Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
HSCo8 keyway end mill, long, triple blade, centre-cutting DIN 844L - LNGHOMILCTR-DIN844L-HSCO8-TN-D13,0MM HSCo8 keyway end mill, long, triple blade, centre-cutting DIN 844L - LNGHOMILCTR-DIN844L-HSCO8-TN-D13,0MM
HSCo8 keyway end mill, long, triple blade, centre-cutting DIN 844L - LNGHOMILCTR-DIN844L-HSCO8-TN-D13,0MM - 1
HSCo8 keyway end mill, long, triple blade, centre-cutting DIN 844L - LNGHOMILCTR-DIN844L-HSCO8-TN-D13,0MM - 2

HSCo8 keyway end mill, long, triple blade, centre-cutting DIN 844L

Keyway end mill HSCo8 DIN 844L Z3 2xD type N TiAlN
LNGHOMILCTR-DIN844L-HSCO8-TN-D13,0MM

Art.-no. 5443600250
EAN 4055375874578
All versions

Prices for customers after login
HSCo8 keyway end mill, long, triple blade, centre-cutting DIN 844L

Art.-no. 5443600250

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Recommended for milling materials of average to high strength up to approx. 1,300 N/mm². Milling of grooves with greater drill depth, precision clearances, suitable for both front and circumferential milling. High cutting performance and excellent smooth running produce optimal surface quality.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

1187

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Plastic

Diameter (d1)

13 mm

Shank diameter (d2)

12 mm

Length (l1)

83 mm

Cutting edge length (l2)

26 mm

Number of cutting edges (Z)

3 PCS

Standards

DIN 844

Construction length

Long

Shank style

Cylindrical DIN 1835-B

Cutting material

HSCo8

Surface

TiAlN

Coolant supply

External

Twist angle

30°

Tolerance of cutting edge diameter

e8

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Plastics

Cutting values for finishing contour
For dia. 2 to dia. 9.9
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 2-3.9 Dia. 4-5.9 Dia. 6-7.9 Dia. 8-9.9
General structural steels < 500 N/mm² E 68 0,003 0,005 0,007 0,010
500-850 N/mm² E 57 0,003 0,004 0,006 0,009
Carbon steels < 850 N/mm² E 57 0,003 0,004 0,006 0,009
850-1000 N/mm² E 45 0,003 0,004 0,006 0,009
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 57 0,003 0,004 0,006 0,009
700-850 N/mm² E 57 0,003 0,004 0,006 0,009
850-1000 N/mm² E 45 0,003 0,004 0,006 0,009
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 45 0,003 0,004 0,006 0,009
1000-1200 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,007 0,010
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 57 0,003 0,004 0,006 0,009
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 45 0,003 0,004 0,006 0,009
1000-1200 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,007 0,010
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 45 0,003 0,004 0,006 0,009
1000-1200 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,007 0,010
Tool steels < 850 N/mm² E 57 0,003 0,004 0,006 0,009
850-1100 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,007 0,010
1100-1400 N/mm² E 30 0,003 0,005 0,007 0,010
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 30 0,003 0,005 0,007 0,010
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 23 0,003 0,005 0,007 0,010
Spring steels < 1200 N/mm² E 23 0,003 0,005 0,007 0,010
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 57 0,003 0,004 0,006 0,009
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 57 0,003 0,004 0,006 0,009
< 850 N/mm² E 45 0,003 0,004 0,006 0,009
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 38 0,003 0,005 0,007 0,010
Special alloys < 1200 N/mm² E 23 0,003 0,005 0,007 0,010
Cast iron < 180 HB - 57 0,003 0,004 0,006 0,009
> 180 HB - 45 0,003 0,004 0,006 0,009
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 45 0,003 0,004 0,006 0,009
> 260 HB E 38 0,003 0,004 0,006 0,009
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 30 0,003 0,005 0,007 0,010
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 180 0,006 0,008 0,011 0,020
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 150 0,006 0,008 0,011 0,020
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 150 0,006 0,008 0,011 0,020
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 150 0,006 0,008 0,011 0,020
650-850 N/mm² - 120 0,006 0,008 0,011 0,020
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 0,006 0,008 0,011 0,020
850-1200 N/mm² E 98 0,006 0,011 0,014 0,023
Legend
E = emulsion ae = 0.1xd1
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for finishing contour
For dia. 10 to dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10-11.9 Dia. 12-15.9 Dia. 16-19.9 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² E 68 0,016 0,022 0,035 0,044
500-850 N/mm² E 57 0,014 0,019 0,031 0,039
Carbon steels < 850 N/mm² E 57 0,014 0,019 0,025 0,031
850-1000 N/mm² E 45 0,014 0,019 0,025 0,031
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² E 57 0,014 0,019 0,025 0,031
700-850 N/mm² E 57 0,014 0,019 0,025 0,031
850-1000 N/mm² E 45 0,014 0,019 0,025 0,031
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² E 45 0,014 0,019 0,025 0,031
1000-1200 N/mm² E 38 0,016 0,022 0,028 0,035
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² E 57 0,014 0,019 0,025 0,031
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² E 45 0,014 0,019 0,025 0,031
1000-1200 N/mm² E 38 0,016 0,022 0,028 0,035
Nitriding steels < 1000 N/mm² E 45 0,014 0,019 0,025 0,031
1000-1200 N/mm² E 38 0,016 0,022 0,028 0,035
Tool steels < 850 N/mm² E 57 0,014 0,019 0,025 0,031
850-1100 N/mm² E 38 0,016 0,022 0,028 0,035
1100-1400 N/mm² E 30 0,016 0,022 0,028 0,035
High-speed steels 850-1200 N/mm² E 30 0,016 0,022 0,028 0,042
Wear-resistant constructional steel 1350 N/mm² E 23 0,016 0,022 0,028 0,035
Spring steels < 1200 N/mm² E 23 0,016 0,022 0,028 0,035
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 57 0,014 0,019 0,025 0,031
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 57 0,014 0,019 0,025 0,031
< 850 N/mm² E 45 0,014 0,019 0,025 0,031
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 38 0,016 0,022 0,028 0,035
Special alloys < 1200 N/mm² E 23 0,016 0,022 0,028 0,035
Cast iron < 180 HB - 57 0,014 0,019 0,025 0,031
> 180 HB - 45 0,014 0,019 0,025 0,031
Nodular graphite, malleable iron > 180 HB - 45 0,014 0,019 0,025 0,031
> 260 HB E 38 0,014 0,019 0,025 0,031
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 30 0,016 0,022 0,028 0,035
Copper, low-alloy < 350 N/mm² E 180 0,029 0,036 0,046 0,055
Brass, short-chipping < 600 N/mm² - 150 0,029 0,036 0,046 0,055
Brass, long-chipping < 600 N/mm² - 150 0,029 0,036 0,046 0,055
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² - 150 0,029 0,036 0,046 0,055
650-850 N/mm² - 120 0,029 0,036 0,046 0,055
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 0,029 0,036 0,046 0,055
850-1200 N/mm² E 98 0,036 0,041 0,050 0,060

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details