Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
HSCo8 end mill, short, centre-cutting DIN 844K - ENDMIL-DIN844K-HSCO8-D3,5MM HSCo8 end mill, short, centre-cutting DIN 844K - ENDMIL-DIN844K-HSCO8-D3,5MM
HSCo8 end mill, short, centre-cutting DIN 844K - ENDMIL-DIN844K-HSCO8-D3,5MM - 1
HSCo8 end mill, short, centre-cutting DIN 844K - ENDMIL-DIN844K-HSCO8-D3,5MM - 2

HSCo8 end mill, short, centre-cutting DIN 844K

End mill HSCo8 DIN 844K Z3-6 2xD type N
ENDMIL-DIN844K-HSCO8-D3,5MM

Art.-no. 5443600604
EAN 4055375877074
All versions

Prices for customers after login
HSCo8 end mill, short, centre-cutting DIN 844K

Art.-no. 5443600604

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Wide range of applications for low-strength materials, yet also difficult-to-machine materials including of high strength, e.g. constructions steels through to tool steels. Also suitable, however, for non-ferrous metals, cobalt and nickel alloys, titanium and titanium alloys.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

1816

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Plastic

Diameter (d1)

3.5 mm

Shank diameter (d2)

6 mm

Length (l1)

54 mm

Cutting edge length (l2)

10 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Standards

DIN 844

Construction length

Short

Shank style

Cylindrical DIN 1835-B

Cutting material

HSCo8

Surface

Plain

Coolant supply

External

Twist angle

30°

Tolerance of cutting edge diameter

k10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Plastics

Cutting values for finishing contour
For dia. 2 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
500-850 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Machining steels < 850 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
700-850 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
1000-1200 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
850-1100 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
1100-1400 N/mm² E 20 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
< 850 N/mm² E 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Cast iron < 180 HB - 38 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
> 180 HB - 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
> 260 HB E 25 0,003 0,004 0,006 0,009 0,014
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,003 0,005 0,007 0,010 0,016
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
650-850 N/mm² - 80 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,006 0,008 0,011 0,020 0,029
850-1200 N/mm² E 65 0,006 0,011 0,014 0,023 0,036
Legend
E = emulsion ae = 0.5xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 12 to dia. 32
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20-23.9 Dia. 24-31.9 Dia. 32
General structural steels < 500 N/mm² E 37 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
500-850 N/mm² E 30 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
Machining steels < 850 N/mm² E 34 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
850-1000 N/mm² E 26 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 33 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
700-850 N/mm² E 30 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
850-1000 N/mm² E 24 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 22 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
1000-1200 N/mm² E 18 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 30 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 22 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
1000-1200 N/mm² E 18 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 22 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
1000-1200 N/mm² E 18 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
Tool steels < 850 N/mm² E 26 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
850-1100 N/mm² E 16 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
1100-1400 N/mm² E 9 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 8 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 9 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
Spring steels < 1200 N/mm² E 8 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 24 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 18 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
< 850 N/mm² E 12 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 9 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
Cast iron < 180 HB - 34 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
> 180 HB - 30 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 26 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
> 260 HB E 18 0,032 0,044 0,056 0,069 0,088
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 9 0,037 0,050 0,063 0,078 0,100
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 73 0,062 0,078 0,099 0,122 0,157
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 73 0,062 0,078 0,099 0,122 0,157
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 49 0,062 0,078 0,099 0,122 0,157
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 49 0,062 0,078 0,099 0,122 0,157
650-850 N/mm² - 37 0,062 0,078 0,099 0,122 0,157
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 30 0,062 0,078 0,099 0,122 0,157
850-1200 N/mm² E 18 0,069 0,085 0,107 0,133 0,170
Cutting values for roughing groove
For dia. 10 to dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 28 0,016 0,025 0,028 0,035
500-850 N/mm² E 23 0,014 0,021 0,025 0,031
Machining steels < 850 N/mm² E 26 0,014 0,021 0,025 0,031
850-1000 N/mm² E 20 0,014 0,021 0,025 0,031
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 25 0,014 0,021 0,025 0,031
700-850 N/mm² E 23 0,014 0,021 0,025 0,031
850-1000 N/mm² E 18 0,014 0,021 0,025 0,031
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 17 0,014 0,021 0,025 0,031
1000-1200 N/mm² E 14 0,016 0,025 0,028 0,035
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 23 0,014 0,021 0,025 0,031
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 17 0,014 0,021 0,025 0,031
1000-1200 N/mm² E 14 0,016 0,025 0,028 0,035
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 17 0,014 0,021 0,025 0,031
1000-1200 N/mm² E 14 0,016 0,025 0,028 0,035
Tool steels < 850 N/mm² E 20 0,014 0,021 0,025 0,031
850-1100 N/mm² E 12 0,016 0,025 0,028 0,035
1100-1400 N/mm² E 7 0,016 0,025 0,028 0,035
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 6 0,016 0,025 0,028 0,035
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 7 0,016 0,025 0,028 0,035
Spring steels < 1200 N/mm² E 6 0,016 0,025 0,028 0,035
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 18 0,014 0,021 0,025 0,031
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 14 0,014 0,021 0,025 0,031
< 850 N/mm² E 9 0,014 0,021 0,025 0,031
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 7 0,016 0,025 0,028 0,035
Cast iron < 180 HB - 26 0,014 0,021 0,025 0,031
> 180 HB - 23 0,014 0,021 0,025 0,031
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 20 0,014 0,021 0,025 0,031
> 260 HB E 14 0,014 0,021 0,025 0,031
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 7 0,016 0,025 0,028 0,035
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 55 0,029 0,041 0,046 0,055
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 55 0,029 0,041 0,046 0,055
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 37 0,029 0,041 0,046 0,055
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 37 0,029 0,041 0,046 0,055
650-850 N/mm² - 28 0,029 0,041 0,046 0,055
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 23 0,029 0,041 0,046 0,055
850-1200 N/mm² E 14 0,036 0,045 0,050 0,060
Cutting values for roughing groove
For dia. 2 to dia. 9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 28 0,003 0,005 0,007 0,010
500-850 N/mm² E 23 0,003 0,004 0,006 0,009
Machining steels < 850 N/mm² E 26 0,003 0,004 0,006 0,009
850-1000 N/mm² E 20 0,003 0,004 0,006 0,009
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 25 0,003 0,004 0,006 0,009
700-850 N/mm² E 23 0,003 0,004 0,006 0,009
850-1000 N/mm² E 18 0,003 0,004 0,006 0,009
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 17 0,003 0,004 0,006 0,009
1000-1200 N/mm² E 14 0,003 0,005 0,007 0,010
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 23 0,003 0,004 0,006 0,009
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 17 0,003 0,004 0,006 0,009
1000-1200 N/mm² E 14 0,003 0,005 0,007 0,010
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 17 0,003 0,004 0,006 0,009
1000-1200 N/mm² E 14 0,003 0,005 0,007 0,010
Tool steels < 850 N/mm² E 20 0,003 0,004 0,006 0,009
850-1100 N/mm² E 12 0,003 0,005 0,007 0,010
1100-1400 N/mm² E 7 0,003 0,005 0,007 0,010
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 6 0,003 0,005 0,007 0,010
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 7 0,003 0,005 0,007 0,010
Spring steels < 1200 N/mm² E 6 0,003 0,005 0,007 0,010
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 18 0,003 0,004 0,006 0,009
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 14 0,003 0,004 0,006 0,009
< 850 N/mm² E 9 0,003 0,004 0,006 0,009
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 7 0,003 0,005 0,007 0,010
Cast iron < 180 HB - 26 0,003 0,004 0,006 0,009
> 180 HB - 23 0,003 0,004 0,006 0,009
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 20 0,003 0,004 0,006 0,009
> 260 HB E 14 0,003 0,004 0,006 0,009
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 7 0,003 0,005 0,007 0,010
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 55 0,006 0,008 0,011 0,020
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 55 0,006 0,008 0,011 0,020
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 37 0,006 0,008 0,011 0,020
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 37 0,006 0,008 0,011 0,020
650-850 N/mm² - 28 0,006 0,008 0,011 0,020
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 23 0,006 0,008 0,011 0,020
850-1200 N/mm² E 14 0,006 0,011 0,014 0,023
Cutting values for roughing contour
For dia. 2 to dia. 11.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8.0-9.9 Dia. 10-11.9
General structural steels < 500 N/mm² E 37 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
500-850 N/mm² E 30 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
Machining steels < 850 N/mm² E 34 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
850-1000 N/mm² E 26 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 33 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
700-850 N/mm² E 30 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
850-1000 N/mm² E 24 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 22 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
1000-1200 N/mm² E 18 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 30 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 22 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
1000-1200 N/mm² E 18 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 22 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
1000-1200 N/mm² E 18 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
Tool steels < 850 N/mm² E 26 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
850-1100 N/mm² E 16 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
1100-1400 N/mm² E 9 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 8 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 9 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
Spring steels < 1200 N/mm² E 8 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 24 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 18 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
< 850 N/mm² E 12 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 9 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
Cast iron < 180 HB - 34 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
> 180 HB - 30 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 26 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
> 260 HB E 18 0,005 0,007 0,014 0,020 0,027
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 9 0,005 0,009 0,017 0,023 0,031
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 73 0,010 0,014 0,027 0,045 0,057
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 73 0,010 0,014 0,027 0,045 0,057
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 49 0,010 0,014 0,027 0,045 0,057
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 49 0,010 0,014 0,027 0,045 0,057
650-850 N/mm² - 37 0,010 0,014 0,027 0,045 0,057
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 30 0,010 0,014 0,027 0,045 0,057
850-1200 N/mm² E 18 0,010 0,018 0,034 0,053 0,070
Legend
E = emulsion ae = 1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Full grooves are not possible for diameters greater than 20 mm, as the power consumed is too high.
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 12 to dia. 32
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20-23.9 Dia. 24-31.9 Dia. 32
General structural steels < 500 N/mm² E 45 0,022 0,035 0,044 0,057 0,080
500-850 N/mm² E 38 0,019 0,031 0,039 0,050 0,069
Machining steels < 850 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
850-1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
700-850 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
850-1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
1000-1200 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040 0,054
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
1000-1200 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040 0,054
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
1000-1200 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040 0,054
Tool steels < 850 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
850-1100 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040 0,054
1100-1400 N/mm² E 20 0,022 0,028 0,035 0,040 0,054
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 20 0,022 0,028 0,042 0,048 0,064
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 15 0,022 0,028 0,035 0,040 0,054
Spring steels < 1200 N/mm² E 15 0,022 0,028 0,035 0,040 0,054
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 38 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
< 850 N/mm² E 30 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 25 0,022 0,028 0,035 0,040 0,054
Cast iron < 180 HB - 38 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
> 180 HB - 30 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
Spheroidal graphite, malleable iron > 180 HB - 30 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
> 260 HB E 25 0,019 0,025 0,031 0,035 0,048
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 20 0,022 0,028 0,035 0,040 0,054
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 120 0,036 0,046 0,055 0,062 0,084
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,036 0,046 0,055 0,062 0,084
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 100 0,036 0,046 0,055 0,062 0,084
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 100 0,036 0,046 0,055 0,062 0,084
650-850 N/mm² - 80 0,036 0,046 0,055 0,062 0,084
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 80 0,036 0,046 0,055 0,062 0,084
850-1200 N/mm² E 65 0,041 0,050 0,060 0,068 0,092

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details