Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
HSCo quarter circle profile cutter DIN 6518B - QURTCRCLCTR-DIN6518B-HSCO-D9,2MM HSCo quarter circle profile cutter DIN 6518B - QURTCRCLCTR-DIN6518B-HSCO-D9,2MM
HSCo quarter circle profile cutter DIN 6518B - QURTCRCLCTR-DIN6518B-HSCO-D9,2MM - 1
HSCo quarter circle profile cutter DIN 6518B - QURTCRCLCTR-DIN6518B-HSCO-D9,2MM - 2

HSCo quarter circle profile cutter DIN 6518B

Corner rounding end mill HSCo DIN6518B Z4-6 type N
QURTCRCLCTR-DIN6518B-HSCO-D9,2MM

Art.-no. 5443600344
EAN 4055375875209
All versions

Prices for customers after login
HSCo quarter circle profile cutter DIN 6518B

Art.-no. 5443600344

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Recommended for milling structural, case-hardening and heat-treated steels with standard strength up to 1,100 N/mm² and for short-chipping non-ferrous metals.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

1464

Diameter (d1)

9.2 mm

Shank diameter (d2)

10 mm

Length (l)

60 mm

Number of cutting edges

4 PCS

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Plastic

Standards

DIN 6518

Cutting material

HSCo

Surface

Plain

Shank style

Cylindrical DIN 1835-B

Tolerance of cutting edge diameter

h11

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Plastics

Cutting values for quarter circle cutter
For dia. 12-40
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20-23.9 Dia. 24-31.9 Dia. 32-40
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,019 0,030 0,037 0,048 0,068
500-850 N/mm² E 38 0,016 0,026 0,033 0,043 0,059
Carbon steels < 850 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
850-1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
700-850 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
850-1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
1000-1200 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
1000-1200 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
1000-1200 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
850-1100 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
1100-1400 N/mm² E 20 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,019 0,024 0,036 0,041 0,054
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
< 850 N/mm² E 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Cast iron < 180 HB - 38 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
> 180 HB - 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
> 260 HB E 25 0,016 0,021 0,026 0,030 0,041
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,019 0,024 0,030 0,034 0,046
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
650-850 N/mm² - 80 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,031 0,039 0,047 0,053 0,071
850-1200 N/mm² E 65 0,035 0,043 0,051 0,058 0,078
Cutting values for finishing contour
For dia. 2-11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
500-850 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Carbon steels < 850 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
700-850 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
850-1100 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
1100-1400 N/mm² E 20 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
< 850 N/mm² E 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Cast iron < 180 HB - 38 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
> 180 HB - 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
> 260 HB E 25 0,003 0,003 0,005 0,008 0,012
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
650-850 N/mm² - 80 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,005 0,007 0,009 0,017 0,025
850-1200 N/mm² E 65 0,005 0,009 0,012 0,020 0,031
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details