HSCo8 end mill, short, triple blade, centre-cutting DIN 844K - ENDMIL-DIN844K-HSCO8-N-D25,0MM

HSCo8 end mill, short, triple blade, centre-cutting DIN 844K

Name: HSCo8 end mill, short, triple blade, centre-cutting DIN 844K
Brand: Würth
SKU: 5443600506

End mill HSCo8 DIN 844K Z3 2xD type N
ENDMIL-DIN844K-HSCO8-N-D25,0MM

Art.-no. 5443600506

EAN 4055375876480

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Plunge milling to full groove depth or gradual infeed depth, also for use as end mill for conventional front and circumferential milling.

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

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Product code	1666
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Aluminium, Plastic
Diameter (d1)	25 mm
Shank diameter (d2)	25 mm
Length (l1)	121 mm
Cutting edge length (l2)	45 mm
Number of cutting edges (Z)	3 PCS
Standards	DIN 844
Construction length	Short
Shank style	Cylindrical DIN 1835-B
Cutting material	HSCo8
Surface	Plain
Coolant supply	External
Twist angle	40°
Tolerance of cutting edge diameter	k10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Aluminium, Plastics

Cutting values for finishing contour
For dia. 4 to dia. 11.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9	Dia. 10-11.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,005	0,007	0,010	0,016
General structural steels	500-850 N/mm²	E	38	0,004	0,006	0,009	0,014
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	38	0,004	0,006	0,009	0,014
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,004	0,006	0,009	0,014
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	38	0,004	0,006	0,009	0,014
	700-850 N/mm²	E	38	0,004	0,006	0,009	0,014
	850-1000 N/mm²	E	30	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,005	0,007	0,010	0,016
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	38	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,005	0,007	0,010	0,016
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,004	0,006	0,009	0,014
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,005	0,007	0,010	0,016
Tool steels	< 850 N/mm²	E	38	0,004	0,006	0,009	0,014
	850-1100 N/mm²	E	25	0,005	0,007	0,010	0,016
	1100-1400 N/mm²	E	20	0,005	0,007	0,010	0,016
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	20	0,005	0,007	0,010	0,016
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	15	0,005	0,007	0,010	0,016
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	15	0,005	0,007	0,010	0,016
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	38	0,004	0,006	0,009	0,014
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	38	0,004	0,006	0,009	0,014
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	30	0,004	0,006	0,009	0,014
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	25	0,005	0,007	0,010	0,016
Cast iron	< 180 HB	-	38	0,004	0,006	0,009	0,014
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,004	0,006	0,009	0,014
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	30	0,004	0,006	0,009	0,014
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	25	0,004	0,006	0,009	0,014
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	20	0,005	0,007	0,010	0,016
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	400	0,006	0,008	0,014	0,021
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	120	0,008	0,011	0,020	0,029
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	400	0,006	0,008	0,014	0,021
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	120	0,008	0,011	0,020	0,029
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,008	0,011	0,020	0,029
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	80	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	80	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	65	0,011	0,014	0,023	0,036

Legend
E = emulsion		a_e = 0.5xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing contour
For dia. 12 to dia. 25
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20-23.9	Dia. 24-25
General structural steels	< 500 N/mm²	E	37	0,037	0,050	0,063	0,078
General structural steels	500-850 N/mm²	E	30	0,032	0,044	0,056	0,069
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	34	0,032	0,044	0,056	0,069
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	26	0,032	0,044	0,056	0,069
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	33	0,032	0,044	0,056	0,069
	700-850 N/mm²	E	30	0,032	0,044	0,056	0,069
	850-1000 N/mm²	E	24	0,032	0,044	0,056	0,069
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	22	0,032	0,044	0,056	0,069
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,037	0,050	0,063	0,078
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	30	0,032	0,044	0,056	0,069
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,032	0,044	0,056	0,069
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,037	0,050	0,063	0,078
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,032	0,044	0,056	0,069
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,037	0,050	0,063	0,078
Tool steels	< 850 N/mm²	E	26	0,032	0,044	0,056	0,069
	850-1100 N/mm²	E	16	0,037	0,050	0,063	0,078
	1100-1400 N/mm²	E	9	0,037	0,050	0,063	0,078
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	8	0,037	0,050	0,063	0,078
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	9	0,037	0,050	0,063	0,078
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,037	0,050	0,063	0,078
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	24	0,032	0,044	0,056	0,069
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	18	0,032	0,044	0,056	0,069
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	12	0,032	0,044	0,056	0,069
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	9	0,037	0,050	0,063	0,078
Cast iron	< 180 HB	-	34	0,032	0,044	0,056	0,069
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,032	0,044	0,056	0,069
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	26	0,032	0,044	0,056	0,069
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	18	0,032	0,044	0,056	0,069
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,037	0,050	0,063	0,078
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	182	0,049	0,071	0,089	0,111
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	110	0,062	0,078	0,099	0,122
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	84	0,049	0,071	0,089	0,111
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	73	0,062	0,078	0,099	0,122
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	73	0,062	0,078	0,099	0,122
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,062	0,078	0,099	0,122
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,062	0,078	0,099	0,122
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,062	0,078	0,099	0,122
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,062	0,078	0,099	0,122
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	18	0,069	0,085	0,107	0,133

Cutting values for roughing groove
For dia. 12 to dia. 25
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20-25
General structural steels	< 500 N/mm²	E	28	0,025	0,028	0,035
General structural steels	500-850 N/mm²	E	23	0,021	0,025	0,031
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	26	0,021	0,025	0,031
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,021	0,025	0,031
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	25	0,021	0,025	0,031
	700-850 N/mm²	E	23	0,021	0,025	0,031
	850-1000 N/mm²	E	18	0,021	0,025	0,031
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	17	0,021	0,025	0,031
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,025	0,028	0,035
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	23	0,021	0,025	0,031
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,021	0,025	0,031
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,025	0,028	0,035
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,021	0,025	0,031
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,025	0,028	0,035
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,021	0,025	0,031
	850-1100 N/mm²	E	12	0,025	0,028	0,035
	1100-1400 N/mm²	E	7	0,025	0,028	0,035
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	6	0,025	0,028	0,035
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	7	0,025	0,028	0,035
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	6	0,025	0,028	0,035
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	18	0,021	0,025	0,031
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	14	0,021	0,025	0,031
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	9	0,021	0,025	0,031
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	7	0,025	0,028	0,035
Cast iron	< 180 HB	-	26	0,021	0,025	0,031
Cast iron	> 180 HB	-	23	0,021	0,025	0,031
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	20	0,021	0,025	0,031
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	14	0,021	0,025	0,031
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	7	0,025	0,028	0,035
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	138	0,032	0,037	0,050
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	83	0,041	0,046	0,055
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	64	0,032	0,037	0,050
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	55	0,041	0,046	0,055
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	55	0,041	0,046	0,055
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,041	0,046	0,055
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,041	0,046	0,055
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	28	0,041	0,046	0,055
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	23	0,041	0,046	0,055
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	14	0,045	0,050	0,060

Cutting values for roughing groove
For dia. 4 to dia. 11.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9	Dia. 10-11.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	28	0,005	0,007	0,010	0,016
General structural steels	500-850 N/mm²	E	23	0,004	0,006	0,009	0,014
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	26	0,004	0,006	0,009	0,014
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	20	0,004	0,006	0,009	0,014
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	25	0,004	0,006	0,009	0,014
	700-850 N/mm²	E	23	0,004	0,006	0,009	0,014
	850-1000 N/mm²	E	18	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	17	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,005	0,007	0,010	0,016
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	23	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,004	0,006	0,009	0,014
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,005	0,007	0,010	0,016
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	17	0,004	0,006	0,009	0,014
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	14	0,005	0,007	0,010	0,016
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,004	0,006	0,009	0,014
	850-1100 N/mm²	E	12	0,005	0,007	0,010	0,016
	1100-1400 N/mm²	E	7	0,005	0,007	0,010	0,016
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	6	0,005	0,007	0,010	0,016
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	7	0,005	0,007	0,010	0,016
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	6	0,005	0,007	0,010	0,016
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	18	0,004	0,006	0,009	0,014
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	14	0,004	0,006	0,009	0,014
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	9	0,004	0,006	0,009	0,014
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	7	0,005	0,007	0,010	0,016
Cast iron	< 180 HB	-	26	0,004	0,006	0,009	0,014
Cast iron	> 180 HB	-	23	0,004	0,006	0,009	0,014
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	20	0,004	0,006	0,009	0,014
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	14	0,004	0,006	0,009	0,014
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	7	0,005	0,007	0,010	0,016
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	138	0,006	0,008	0,014	0,021
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	83	0,008	0,011	0,020	0,029
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	64	0,006	0,008	0,014	0,021
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	55	0,008	0,011	0,020	0,029
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	55	0,008	0,011	0,020	0,029
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	37	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	28	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	23	0,008	0,011	0,020	0,029
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	14	0,011	0,014	0,023	0,036

Cutting values for roughing contour
For dia. 4 to dia. 11.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8.0-9.9	Dia. 10-11.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	37	0,009	0,017	0,023	0,031
General structural steels	500-850 N/mm²	E	30	0,007	0,014	0,020	0,027
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	34	0,007	0,014	0,020	0,027
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	26	0,007	0,014	0,020	0,027
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	33	0,007	0,014	0,020	0,027
	700-850 N/mm²	E	30	0,007	0,014	0,020	0,027
	850-1000 N/mm²	E	24	0,007	0,014	0,020	0,027
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	22	0,007	0,014	0,020	0,027
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,009	0,017	0,023	0,031
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	30	0,007	0,014	0,020	0,027
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,007	0,014	0,020	0,027
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,009	0,017	0,023	0,031
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	22	0,007	0,014	0,020	0,027
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	18	0,009	0,017	0,023	0,031
Tool steels	< 850 N/mm²	E	26	0,007	0,014	0,020	0,027
	850-1100 N/mm²	E	16	0,009	0,017	0,023	0,031
	1100-1400 N/mm²	E	9	0,009	0,017	0,023	0,031
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	8	0,009	0,017	0,023	0,031
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	9	0,009	0,017	0,023	0,031
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,009	0,017	0,023	0,031
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	24	0,007	0,014	0,020	0,027
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	18	0,007	0,014	0,020	0,027
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	12	0,007	0,014	0,020	0,027
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	9	0,009	0,017	0,023	0,031
Cast iron	< 180 HB	-	34	0,007	0,014	0,020	0,027
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,007	0,014	0,020	0,027
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	26	0,007	0,014	0,020	0,027
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	18	0,007	0,014	0,020	0,027
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,009	0,017	0,023	0,031
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	182	0,010	0,020	0,032	0,041
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	110	0,014	0,027	0,045	0,057
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	84	0,010	0,020	0,032	0,041
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	73	0,014	0,027	0,045	0,057
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	73	0,014	0,027	0,045	0,057
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,014	0,027	0,045	0,057
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	49	0,014	0,027	0,045	0,057
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,014	0,027	0,045	0,057
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,014	0,027	0,045	0,057
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	18	0,018	0,034	0,053	0,070

Legend
E = emulsion		a_e = 1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Legend
E = emulsion		a_e = 0.1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for finishing contour
For dia. 12 to dia. 25
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20-23.9	Dia. 24-25
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,022	0,035	0,044	0,057
General structural steels	500-850 N/mm²	E	38	0,019	0,031	0,039	0,050
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
	700-850 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
	850-1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
Tool steels	< 850 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
	850-1100 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
	1100-1400 N/mm²	E	20	0,022	0,028	0,035	0,040
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	20	0,022	0,028	0,042	0,048
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	15	0,022	0,028	0,035	0,040
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	15	0,022	0,028	0,035	0,040
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	25	0,022	0,028	0,035	0,040
Cast iron	< 180 HB	-	38	0,019	0,025	0,031	0,035
Cast iron	> 180 HB	-	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	30	0,019	0,025	0,031	0,035
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	25	0,019	0,025	0,031	0,035
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	20	0,022	0,028	0,035	0,040
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	400	0,029	0,037	0,050	0,057
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	120	0,036	0,046	0,055	0,062
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	400	0,029	0,037	0,050	0,057
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	120	0,036	0,046	0,055	0,062
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,036	0,046	0,055	0,062
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,036	0,046	0,055	0,062
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	100	0,036	0,046	0,055	0,062
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	80	0,036	0,046	0,055	0,062
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	80	0,036	0,046	0,055	0,062
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	65	0,041	0,050	0,060	0,068