Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only

HSCo slitting milling cutter double cut type H

Slitting milling cutter HSCo Z24-48 10-15° ty. H
METCRCLMILMA-WN-HSCO-D63X1,6MM

Art.-no. 5443601234
EAN 4055375881651

Prices for customers after login
HSCo slitting milling cutter double cut type H

Art.-no. 5443601234

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Recommended for milling hard, short-chipping materials such as grey cast iron, brass, bronze and alloyed tool steels.
Product information

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

3224

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass

Diameter (d1 (js16))

63 mm

Cutting width (b)

1.6

Bore diameter (d2 (H7))

22 mm

Number of cutting edges (Z)

28 PCS

Cutting material

HSCo

Twist angle

10-15°

Surface

Plain

Tolerance of cutting edge diameter

js16

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass

Cutting values for finishing contour
For dia. 50 to dia. 160
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 50 Dia. 63 Dia. 80 Dia. 100 Dia. 125-160
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
500-850 N/mm² E 38 0,031 0,037 0,043 0,050 0,056
Carbon steels < 850 N/mm² E 38 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
850-1000 N/mm² E 30 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
700-850 N/mm² E 38 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
850-1000 N/mm² E 30 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
1000-1200 N/mm² E 25 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
1000-1200 N/mm² E 25 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
1000-1200 N/mm² E 25 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
850-1100 N/mm² E 25 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
1100-1400 N/mm² E 20 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
< 850 N/mm² E 30 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
Special alloys < 1200 N/mm² E 15 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
Cast iron < 180 HB - 38 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
> 180 HB - 30 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
> 260 HB E 25 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,028 0,034 0,039 0,045 0,050
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,046 0,055 0,064 0,074 0,083
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,046 0,055 0,064 0,074 0,083
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,046 0,055 0,064 0,074 0,083
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,046 0,055 0,064 0,074 0,083
650-850 N/mm² - 80 0,046 0,055 0,064 0,074 0,083
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,046 0,055 0,064 0,074 0,083
850-1200 N/mm² E 65 0,050 0,060 0,070 0,080 0,090
Legend
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t]
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information