-D5

Art.-no. 5443312803
EAN 4062856166688

Prices for customers after login
HPC end mill Speedcut 4.0-Inox, short, optional, four cutting edges, uneven angle of twist gradient

Art.-no. 5443312803

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Solid carbide high-performance cutter particularly suitable for machining austenitic stainless steels: Smoothing, rough finishing and roughening with one tool. Different spiral angles produce smooth, vibration-free running and an excellent surface quality. Generation 4.0 sets new standards in machining performance.
Product information

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

8497

Material to be processed

GRP

Diameter (d1)

5 mm

Shank diameter (d2)

6 mm

Clearance diameter (d3)

4.7 mm

Standards

DIN 6527

Construction length

Short

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Cutting material

SC

Surface

ULTRADUR

Coolant supply

External

Twist angle

39-42°

Length (l1)

54 mm

Cutting edge length (l2)

9 mm

Clearance length (l3)

13 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Corner chamfer

0.25 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

FRP

Cutting values for finishing contour
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 305 504 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
500-850 N/mm² L + E 247 408 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
Machining steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 239 396 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
700-850 N/mm² L + E 239 396 0,035 0,058 0,050 0,081 0,062 0,101
850-1000 N/mm² L + E 239 396 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 305 504 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,030 0,049 0,035 0,058 0,045 0,074
Tool steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
850-1100 N/mm² L + E 232 384 0,025 0,041 0,035 0,058 0,050 0,081
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 138 228 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 138 228 0,025 0,041 0,030 0,049 0,040 0,065
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 167 276 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 160 264 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
< 850 N/mm² E 138 228 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 116 192 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Special alloys < 1200 N/mm² E 94 156 0,025 0,041 0,035 0,058 0,045 0,074
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 87 144 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Cast iron < 180 HB - 210 348 0,040 0,065 0,050 0,081 0,075 0,122
< 180 HB - 167 276 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 167 276 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
> 260 HB E 138 228 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
Cutting values for finishing contour
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 305 504 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
500-850 N/mm² L + E 247 408 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Machining steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 239 396 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
700-850 N/mm² L + E 239 396 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
850-1000 N/mm² L + E 239 396 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 305 504 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,024 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Tool steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,020 0,032 0,020 0,032 0,025 0,041
850-1100 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,025 0,018 0,029 0,022 0,036
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 138 228 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 138 228 0,012 0,020 0,015 0,025 0,020 0,032
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 167 276 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 160 264 0,015 0,024 0,020 0,032 0,025 0,041
< 850 N/mm² E 138 228 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 116 192 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Special alloys < 1200 N/mm² E 94 156 0,012 0,020 0,015 0,025 0,020 0,032
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 87 144 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Cast iron < 180 HB - 210 348 0,018 0,029 0,023 0,038 0,030 0,049
< 180 HB - 167 276 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 167 276 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
> 260 HB E 138 228 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Legend
L = air ae = 0.5xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 252 452 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059
500-850 N/mm² L + E 204 366 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
Machining steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 198 355 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059
700-850 N/mm² L + E 198 355 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
850-1000 N/mm² L + E 198 355 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 252 452 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,025 0,021 0,033 0,026 0,043
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Tool steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,021 0,033 0,021 0,033 0,026 0,043
850-1100 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,026 0,018 0,030 0,023 0,037
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 114 204 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 114 204 0,013 0,020 0,016 0,026 0,021 0,033
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 138 247 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 132 237 0,016 0,025 0,021 0,033 0,026 0,043
< 850 N/mm² E 114 204 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 96 172 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Special alloys < 1200 N/mm² E 78 140 0,013 0,020 0,016 0,026 0,021 0,033
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 72 129 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Cast iron < 180 HB - 174 312 0,018 0,030 0,024 0,039 0,031 0,050
< 180 HB - 138 247 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 138 247 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
> 260 HB E 114 204 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
Legend
L = air ae = 1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 12-16
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16
Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 252 452 0,083 0,133 0,099 0,159
500-850 N/mm² L + E 204 366 0,078 0,126 0,093 0,150
Machining steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,072 0,117 0,093 0,150
850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,068 0,109 0,083 0,133
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 198 355 0,083 0,133 0,099 0,159
700-850 N/mm² L + E 198 355 0,078 0,126 0,093 0,150
850-1000 N/mm² L + E 198 355 0,068 0,109 0,083 0,133
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,062 0,100 0,083 0,133
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,058 0,093 0,062 0,100
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 252 452 0,083 0,133 0,098 0,158
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,068 0,109 0,083 0,133
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,062 0,100 0,072 0,117
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,068 0,109 0,083 0,133
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,052 0,083 0,062 0,100
Tool steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,068 0,109 0,083 0,133
850-1100 N/mm² L + E 192 344 0,062 0,100 0,072 0,117
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 114 204 0,062 0,100 0,072 0,117
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 114 204 0,047 0,076 0,052 0,083
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 138 247 0,068 0,109 0,083 0,133
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 132 237 0,062 0,100 0,072 0,117
< 850 N/mm² E 114 204 0,062 0,100 0,072 0,117
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 96 172 0,064 0,104 0,072 0,117
Special alloys < 1200 N/mm² E 78 140 0,052 0,083 0,068 0,109
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 72 129 0,062 0,100 0,072 0,117
Cast iron < 180 HB - 174 312 0,093 0,150 0,114 0,183
< 180 HB - 138 247 0,068 0,109 0,083 0,133
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 138 247 0,068 0,109 0,083 0,133
> 260 HB E 114 204 0,068 0,109 0,083 0,133
Cutting values for roughing contour
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 252 452 0,041 0,067 0,052 0,083 0,068 0,109
500-850 N/mm² L + E 204 366 0,037 0,059 0,052 0,083 0,062 0,100
Machining steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,037 0,059 0,052 0,083 0,062 0,100
850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 198 355 0,041 0,067 0,052 0,083 0,068 0,109
700-850 N/mm² L + E 198 355 0,037 0,059 0,052 0,083 0,064 0,104
850-1000 N/mm² L + E 198 355 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 252 452 0,041 0,067 0,052 0,083 0,068 0,109
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,031 0,050 0,037 0,059 0,047 0,076
Tool steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
850-1100 N/mm² L + E 192 344 0,026 0,043 0,037 0,059 0,052 0,083
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 114 204 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 114 204 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 138 247 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 132 237 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
< 850 N/mm² E 114 204 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 96 172 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Special alloys < 1200 N/mm² E 78 140 0,026 0,043 0,037 0,059 0,047 0,076
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 72 129 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Cast iron < 180 HB - 174 312 0,041 0,067 0,052 0,083 0,078 0,126
< 180 HB - 138 247 0,037 0,059 0,041 0,067 0,062 0,100
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 138 247 0,037 0,059 0,041 0,067 0,062 0,100
> 260 HB E 114 204 0,037 0,059 0,041 0,067 0,062 0,100
Cutting values for roughing groove
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 241 441 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
500-850 N/mm² L + E 195 357 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Machining steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 189 346 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
700-850 N/mm² L + E 189 346 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
850-1000 N/mm² L + E 189 346 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 241 441 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,024 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Tool steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,020 0,032 0,020 0,032 0,025 0,041
850-1100 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,025 0,018 0,029 0,022 0,036
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 109 199 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 109 199 0,012 0,020 0,015 0,025 0,020 0,032
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 132 241 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 126 231 0,015 0,024 0,020 0,032 0,025 0,041
< 850 N/mm² E 109 199 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 92 168 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Special alloys < 1200 N/mm² E 74 136 0,012 0,020 0,015 0,025 0,020 0,032
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 69 126 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Cast iron < 180 HB - 166 304 0,018 0,029 0,023 0,038 0,030 0,049
< 180 HB - 132 241 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 132 241 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
> 260 HB E 109 199 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Legend
L = air ae = 0.1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.
Cutting values for finishing contour
For dia. 12-16
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16
Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 305 504 0,079 0,130 0,095 0,155
500-850 N/mm² L + E 247 408 0,075 0,122 0,089 0,146
Machining steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,069 0,113 0,089 0,146
850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,065 0,106 0,079 0,130
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 239 396 0,079 0,130 0,095 0,155
700-850 N/mm² L + E 239 396 0,075 0,122 0,089 0,146
850-1000 N/mm² L + E 239 396 0,065 0,106 0,079 0,130
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,059 0,097 0,079 0,130
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,055 0,090 0,059 0,097
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 305 504 0,079 0,130 0,094 0,154
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,065 0,106 0,079 0,130
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,059 0,097 0,069 0,113
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,065 0,106 0,079 0,130
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,050 0,081 0,059 0,097
Tool steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,065 0,106 0,079 0,130
850-1100 N/mm² L + E 232 384 0,059 0,097 0,069 0,113
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 138 228 0,059 0,097 0,069 0,113
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 138 228 0,045 0,074 0,050 0,081
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 167 276 0,065 0,106 0,079 0,130
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 160 264 0,059 0,097 0,069 0,113
< 850 N/mm² E 138 228 0,059 0,097 0,069 0,113
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 116 192 0,062 0,101 0,069 0,113
Special alloys < 1200 N/mm² E 94 156 0,050 0,081 0,065 0,106
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 87 144 0,059 0,097 0,069 0,113
Cast iron < 180 HB - 210 348 0,089 0,146 0,109 0,178
< 180 HB - 167 276 0,065 0,106 0,079 0,130
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 167 276 0,065 0,106 0,079 0,130
> 260 HB E 138 228 0,065 0,106 0,079 0,130
Cutting values for roughing groove
For dia. 12-16
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16
Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 241 441 0,079 0,130 0,095 0,155
500-850 N/mm² L + E 195 357 0,075 0,122 0,089 0,146
Machining steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,069 0,113 0,089 0,146
850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,065 0,106 0,079 0,130
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 189 346 0,079 0,130 0,095 0,155
700-850 N/mm² L + E 189 346 0,075 0,122 0,089 0,146
850-1000 N/mm² L + E 189 346 0,065 0,106 0,079 0,130
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,059 0,097 0,079 0,130
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,055 0,090 0,059 0,097
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 241 441 0,079 0,130 0,094 0,154
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,065 0,106 0,079 0,130
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,059 0,097 0,069 0,113
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,065 0,106 0,079 0,130
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,050 0,081 0,059 0,097
Tool steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,065 0,106 0,079 0,130
850-1100 N/mm² L + E 184 336 0,059 0,097 0,069 0,113
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 109 199 0,059 0,097 0,069 0,113
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 109 199 0,045 0,074 0,050 0,081
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 132 241 0,065 0,106 0,079 0,130
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 126 231 0,059 0,097 0,069 0,113
< 850 N/mm² E 109 199 0,059 0,097 0,069 0,113
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 92 168 0,062 0,101 0,069 0,113
Special alloys < 1200 N/mm² E 74 136 0,050 0,081 0,065 0,106
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 69 126 0,059 0,097 0,069 0,113
Cast iron < 180 HB - 166 304 0,089 0,146 0,109 0,178
< 180 HB - 132 241 0,065 0,106 0,079 0,130
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 132 241 0,065 0,106 0,079 0,130
> 260 HB E 109 199 0,065 0,106 0,079 0,130
Cutting values for roughing groove
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 241 441 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
500-850 N/mm² L + E 195 357 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
Machining steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 189 346 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
700-850 N/mm² L + E 189 346 0,035 0,058 0,050 0,081 0,062 0,101
850-1000 N/mm² L + E 189 346 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 241 441 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,030 0,049 0,035 0,058 0,045 0,074
Tool steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
850-1100 N/mm² L + E 184 336 0,025 0,041 0,035 0,058 0,050 0,081
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 109 199 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 109 199 0,025 0,041 0,030 0,049 0,040 0,065
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 132 241 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 126 231 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
< 850 N/mm² E 109 199 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 92 168 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Special alloys < 1200 N/mm² E 74 136 0,025 0,041 0,035 0,058 0,045 0,074
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 69 126 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Cast iron < 180 HB - 166 304 0,040 0,065 0,050 0,081 0,075 0,122
< 180 HB - 132 241 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 132 241 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
> 260 HB E 109 199 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information