Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only

HSCo type N double-cut side and face milling cutter DIN 885A

Milling cutter HSCo DIN 885A Z12-20 10° type N
CTR-DIN885A-HSCO-D80X6MM

Art.-no. 5443601212
EAN 4055375881484

Prices for customers after login
HSCo type N double-cut side and face milling cutter DIN 885A

Art.-no. 5443601212

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Recommended for milling structural, case-hardening and heat-treated steels up to 1,100 N/mm² and for short-chipping non-ferrous metals.
Product information

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

3174

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Aluminium, Plastic

Diameter (d1 (js16))

80 mm

Cutting width (b)

6

Cutting depth (a)

19.5 mm

Bore diameter (d2 (H7))

27 mm

Number of cutting edges (Z)

14 PCS

Milling cutter design standard

DIN 885 A

Cutting material

HSCo

Twist angle

10°

Surface

Plain

Tolerance of cutting edge diameter

js16

Tool holding device

With longitudinal groove DIN 138

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Aluminium, Plastics

Cutting values for finishing contour
For dia. 50-160
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 50 Dia. 63 Dia. 80 Dia. 100 Dia. 125-160
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,057 0,068 0,080 0,091 0,103
500-850 N/mm² E 38 0,050 0,060 0,070 0,080 0,090
Carbon steels < 850 N/mm² E 38 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
850-1000 N/mm² E 30 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
700-850 N/mm² E 38 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
850-1000 N/mm² E 30 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
1000-1200 N/mm² E 25 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
1000-1200 N/mm² E 25 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
1000-1200 N/mm² E 25 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
850-1100 N/mm² E 25 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
1100-1400 N/mm² E 20 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,048 0,058 0,067 0,077 0,086
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
< 850 N/mm² E 30 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
Special alloys < 1200 N/mm² E 15 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
Cast iron < 180 HB - 38 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
> 180 HB - 30 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
> 260 HB E 25 0,035 0,042 0,049 0,056 0,063
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,040 0,048 0,056 0,064 0,072
Aluminium, aluminium alloys < 530 N/mm² E 400 0,057 0,068 0,080 0,091 0,103
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si < 600 N/mm² E 120 0,062 0,074 0,087 0,099 0,112
Magnesium, magnesium alloys < 280 N/mm² E 400 0,057 0,068 0,080 0,091 0,103
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,062 0,074 0,087 0,099 0,112
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,062 0,074 0,087 0,099 0,112
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,062 0,074 0,087 0,099 0,112
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,062 0,074 0,087 0,099 0,112
650-850 N/mm² - 80 0,062 0,074 0,087 0,099 0,112
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,062 0,074 0,087 0,099 0,112
850-1200 N/mm² E 65 0,068 0,082 0,095 0,109 0,122
Legend
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t]
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information