HSCo8 keyway end mill, short, twin blade, centre-cutting DIN 327D - LNGHOMILCTR-DIN327D-HSCO8-TN-D6,5MM

HSCo8 keyway end mill, short, twin blade, centre-cutting DIN 327D

Name: HSCo8 keyway end mill, short, twin blade, centre-cutting DIN 327D
Brand: Würth
SKU: 5443600060

Keyway end mill HSCo8 short DIN327D Z2 1xD N TiAlN
LNGHOMILCTR-DIN327D-HSCO8-TN-D6,5MM

Art.-no. 5443600060

EAN 4055375873083

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Recommended for milling medium- to high-strength materials up to approx. 1,200 N/mm². Full-depth drilling and lengthwise milling with precision clearance.

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents


Product code	1027
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Copper, Brass, Aluminium, Plastic
Diameter (d1)	6.5 mm
Shank diameter (d2)	10 mm
Length (l1)	60 mm
Cutting edge length (l2)	10 mm
Number of cutting edges (Z)	2 PCS
Standards	DIN 327
Construction length	Short
Shank style	Cylindrical DIN 1835-B
Cutting material	HSCo8
Surface	TiAlN
Coolant supply	External
Twist angle	30°
Tolerance of cutting edge diameter	e8
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Copper, Brass, Aluminium, Plastics

Cutting values for finishing contour
For dia. 2 to dia. 9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 2-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	68	0,003	0,005	0,007	0,010
General structural steels	500-850 N/mm²	E	57	0,003	0,004	0,006	0,009
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	57	0,003	0,004	0,006	0,009
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	45	0,003	0,004	0,006	0,009
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	57	0,003	0,004	0,006	0,009
	700-850 N/mm²	E	57	0,003	0,004	0,006	0,009
	850-1000 N/mm²	E	45	0,003	0,004	0,006	0,009
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	45	0,003	0,004	0,006	0,009
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	38	0,003	0,005	0,007	0,010
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	57	0,003	0,004	0,006	0,009
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	45	0,003	0,004	0,006	0,009
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	38	0,003	0,005	0,007	0,010
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	45	0,003	0,004	0,006	0,009
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	38	0,003	0,005	0,007	0,010
Tool steels	< 850 N/mm²	E	57	0,003	0,004	0,006	0,009
	850-1100 N/mm²	E	38	0,003	0,005	0,007	0,010
	1100-1400 N/mm²	E	30	0,003	0,005	0,007	0,010
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	30	0,003	0,005	0,007	0,010
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	23	0,003	0,005	0,007	0,010
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	23	0,003	0,005	0,007	0,010
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	57	0,003	0,004	0,006	0,009
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	57	0,003	0,004	0,006	0,009
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	45	0,003	0,004	0,006	0,009
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	38	0,003	0,005	0,007	0,010
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	23	0,003	0,005	0,007	0,010
Cast iron	< 180 HB	-	57	0,003	0,004	0,006	0,009
Cast iron	> 180 HB	-	45	0,003	0,004	0,006	0,009
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	45	0,003	0,004	0,006	0,009
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	38	0,003	0,004	0,006	0,009
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	30	0,003	0,005	0,007	0,010
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	600	0,004	0,006	0,008	0,014
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	180	0,006	0,008	0,011	0,020
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	600	0,004	0,006	0,008	0,014
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	180	0,006	0,008	0,011	0,020
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	150	0,006	0,008	0,011	0,020
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	150	0,006	0,008	0,011	0,020
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	150	0,006	0,008	0,011	0,020
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	120	0,006	0,008	0,011	0,020
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	120	0,006	0,008	0,011	0,020
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	98	0,006	0,011	0,014	0,023

Legend
E = emulsion		a_e = 0.5xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing contour
For dia. 10 to dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10-11.9	Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,031	0,037	0,050	0,063
General structural steels	500-850 N/mm²	E	37	0,027	0,032	0,044	0,056
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	40	0,027	0,032	0,044	0,056
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	37	0,027	0,032	0,044	0,056
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	37	0,027	0,032	0,044	0,056
	700-850 N/mm²	E	32	0,027	0,032	0,044	0,056
	850-1000 N/mm²	E	24	0,027	0,032	0,044	0,056
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	24	0,027	0,032	0,044	0,056
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	23	0,031	0,037	0,050	0,063
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	32	0,027	0,032	0,044	0,056
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	27	0,027	0,032	0,044	0,056
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	24	0,031	0,037	0,050	0,063
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	23	0,027	0,032	0,044	0,056
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	19	0,031	0,037	0,050	0,063
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,027	0,032	0,044	0,056
	850-1100 N/mm²	E	17	0,031	0,037	0,050	0,063
	1100-1400 N/mm²	E	15	0,031	0,037	0,050	0,063
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	12	0,031	0,037	0,050	0,063
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	10	0,031	0,037	0,050	0,063
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,031	0,037	0,050	0,063
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	16	0,027	0,032	0,044	0,056
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	13	0,027	0,032	0,044	0,056
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	10	0,027	0,032	0,044	0,056
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	8	0,031	0,037	0,050	0,063
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	5	0,031	0,037	0,050	0,063
Cast iron	< 180 HB	-	35	0,027	0,032	0,044	0,056
Cast iron	> 180 HB	-	27	0,027	0,032	0,044	0,056
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	21	0,027	0,032	0,044	0,056
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	15	0,027	0,032	0,044	0,056
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,031	0,037	0,050	0,063
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	117	0,041	0,049	0,071	0,089
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	70	0,057	0,062	0,078	0,099
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	75	0,041	0,049	0,071	0,089
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	53	0,057	0,062	0,078	0,099
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	53	0,057	0,062	0,078	0,099
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	48	0,057	0,062	0,078	0,099
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	48	0,057	0,062	0,078	0,099
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,057	0,062	0,078	0,099
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,057	0,062	0,078	0,099
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	24	0,070	0,069	0,085	0,107

Cutting values for roughing groove
For dia. 10 to dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10-11.9	Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,016	0,025	0,028	0,035
General structural steels	500-850 N/mm²	E	37	0,014	0,021	0,025	0,031
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	40	0,014	0,021	0,025	0,031
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	37	0,014	0,021	0,025	0,031
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	37	0,014	0,021	0,025	0,031
	700-850 N/mm²	E	32	0,014	0,021	0,025	0,031
	850-1000 N/mm²	E	24	0,014	0,021	0,025	0,031
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	24	0,014	0,021	0,025	0,031
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	23	0,016	0,025	0,028	0,035
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	32	0,014	0,021	0,025	0,031
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	27	0,014	0,021	0,025	0,031
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	24	0,016	0,025	0,028	0,035
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	23	0,014	0,021	0,025	0,031
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	19	0,016	0,025	0,028	0,035
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,014	0,021	0,025	0,031
	850-1100 N/mm²	E	17	0,016	0,025	0,028	0,035
	1100-1400 N/mm²	E	15	0,016	0,025	0,028	0,035
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	12	0,016	0,025	0,028	0,035
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	10	0,016	0,025	0,028	0,035
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,016	0,025	0,028	0,035
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	16	0,014	0,021	0,025	0,031
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	13	0,014	0,021	0,025	0,031
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	10	0,014	0,021	0,025	0,031
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	8	0,016	0,025	0,028	0,035
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	5	0,016	0,025	0,028	0,035
Cast iron	< 180 HB	-	35	0,014	0,021	0,025	0,031
Cast iron	> 180 HB	-	27	0,014	0,021	0,025	0,031
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	21	0,014	0,021	0,025	0,031
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	15	0,014	0,021	0,025	0,031
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,016	0,025	0,028	0,035
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	117	0,021	0,032	0,037	0,050
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	70	0,029	0,041	0,046	0,055
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	75	0,021	0,032	0,037	0,050
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	53	0,029	0,041	0,046	0,055
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	53	0,029	0,041	0,046	0,055
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	48	0,029	0,041	0,046	0,055
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	48	0,029	0,041	0,046	0,055
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,029	0,041	0,046	0,055
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,029	0,041	0,046	0,055
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	24	0,036	0,045	0,050	0,060

Cutting values for roughing groove
For dia. 2 to dia. 9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 2-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,003	0,005	0,007	0,010
General structural steels	500-850 N/mm²	E	37	0,003	0,004	0,006	0,009
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	40	0,003	0,004	0,006	0,009
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	37	0,003	0,004	0,006	0,009
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	37	0,003	0,004	0,006	0,009
	700-850 N/mm²	E	32	0,003	0,004	0,006	0,009
	850-1000 N/mm²	E	24	0,003	0,004	0,006	0,009
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	24	0,003	0,004	0,006	0,009
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	23	0,003	0,005	0,007	0,010
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	32	0,003	0,004	0,006	0,009
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	27	0,003	0,004	0,006	0,009
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	24	0,003	0,005	0,007	0,010
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	23	0,003	0,004	0,006	0,009
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	19	0,003	0,005	0,007	0,010
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,003	0,004	0,006	0,009
	850-1100 N/mm²	E	17	0,003	0,005	0,007	0,010
	1100-1400 N/mm²	E	15	0,003	0,005	0,007	0,010
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	12	0,003	0,005	0,007	0,010
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	10	0,003	0,005	0,007	0,010
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,003	0,005	0,007	0,010
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	16	0,003	0,004	0,006	0,009
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	13	0,003	0,004	0,006	0,009
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	10	0,003	0,004	0,006	0,009
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	8	0,003	0,005	0,007	0,010
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	5	0,003	0,005	0,007	0,010
Cast iron	< 180 HB	-	35	0,003	0,004	0,006	0,009
Cast iron	> 180 HB	-	27	0,003	0,004	0,006	0,009
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	21	0,003	0,004	0,006	0,009
	> 260 HB	E	15	0,003	0,004	0,006	0,009
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,003	0,005	0,007	0,010
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	117	0,004	0,006	0,008	0,014
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	70	0,006	0,008	0,011	0,020
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	75	0,004	0,006	0,008	0,014
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	53	0,006	0,008	0,011	0,020
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	53	0,006	0,008	0,011	0,020
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	48	0,006	0,008	0,011	0,020
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	48	0,006	0,008	0,011	0,020
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,006	0,008	0,011	0,020
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,006	0,008	0,011	0,020
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	24	0,006	0,011	0,014	0,023

Cutting values for roughing contour
For dia. 2 to dia. 9.9
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 2-3.9	Dia. 4-5.9	Dia. 6-7.9	Dia. 8-9.9
General structural steels	< 500 N/mm²	E	45	0,005	0,009	0,017	0,023
General structural steels	500-850 N/mm²	E	37	0,005	0,007	0,014	0,020
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	40	0,005	0,007	0,014	0,020
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	37	0,005	0,007	0,014	0,020
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	37	0,005	0,007	0,014	0,020
	700-850 N/mm²	E	32	0,005	0,007	0,014	0,020
	850-1000 N/mm²	E	24	0,005	0,007	0,014	0,020
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	24	0,005	0,007	0,014	0,020
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	23	0,005	0,009	0,017	0,023
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	32	0,005	0,007	0,014	0,020
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	27	0,005	0,007	0,014	0,020
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	24	0,005	0,009	0,017	0,023
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	23	0,005	0,007	0,014	0,020
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	19	0,005	0,009	0,017	0,023
Tool steels	< 850 N/mm²	E	20	0,005	0,007	0,014	0,020
	850-1100 N/mm²	E	17	0,005	0,009	0,017	0,023
	1100-1400 N/mm²	E	15	0,005	0,009	0,017	0,023
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	12	0,005	0,009	0,017	0,023
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	10	0,005	0,009	0,017	0,023
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	8	0,005	0,009	0,017	0,023
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	16	0,005	0,007	0,014	0,020
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	13	0,005	0,007	0,014	0,020
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	10	0,005	0,007	0,014	0,020
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	8	0,005	0,009	0,017	0,023
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	5	0,005	0,009	0,017	0,023
Cast iron	< 180 HB	-	35	0,005	0,007	0,014	0,020
Cast iron	> 180 HB	-	27	0,005	0,007	0,014	0,020
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	21	0,005	0,007	0,014	0,020
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	15	0,005	0,007	0,014	0,020
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	9	0,005	0,009	0,017	0,023
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	117	0,007	0,010	0,020	0,032
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	70	0,010	0,014	0,027	0,045
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	75	0,007	0,010	0,020	0,032
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	53	0,010	0,014	0,027	0,045
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	53	0,010	0,014	0,027	0,045
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	48	0,010	0,014	0,027	0,045
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	48	0,010	0,014	0,027	0,045
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	37	0,010	0,014	0,027	0,045
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	30	0,010	0,014	0,027	0,045
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	24	0,010	0,018	0,034	0,053

Legend
E = emulsion		a_e = 1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Legend
E = emulsion		a_e = 0.1xd1
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for finishing contour
For dia. 10 to dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 10-11.9	Dia. 12-15.9	Dia. 16-19.9	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	E	68	0,016	0,022	0,035	0,044
General structural steels	500-850 N/mm²	E	57	0,014	0,019	0,031	0,039
Carbon steels	< 850 N/mm²	E	57	0,014	0,019	0,025	0,031
Carbon steels	850-1000 N/mm²	E	45	0,014	0,019	0,025	0,031
Unalloyed heat-treated steels	< 700 N/mm²	E	57	0,014	0,019	0,025	0,031
	700-850 N/mm²	E	57	0,014	0,019	0,025	0,031
	850-1000 N/mm²	E	45	0,014	0,019	0,025	0,031
Alloyed heat-treated steels	850-1000 N/mm²	E	45	0,014	0,019	0,025	0,031
Alloyed heat-treated steels	1000-1200 N/mm²	E	38	0,016	0,022	0,028	0,035
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	E	57	0,014	0,019	0,025	0,031
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	E	45	0,014	0,019	0,025	0,031
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	E	38	0,016	0,022	0,028	0,035
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	E	45	0,014	0,019	0,025	0,031
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	E	38	0,016	0,022	0,028	0,035
Tool steels	< 850 N/mm²	E	57	0,014	0,019	0,025	0,031
	850-1100 N/mm²	E	38	0,016	0,022	0,028	0,035
	1100-1400 N/mm²	E	30	0,016	0,022	0,028	0,035
High-speed steels	850-1200 N/mm²	E	30	0,016	0,022	0,028	0,042
Wear-resistant constructional steel	1350 N/mm²	E	23	0,016	0,022	0,028	0,035
Spring steels	< 1200 N/mm²	E	23	0,016	0,022	0,028	0,035
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	57	0,014	0,019	0,025	0,031
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	57	0,014	0,019	0,025	0,031
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	45	0,014	0,019	0,025	0,031
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	38	0,016	0,022	0,028	0,035
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	23	0,016	0,022	0,028	0,035
Cast iron	< 180 HB	-	57	0,014	0,019	0,025	0,031
Cast iron	> 180 HB	-	45	0,014	0,019	0,025	0,031
Nodular graphite, malleable iron	> 180 HB	-	45	0,014	0,019	0,025	0,031
Nodular graphite, malleable iron	> 260 HB	E	38	0,014	0,019	0,025	0,031
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	30	0,016	0,022	0,028	0,035
Aluminium, aluminium alloys	< 530 N/mm²	E	600	0,021	0,029	0,037	0,050
Aluminium, cast aluminium alloys < 10 % Si	< 600 N/mm²	E	180	0,029	0,036	0,046	0,055
Magnesium, magnesium alloys	< 280 N/mm²	E	600	0,021	0,029	0,037	0,050
Copper, low-alloy	< 350 N/mm²	E	180	0,029	0,036	0,046	0,055
Brass, short-chipping	< 600 N/mm²	-	150	0,029	0,036	0,046	0,055
Brass, long-chipping	< 600 N/mm²	-	150	0,029	0,036	0,046	0,055
Bronze, short-chipping	< 600 N/mm²	-	150	0,029	0,036	0,046	0,055
Bronze, short-chipping	650-850 N/mm²	-	120	0,029	0,036	0,046	0,055
Bronze, long-chipping	< 850 N/mm²	E	120	0,029	0,036	0,046	0,055
Bronze, long-chipping	850-1200 N/mm²	E	98	0,036	0,041	0,050	0,060

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Hexagon head bolt

E90 fire protection duct

Hexagon Socket Head Cap Screw

Painting overall

Glass socket bulb

Flat-head screw with H cross recess ISO 7045, A4-70 stainless steel, plain

Hexagon nut with fine thread DIN 934, steel I8I, zinc-plated, blue passivated (A2K)

Countersunk head screw with recessed head, H DIN 965, steel 4.8, zinc-plated, blue passivated (A2K)

SC Speedcut inox end mill, long corner radius, optional, four blade, variable helix DIN 6527L

Solid carbide end mill with corner radius Speedcut-Universal, DIN 6527L, long, optional, four-lipped drill, uneven angle of twist gradient