Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting - ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D16,0MM HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting - ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D16,0MM
HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting - ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D16,0MM - 1
HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting - ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D16,0MM - 2

HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting

End mill HSCo-PM HPT DIN844K Z4 2xD type N TiAlN
ENDMIL-DIN844K-HSCO-PM-TN-D16,0MM

Art.-no. 5443600436
EAN 4055375875896
All versions

Prices for customers after login
HPT HSCo-PM end mill DIN 844K, short, four blade, centre-cutting

Art.-no. 5443600436

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

End mill, twisted end, produced from powder-metallurgical material for application under extreme cutting conditions or for lengthy tool life. High contour precision owing to low push-away action, smooth milling properties owing to low susceptibility to vibration, excellent surface quality.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

1537

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium

Diameter (d1)

16 mm

Shank diameter (d2)

16 mm

Length (l1)

92 mm

Cutting edge length (l2)

32 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Standards

DIN 844

Construction length

Short

Shank style

Cylindrical DIN 1835-B

Cutting material

HSCo-PM

Surface

TiAlN

Coolant supply

External

Twist angle

50°

Corner chamfer

0.30 mm

Tolerance of cutting edge diameter

k10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys

Cutting values for finishing contour
For dia. 6 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 85 0,008 0,012 0,019
500-850 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
Carbon steels < 850 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
700-850 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
Tool steels < 850 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
850-1100 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
1100-1400 N/mm² E 40 0,008 0,012 0,019
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 40 0,008 0,012 0,019
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 35 0,008 0,012 0,019
Spring steels < 1200 N/mm² E 35 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 75 0,008 0,012 0,019
< 850 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 50 0,008 0,012 0,019
Cast iron < 180 HB - 75 0,008 0,012 0,019
> 180 HB - 60 0,008 0,012 0,019
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 60 0,008 0,012 0,019
> 260 HB E 50 0,008 0,012 0,019
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 40 0,008 0,012 0,019
Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 12 - dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,037 0,050 0,063
500-850 N/mm² E 69 0,032 0,044 0,056
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,032 0,044 0,056
850-1000 N/mm² E 69 0,032 0,044 0,056
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,032 0,044 0,056
700-850 N/mm² E 64 0,032 0,044 0,056
850-1000 N/mm² E 51 0,032 0,044 0,056
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,032 0,044 0,056
1000-1200 N/mm² E 46 0,037 0,050 0,063
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,032 0,044 0,056
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,032 0,044 0,056
1000-1200 N/mm² E 51 0,037 0,050 0,063
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,032 0,044 0,056
1000-1200 N/mm² E 41 0,037 0,050 0,063
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,032 0,044 0,056
850-1100 N/mm² E 37 0,037 0,050 0,063
1100-1400 N/mm² E 32 0,037 0,050 0,063
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,037 0,050 0,063
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,037 0,050 0,063
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,037 0,050 0,063
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,032 0,044 0,056
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,032 0,044 0,056
< 850 N/mm² E 23 0,032 0,044 0,056
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,037 0,050 0,063
Cast iron < 180 HB - 64 0,032 0,044 0,056
> 180 HB - 55 0,032 0,044 0,056
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,032 0,044 0,056
> 260 HB E 32 0,032 0,044 0,056
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 23 0,037 0,050 0,063
Cutting values for roughing groove
For dia. 12 - dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,029 0,033 0,042
500-850 N/mm² E 69 0,029 0,033 0,038
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,029 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 69 0,029 0,033 0,038
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,029 0,033 0,038
700-850 N/mm² E 64 0,029 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 51 0,029 0,033 0,038
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,029 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 46 0,029 0,033 0,042
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,029 0,033 0,038
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,029 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 51 0,029 0,033 0,042
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,029 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 41 0,029 0,033 0,042
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,029 0,033 0,038
850-1100 N/mm² E 37 0,029 0,033 0,042
1100-1400 N/mm² E 32 0,029 0,033 0,042
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,029 0,033 0,042
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,029 0,033 0,042
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,029 0,033 0,042
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,029 0,033 0,038
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,029 0,033 0,038
< 850 N/mm² E 23 0,029 0,033 0,038
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,029 0,033 0,042
Cast iron < 180 HB - 64 0,029 0,033 0,038
> 180 HB - 55 0,029 0,033 0,038
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,029 0,033 0,038
> 260 HB E 32 0,029 0,033 0,038
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 23 0,029 0,033 0,042
Cutting values for roughing groove
For dia. 6 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,008 0,012 0,019
500-850 N/mm² E 69 0,008 0,012 0,019
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 69 0,008 0,012 0,019
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,008 0,012 0,019
700-850 N/mm² E 64 0,008 0,012 0,019
850-1000 N/mm² E 51 0,008 0,012 0,019
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 46 0,008 0,012 0,019
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,008 0,012 0,019
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 51 0,008 0,012 0,019
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,008 0,012 0,019
1000-1200 N/mm² E 41 0,008 0,012 0,019
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,008 0,012 0,019
850-1100 N/mm² E 37 0,008 0,012 0,019
1100-1400 N/mm² E 32 0,008 0,012 0,019
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,008 0,012 0,019
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,008 0,012 0,019
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,008 0,012 0,019
< 850 N/mm² E 23 0,008 0,012 0,019
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,008 0,012 0,019
Cast iron < 180 HB - 64 0,008 0,012 0,019
> 180 HB - 55 0,008 0,012 0,019
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,008 0,012 0,019
> 260 HB E 32 0,008 0,012 0,019
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 23 0,008 0,012 0,019
Cutting values for roughing contour
For dia. 6 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 83 0,017 0,023 0,031
500-850 N/mm² E 69 0,014 0,020 0,027
Carbon steels < 850 N/mm² E 74 0,014 0,020 0,027
850-1000 N/mm² E 69 0,014 0,020 0,027
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 69 0,014 0,020 0,027
700-850 N/mm² E 64 0,014 0,020 0,027
850-1000 N/mm² E 51 0,014 0,020 0,027
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 51 0,014 0,020 0,027
1000-1200 N/mm² E 46 0,017 0,023 0,031
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 64 0,014 0,020 0,027
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,014 0,020 0,027
1000-1200 N/mm² E 51 0,017 0,023 0,031
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 51 0,014 0,020 0,027
1000-1200 N/mm² E 41 0,017 0,023 0,031
Tool steels < 850 N/mm² E 41 0,014 0,020 0,027
850-1100 N/mm² E 37 0,017 0,023 0,031
1100-1400 N/mm² E 32 0,017 0,023 0,031
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 26 0,017 0,023 0,031
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 28 0,017 0,023 0,031
Spring steels < 1200 N/mm² E 21 0,017 0,023 0,031
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 41 0,014 0,020 0,027
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 32 0,014 0,020 0,027
< 850 N/mm² E 23 0,014 0,020 0,027
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 18 0,017 0,023 0,031
Cast iron < 180 HB - 64 0,014 0,020 0,027
> 180 HB - 55 0,014 0,020 0,027
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 41 0,014 0,020 0,027
> 260 HB E 32 0,014 0,020 0,027
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 23 0,017 0,023 0,031
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 12 - dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 85 0,026 0,041 0,053
500-850 N/mm² E 75 0,026 0,041 0,048
Carbon steels < 850 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
700-850 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
850-1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
1000-1200 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
Tool steels < 850 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
850-1100 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
1100-1400 N/mm² E 40 0,026 0,033 0,042
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 40 0,026 0,033 0,050
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 35 0,026 0,033 0,042
Spring steels < 1200 N/mm² E 35 0,026 0,033 0,042
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 75 0,026 0,033 0,038
< 850 N/mm² E 60 0,026 0,033 0,038
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 50 0,026 0,033 0,042
Cast iron < 180 HB - 75 0,026 0,033 0,038
> 180 HB - 60 0,026 0,033 0,038
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 60 0,026 0,033 0,038
> 260 HB E 50 0,026 0,033 0,038
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 40 0,026 0,033 0,042

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details