Hartmetall Frässtift Zahnung MZ
Hartmetall Frässtift Zahnung MZ
FRSSTI-ZYL-HM-SPG-MZ-D3-AL13MM
ZEBRA
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- Keine Geometrieveränderung bei Verschleiß im Vergleich zu Schleifstiften sowie wenig Vibrationen und Lärm
- Gemäß strengen Qualitätsstandards produziert mit 100%-Inspektion der gelöteten Verbindungen
- Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar
Tragen Sie bei der Anwendung geeignete Schutzausrüstung, wie z.B. Augenschutz, Gehörschutz, Schutzhandschuhe. Beachten Sie die Empfehlungen zur Drehzahl (n) und Schnittgeschwindigkeit (Vc) für das zu bearbeitende Material sowie die Werkzeug-/Werkstoffzuordnungen auf den Übersichtstabellen. Achten Sie vor dem Einsatz auf eine einwandfreie Rundlaufgenauigkeit und die korrekte Spannfunktion des Werkzeugantriebs. Wählen Sie die Einspannlänge nicht zu klein. Wir empfehlen eine Mindesteinspannlänge von ca. 2/3 der Schaftlänge. Führen Sie den Frässtift im Gleichlauf zügig über das zu bearbeitende Werkstück, um feine Oberflächen zu erzeugen. Passende Werkzeugantriebe: Biegwellenantrieb, Geradschleifer, Roboter, Werkzeugmaschinen.
Datenblätter(X)
Für Anwendungsfälle bei denen üblicherweise Schleifstifte verwendet werden, jedoch ein hoher Materialabtrag gefordert ist. Für die Feinbearbeitung, das Schärfen von Schnittwerkzeugen, Korrekturen im Werkzeug- und Formenbau sowie sehr feine Putz- und Nachschleifarbeiten
Form | Spitzbogenform |
Kopfdurchmesser x Schneidenlänge | 3 x 13 mm |
Länge | 38 mm |
Schaftdurchmesser | 3 mm |
Zu bearbeitender Werkstoff | Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Titanlegierung, Sonderlegierung, Harter und zäher Werkstoff, Nichteisenmetall |
Geeignet für Härte bis | 60 HRC |
Qualität | ZEBRA-Premium |
Verzahnungstyp | MZ |
Schneidstoff | HM |
Oberfläche | Blank |
Standzeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Zerspanungsleistung (Punktesystem) | 1 von 4 Punkten |
Oberflächengüte/Finish (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Führungseigenschaft (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Schaftform | Zylindrisch |
Für Ø 3,0 - 8,0 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Ø 3,0 | Ø 6,0 | Ø 8,0 | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Allgemeine Baustähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 24000 | 40000 | 18 | 18000 | 30000 | 25 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 24000 | 40000 | 18 | 18000 | 30000 | 25 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 24000 | 40000 | 18 | 18000 | 30000 | 25 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 24000 | 40000 | 18 | 18000 | 30000 | 25 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 24000 | 40000 | 18 | 18000 | 30000 | 25 |
Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 24000 | 40000 | 18 | 18000 | 30000 | 25 |
Nitrierstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 24000 | 40000 | 18 | 18000 | 30000 | 25 |
Werkzeugstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 24000 | 40000 | 18 | 18000 | 30000 | 25 |
Schnellarbeitsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 24000 | 40000 | 18 | 18000 | 30000 | 25 |
Edelstähle | ||||||||||||
Rostfreie Stähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Edelstahl geschwefelt | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Edelstahl austenitisch | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Edelstahl martensitisch | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Titan, Titanlegierungen | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Sonderlegierungen | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Güsse | ||||||||||||
Gusseisen | ≤ 350 HB | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 32000 | 40000 | 18 | 24000 | 30000 | 25 |
Kugelgraphit und Temperguss, Hartguss | ≤ 350 HB | 450 | 750 | 48000 | 80000 | 9 | 32000 | 40000 | 18 | 24000 | 30000 | 25 |
Harte Werkstoffe | ||||||||||||
Hardox | ≤ 1400 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Federstähle | ≤ 1100 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Al-Gusslegierungen >10%Si | ≤ 600 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Magnesium-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Bronze, kurzspanend | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Bronze, langspanend | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 600 | 48000 | 64000 | 9 | 24000 | 32000 | 18 | 18000 | 24000 | 25 |
Legende |
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
f = Vorschub [mm/U] |
n = Drehzahl [U/min] |
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |
Für Ø 10,0 - 12,0 | |||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | Ø 10,0 | Ø 12,0 | ||||||
vc | n | f | n | f | |||||
von | bis | von | bis | von | bis | ||||
Stähle | |||||||||
Allgemeine Baustähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 750 | 14000 | 24000 | 31,5 | 12000 | 20000 | 37 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 750 | 14000 | 24000 | 31,5 | 12000 | 20000 | 37 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 750 | 14000 | 24000 | 31,5 | 12000 | 20000 | 37 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 750 | 14000 | 24000 | 31,5 | 12000 | 20000 | 37 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 750 | 14000 | 24000 | 31,5 | 12000 | 20000 | 37 |
Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 750 | 14000 | 24000 | 31,5 | 12000 | 20000 | 37 |
Nitrierstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 750 | 14000 | 24000 | 31,5 | 12000 | 20000 | 37 |
Werkzeugstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 750 | 14000 | 24000 | 31,5 | 12000 | 20000 | 37 |
Schnellarbeitsstähle | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 750 | 14000 | 24000 | 31,5 | 12000 | 20000 | 37 |
Edelstähle | |||||||||
Rostfreie Stähle | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Edelstahl geschwefelt | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Edelstahl austenitisch | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Edelstahl martensitisch | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Titan, Titanlegierungen | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Sonderlegierungen | ≤ 1200 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Güsse | |||||||||
Gusseisen | ≤ 350 HB | 450 | 750 | 19000 | 24000 | 31,5 | 16000 | 20000 | 37 |
Kugelgraphit und Temperguss, Hartguss | ≤ 350 HB | 450 | 750 | 19000 | 24000 | 31,5 | 16000 | 20000 | 37 |
Harte Werkstoffe | |||||||||
Hardox | ≤ 1400 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Federstähle | ≤ 1100 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
NE-Metalle | |||||||||
Al-Gusslegierungen >10%Si | ≤ 600 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Magnesium-Legierungen | ≤ 450 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Bronze, kurzspanend | ≤ 850 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |
Bronze, langspanend | ≤ 1000 N/mm² | 450 | 600 | 14000 | 19000 | 31,5 | 12000 | 16000 | 37 |