Kernbohrer HM Multi Performance - KERNBO-MET-HM-55MM-D18MM

Kernbohrer HM Multi Performance - KERNBO-MET-HM-55MM-D18MM - 1

Kernbohrer HM Multi Performance - KERNBO-MET-HM-55MM-D18MM - 2

Kernbohrer HM Multi Performance

Name: Kernbohrer HM Multi Performance
Brand: Würth
SKU: 0630949180

Kernbohrer HM Multi Performance
KERNBO-MET-HM-55MM-D18MM
ZEBRA

Art.-Nr. 0630949180

EAN 4099618403095

Alle Ausführungen

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Kernbohrer HM Multi Performance

Art.-Nr. 0630949180

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Anzahl

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Hartmetall-bestückte Kernbohrer mit 55 mm Schnitttiefe für höchste Standzeiten und einen vielseitigen Einsatz in allen gängigen Metallen.

Bis zu 3-fach höhere Standzeit und wesentlich geringere Bruchanfälligkeit im Vergleich zu HSS-Kernbohrern

Bis zu 2-fach höhere Schnittgeschwindigkeit im Vergleich zu HSS-Kernbohrern

Ratterfreies, komfortables Arbeiten mit höchsterStandzeit

Hochleistungsverzahnung mit Vor-/Mittel- und Nachschneidern (ab ⌀ 17 mm)

2-in-1 WelNit-Schaft (Kombination aus Weldon- und Nitto Kohki-Schaft) für einen vielseitigen Maschineneinsatz

2 Spannflächen am Schaft für den prozesssicheren Einsatz auf allen Maschinen mit Weldonschaft

3 Einkerbungen am Schaft für den prozesssicheren Einsatz auf allen Nitto Kohki Maschinen

Kein Vorbohren nötig, keine Gratbildung

Vor- und Nachbearbeitung entfällt

Optimale Spanabfuhr

Konische Spirale

Ideal für das Bohren von hitzebeständigen und hochfesten Stählen bis 1400 N/mm² Festigkeit, schwer zerspanbaren Werkstoffen (z.B. Hardox, Inconel, Nimonic, Hastelloy, Titan), Eisenbahnschienen sowie allen Edelstählen

Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar und Cradle to Cradle Certified® Bronze

Hinweis

Auswerferstifte sind nicht im Lieferumfang enthalten. Für Kernbohrer mit ⌀ < 18 mm ist der Auswerferstift mit Art.-Nr. 0630940001 geeignet. Für Kernbohrer mit ⌀ ≥ 18 mm ist der Auswerferstift mit Art.-Nr. 0630940002 geeignet

Die Kernbohrer werden ausschließlich mit qualitativ hochwertigen Sandvik-Hartmetallzähnen bestückt

Im Gegensatz zu Spiralbohrern zerspant der Kernbohrer nicht den kompletten Bohrdurchmesser, sondern nur einen dünnen Materialring. Der Bohrkern wird durch den Auswerferstift mittels Federkraft ausgestoßen. Kernbohrer haben deshalb eine vielfach kürzere Bohrzeit und einen wesentlich geringeren Energiebedarf im Vergleich zu Spiralbohrern

Ausreichende, kontinuierliche Kühlung während des gesamten Bohrvorgangs erhöht die Standzeit des Kernbohrers erheblich. Nicht trocken einsetzen

Tragen Sie bei der Anwendung geeignete Schutzausrüstung, wie z.B. Augenschutz, Gehörschutz, Schutzhandschuhe

Legen Sie weite Kleidung oder Schmuck, der sich in beweglichen Teilen verfangen kann, ab

Achten Sie vor dem Einsatz auf eine einwandfreie Rundlaufgenauigkeit und die korrekte Spannfunktion des Werkzeugantriebs

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Zertifikate/ Dokumente

Anwendungsgebiet

Auf mobilen Magnet- oder stationären Säulenbohrmaschinen zum Fertigen großer Bohrungen im Stahlbau. Die Kernbohrer dürfen nicht handgeführt eingesetzt werden!

Der Einsatz auf Bohrmaschinen von Fein mit QuickIn-Aufnahme ist über einen Adapter möglich

Die Anwendung auf stationären Bohrmaschinen mit Morsekegel-Aufnahme ist über passende Aufnahmehalter möglich

Anleitung

Auswerferstift in den Kernbohrer einstecken. Achtung: nie ohne Auswerferstift verwenden!

Kernbohrer in den Aufnahmehalter der Bohreinheit schieben und die Innensechskantschrauben fest anziehen

Bei Schnellspannaufnahmen wird der Kernbohrer automatisch arretiertAuf sauberen Sitz des Kernbohrers im Aufnahmehalter achten

Eine seitliche Belastung des Bohrers im Einsatz könnte zum Werkzeugbruch führen

Bohreinheit in die richtige Lage zum Bohren bringen – auf stabilen Stand der Bohreinheit achten

Sichern Sie ggf. die Bohreinheit vor dem Bohren mit einem Sicherheitsspannband, besonders beim Einsatz auf vertikalen Flächen und bei Überkopfarbeiten

Drehzahltabelle beachten und Kühlmittel verwenden

Vorsichtig mit langsamen Vorschub anfangen zu bohren (Ankörnen und Vorbohren entfallen). Schlagen Sie den Schneidkopf niemals auf das zu bearbeitende Werkstück

Auf festen, gleichmäßigen Vorschub während des gesamten Bohrvorgangs achten. Eine zu langsame oder zu schnelle Vorschubgeschwindigkeit kann zu Schäden am Kernbohrer führen

Um die Bildung von langen Spänen zu vermeiden, beim Schneiden von tiefen Löchern den Bohrer mehrmals ansetzen und die Späne immer wieder entfernen

Nach jeder Bohrung die Späne und den Bohrkern entfernen. Vorsicht Verletzungsgefahr: Späne und Bohrkern können sehr heiß und scharf sein!

Qualität	ZEBRA-Premium
Schnitttiefe	55 mm
Durchmesser	18 mm
Länge	89 mm
Zu bearbeitender Werkstoff	Stahl Guss Edelstahl Aluminium Hardox
Schaftform	WelNit
Oberfläche	Unbeschichtet
Schneidstoff	HM
Standzeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Bohrgeschwindigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Bohrlochgüte (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Vielseitigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Bohrverhalten (Punktesystem)	4 von 4 Punkten

Schnittwerte
Für Ø 12,0 - 20,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit		Vorschub (mm/rev)		ab Ø 12,0	ab Ø 16,0	ab Ø 20,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	v_c	von	bis	n	n	n
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 500 N/mm²	40	0,08	0,13	1061	796	637
Unlegierte Vergütungstähle	≤ 750 N/mm²	37	0,08	0,13	981	736	589
Unlegierte Vergütungstähle, Niedriglegierte Vergütungstähle	≤ 900 N/mm²	35	0,05	0,1	928	696	557
Niedriglegierte Vergütungstähle, Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	30	0,05	0,1	796	597	477
Legierte Vergütungstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitststähle	≤ 1.400 N/mm²	25	0,05	0,1	663	497	398
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	38	0,07	0,12	1008	756	605
Kugelgraphitt, Temperguss, Hartguss	≤ 350 HB	38	0,07	0,12	1008	756	605
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 850 N/mm²	20	0,05	0,1	531	398	318
Rostfreie Stähle	> 850 N/mm²	20	0,05	0,1	531	398	318
Sonderlegierungen
Titan und Titanlegierungen	≤ 1.200 N/mm²	20	0,05	0,1	531	398	318
Nickelbasisilegierungen	≤ 1.400 N/mm²	18	0,05	0,1	477	358	286
Superlegierungen (z.B. Inconel, Nimonic, Hastelloy)	≤ 1.400 N/mm²	18	0,05	0,1	477	358	286
Harte Werkstoffe
Hardox	≤ 1.250 N/mm²	18	0,05	0,1	477	358	286
Hardox	≤ 1.550 N/mm²	18	0,05	0,1	477	358	286
Federstähle	≤ 1.400 N/mm²	18	0,05	0,1	477	358	286
Eisenbahnschienen		18	0,05	0,1	477	358	286
NE-Metalle
Aluminiumm kurzspanend	≤ 500 N/mm²	90	0,1	0,15	2387	1790	1432
Aluminium, langspanend	≤ 500 N/mm²	90	0,1	0,15	2387	1790	1432
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	90	0,1	0,15	2387	1790	1432
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	90	0,1	0,15	2387	1790	1432
Al-Gusslegierungen ≤ 10 %Si	≤ 600 N/mm²	90	0,1	0,15	2387	1790	1432
Al-Gusslegierungen >10 %Si	≤ 600 N/mm²	90	0,1	0,15	2387	1790	1432
Magnesium-Legierungen	≤ 400 N/mm²	90	0,1	0,15	2387	1790	1432
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	35	0,08	0,13	928	696	557
Messing, kurzspanend	≤ 850 N/mm²	35	0,08	0,13	928	696	557
Messing, langspanend	≤ 850 N/mm²	35	0,08	0,13	928	696	557
Bronze, kurzspanend	≤ 850 N/mm²	35	0,08	0,13	928	696	557
Bronze, langspanend	≤ 1.200 N/mm²	35	0,08	0,13	928	696	557

Schnittwerte
Für Ø 24,0 - 32,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit		Vorschub (mm/rev)		ab Ø 24,0	ab Ø 28,0	ab Ø 32,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	v_c	von	bis	n	n	n
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 500 N/mm²	40	0,08	0,13	531	455	398
Unlegierte Vergütungstähle	≤ 750 N/mm²	37	0,08	0,13	491	421	368
Unlegierte Vergütungstähle, Niedriglegierte Vergütungstähle	≤ 900 N/mm²	35	0,05	0,1	464	398	348
Niedriglegierte Vergütungstähle, Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	30	0,05	0,1	398	341	298
Legierte Vergütungstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitststähle	≤ 1.400 N/mm²	25	0,05	0,1	332	284	249
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	38	0,07	0,12	504	432	378
Kugelgraphitt, Temperguss, Hartguss	≤ 350 HB	38	0,07	0,12	504	432	378
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 850 N/mm²	20	0,05	0,1	265	227	199
Rostfreie Stähle	> 850 N/mm²	20	0,05	0,1	265	227	199
Sonderlegierungen
Titan und Titanlegierungen	≤ 1.200 N/mm²	20	0,05	0,1	265	227	199
Nickelbasisilegierungen	≤ 1.400 N/mm²	18	0,05	0,1	239	205	179
Superlegierungen (z.B. Inconel, Nimonic, Hastelloy)	≤ 1.400 N/mm²	18	0,05	0,1	239	205	179
Harte Werkstoffe
Hardox	≤ 1.250 N/mm²	18	0,05	0,1	239	205	179
Hardox	≤ 1.550 N/mm²	18	0,05	0,1	239	205	179
Federstähle	≤ 1.400 N/mm²	18	0,05	0,1	239	205	179
Eisenbahnschienen		18	0,05	0,1	239	205	179
NE-Metalle
Aluminiumm kurzspanend	≤ 500 N/mm²	90	0,1	0,15	1194	1023	895
Aluminium, langspanend	≤ 500 N/mm²	90	0,1	0,15	1194	1023	895
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	90	0,1	0,15	1194	1023	895
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	90	0,1	0,15	1194	1023	895
Al-Gusslegierungen ≤ 10 %Si	≤ 600 N/mm²	90	0,1	0,15	1194	1023	895
Al-Gusslegierungen >10 %Si	≤ 600 N/mm²	90	0,1	0,15	1194	1023	895
Magnesium-Legierungen	≤ 400 N/mm²	90	0,1	0,15	1194	1023	895
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	35	0,08	0,13	464	398	348
Messing, kurzspanend	≤ 850 N/mm²	35	0,08	0,13	464	398	348
Messing, langspanend	≤ 850 N/mm²	35	0,08	0,13	464	398	348
Bronze, kurzspanend	≤ 850 N/mm²	35	0,08	0,13	464	398	348
Bronze, langspanend	≤ 1.200 N/mm²	35	0,08	0,13	464	398	348

Schnittwerte
Für Ø 36,0 - 50,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit		Vorschub (mm/rev)		ab Ø 36,0	ab Ø 40,0	ab Ø 50,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	v_c	von	bis	n	n	n
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 500 N/mm²	40	0,08	0,13	354	318	255
Unlegierte Vergütungstähle	≤ 750 N/mm²	37	0,08	0,13	327	294	236
Unlegierte Vergütungstähle, Niedriglegierte Vergütungstähle	≤ 900 N/mm²	35	0,05	0,1	309	279	223
Niedriglegierte Vergütungstähle, Nitrierstähle	≤ 1.200 N/mm²	30	0,05	0,1	265	239	191
Legierte Vergütungstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitststähle	≤ 1.400 N/mm²	25	0,05	0,1	221	199	159
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	38	0,07	0,12	336	302	242
Kugelgraphitt, Temperguss, Hartguss	≤ 350 HB	38	0,07	0,12	336	302	242
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 850 N/mm²	20	0,05	0,1	177	159	127
Rostfreie Stähle	> 850 N/mm²	20	0,05	0,1	177	159	127
Sonderlegierungen
Titan und Titanlegierungen	≤ 1.200 N/mm²	20	0,05	0,1	177	159	127
Nickelbasisilegierungen	≤ 1.400 N/mm²	18	0,05	0,1	159	143	115
Superlegierungen (z.B. Inconel, Nimonic, Hastelloy)	≤ 1.400 N/mm²	18	0,05	0,1	159	143	115
Harte Werkstoffe
Hardox	≤ 1.250 N/mm²	18	0,05	0,1	159	143	115
Hardox	≤ 1.550 N/mm²	18	0,05	0,1	159	143	115
Federstähle	≤ 1.400 N/mm²	18	0,05	0,1	159	143	115
Eisenbahnschienen		18	0,05	0,1	159	143	115
NE-Metalle
Aluminiumm kurzspanend	≤ 500 N/mm²	90	0,1	0,15	796	716	573
Aluminium, langspanend	≤ 500 N/mm²	90	0,1	0,15	796	716	573
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	90	0,1	0,15	796	716	573
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	90	0,1	0,15	796	716	573
Al-Gusslegierungen ≤ 10 %Si	≤ 600 N/mm²	90	0,1	0,15	796	716	573
Al-Gusslegierungen >10 %Si	≤ 600 N/mm²	90	0,1	0,15	796	716	573
Magnesium-Legierungen	≤ 400 N/mm²	90	0,1	0,15	796	716	573
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	35	0,08	0,13	309	279	223
Messing, kurzspanend	≤ 850 N/mm²	35	0,08	0,13	309	279	223
Messing, langspanend	≤ 850 N/mm²	35	0,08	0,13	309	279	223
Bronze, kurzspanend	≤ 850 N/mm²	35	0,08	0,13	309	279	223
Bronze, langspanend	≤ 1.200 N/mm²	35	0,08	0,13	309	279	223

Legende
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Erforderliches Zubehör:

Produkt

Beschreibung

Anzahl

Preis
/VE

Auswerferstift für Metall-Kernbohrer

AUSWERFSTI-KERNBO-F.0630940XXX

Art.-Nr. 0630940001

x 1 St.

Auswerferstift für Metall-Kernbohrer

AUSWERFSTI-KERNBO-HM-D8X103MM

Art.-Nr. 0630940002

x 1 St.

Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.

Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076

Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück

Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.

Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).

Ergänzendes Zubehör:

Produkt

Beschreibung

Anzahl

Preis
/VE

Aufnahmehalter Kernbohrer HSS

AUFN-KERNBO-MK2-(MAN-SCHMIERUNG)

Art.-Nr. 0630930002

Zum Einsatz der Kernbohrer auf Maschinen mit Morsekegel-Aufnahmen

x 1 St.

Aufnahmehalter Kernbohrer HSS

AUFN-KERNBO-MK2-(AUTOM-SCHMIERUNG)

Art.-Nr. 0630930003

Zum Einsatz der Kernbohrer auf Maschinen mit Morsekegel-Aufnahmen

x 1 St.

Aufnahmehalter Kernbohrer HSS

AUFN-KERNBO-MK3-(MAN-SCHMIERUNG)

Art.-Nr. 0630930004

Zum Einsatz der Kernbohrer auf Maschinen mit Morsekegel-Aufnahmen

x 1 St.

Aufnahmehalter Kernbohrer HSS

AUFN-KERNBO-MK3-(AUTOM-SCHMIERUNG)

Art.-Nr. 0630930005

Zum Einsatz der Kernbohrer auf Maschinen mit Morsekegel-Aufnahmen

x 1 St.

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL

SHNDOEL-BO-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050004

Multischneidöl für leichte bis mittelschwere Zerspanungen

Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL

SHNDSCHAUM-BO-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050007

Stark aktivierter Hochleistungsschneidschaum für alle zerspanenden Bearbeitungen.

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050008

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten

Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Art.-Nr. 0893050010

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen

Adapter für Kernbohrer

ADAPT-F.KERNBO-(WELDON AUF FEIN QUICKIN)

Art.-Nr. 5709200002

Mit QuickIN-Schaft für FEIN Kernbohreinheiten zur Aufnahme von Kernbohrern mit Weldon-Schaft 19 mm.

x 1 St.

Magnet-Kernbohrmaschine MKB 35

MAGNKERNBOMA-EL-MKB35

MASTER

Art.-Nr. 57092001

Kompakte und leistungsstarke Elektro Magnet-Kernbohrmaschine für Bohrungen bis Ø 35 mm inklusive Sicherheitsgurt, Kühlmittelbehälter und Sechskantschlüssel.

x 1 St.

Magnet-Kernbohrmaschine MKB 35 Comfort

MAGNKERNBOMA-EL-(MKB35-COMFORT)

MASTER

Art.-Nr. 57092011

Kompakte und leistungsstarke Elektro Magnet-Kernbohrmaschine mit stromunabhängigen Permanent-Magneten inklusive Sicherheitsgurt, Kühlmittelbehälter und Sechskantschlüssel.

x 1 St.