Kernbohrer HSCo8 AlCrN - KERNBO-MET-HSCO8-ALCRN-BOTF55MM-D12MM

Kernbohrer HSCo8 AlCrN - KERNBO-MET-HSCO8-ALCRN-BOTF55MM-D12MM - 1

Kernbohrer HSCo8 AlCrN - KERNBO-MET-HSCO8-ALCRN-BOTF55MM-D12MM - 2

Kernbohrer HSCo8 AlCrN - KERNBO-MET-HSCO8-ALCRN-BOTF55MM-D12MM - 3

Kernbohrer HSCo8 AlCrN

Name: Kernbohrer HSCo8 AlCrN
Brand: Würth
SKU: 0630942612

Kernbohrer HSCo8 AlCrN-Beschichtung
KERNBO-MET-HSCO8-ALCRN-BOTF55MM-D12MM
ZEBRA

Art.-Nr. 0630942612

EAN 4062856044948

Alle Ausführungen

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Kernbohrer HSCo8 AlCrN

Art.-Nr. 0630942612

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Anzahl

x 1 St.

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Hochleistungs-Kernbohrer mit 55 mm Schnitttiefe, AlCrN-Multilayer-Beschichtung und 8 %-Cobaltlegierung für hohe Standzeiten und einen vielseitigen Einsatz in nahezu allen Werkstoffen, wie z.B. in konventionellen Stählen, Gusseisen, Titan, Edelstählen, hitzebeständigen und hochfesten Stählen bis 1.400 N/mm² Festigkeit. Auch für Nichteisenmetalle, wie z.B. Aluminium, Aluminiumlegierungen, Magnesiumlegierungen, Messing, Bronze und Kunststoffe, geeignet.

Herausragende Performance gegenüber vergleichbaren unbeschichteten Kernbohrern

Signifikant höhere Standzeit

Bis zu 60 % höhere Schnittgeschwindigkeit

Deutlich schnellerer Bohrfortschritt

AlCrN-Multilayer-Verschleißschutzbeschichtung und 8 %-Cobaltlegierung

Extrem hohe Temperaturbeständigkeit von bis zu 1.050°C

Sehr hohe Schichthärte von 3.000 HV

Multilayer-Schichtaufbau für eine optimale Spanabfuhr und verbesserte Schneideigenschaften (Vermeidung von Materialaufschweißungen)

In nahezu allen Werkstoffen prozesssicher einsetzbar

Exakte Führung, kein Verrutschen

Problemloses Bohren auf gewölbten Flächen und Rohren

Kein Vorbohren nötig, keine Gratbildung

Vor- und Nachbearbeitung entfällt

Hinweis

Im Gegensatz zu Spiralbohrern zerspant der Kernbohrer nicht den kompletten Bohrerdurchmesser, sondern nur einen dünnen Materialring. Der Bohrkern wird durch einen nicht im Lieferumfang inbegriffenen Auswerferstift mittels Federkraft ausgestoßen. Kernbohrer haben deshalb eine bis zu 10-fach kürze Bohrzeit im Vergleich zu Spiralbohrern.

Ausreichende, kontinuierliche Kühlung während des gesamten Bohrvorgang erhöht die Standzeit des Kernbohrers erheblich. Nicht trocken einsetzen.

Kernbohrer-/Werkstoffzuordnungen sowie Schnittwerte siehe Übersichtstabellen

Tragen Sie bei der Anwendung geeignete Schutzausrüstung, wie z.B. Augenschutz, Gehörschutz, Schutzhandschuhe

Legen Sie weite Kleidung oder Schmuck, der sich in beweglichen Teilen verfangen kann, ab

Die Kernbohrer dürfen nicht handgeführt eingesetzt werden

Achten Sie vor dem Einsatz auf eine einwandfreie Rundlaufgenauigkeit und die korrekte Spannfunktion des Werkzeugantriebs

Anwendungsgebiet

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Zertifikate/ Dokumente

Anwendungsgebiet

Mit Weldonschaft ∅ 19 mm für den Einsatz auf mobilen Magnet- oder stationären Bohrmaschinen zum Fertigen von großen Bohrungen bis Durchmesser 50 mm und einer Schnitttiefe von max. 55 mm

Der Einsatz auf Bohrmaschinen von Fein mit QuickIn-Aufnahme ist über einen Adapter möglich

Die Anwendung auf stationären Bohrmaschinen mit Morsekegel-Aufnahme ist über passende Aufnahmehalter möglich

Anleitung

Auswerferstift in den Kernbohrer einstecken

Kernbohrer in den Aufnahmehalter der Bohreinheit schieben und die Innensechskantschrauben fest anziehen

Bei Schnellspannaufnahmen wird der Kernbohrer automatisch arretiert

Auf sauberen Sitz des Kernbohrers im Aufnahmehalter achten

Eine seitliche Belastung des Bohrers im Einsatz könnte zum Werkzeugbruch führen

Bohreinheit in die richtige Lage zum Bohren bringen – auf stabilen Stand der Bohreinheit achten

Sichern Sie ggf. die Bohreinheit vor dem Bohren mit einem Sicherheitsspannband, besonders beim Einsatz auf vertikalen Flächen und bei Überkopfarbeiten

Drehzahltabelle beachten und Kühlmittel verwenden

Vorsichtig anbohren (Ankörnen und Vorbohren entfallen), auf gleichmäßigen Vorschub und gleichmäßige Drehzahl während des gesamten Bohrvorgangs achten

Nach jedem Bohren Späne und Bohrkern entfernen

Vorsicht Verletzungsgefahr, Späne und Bohrkern können sehr heiß und scharf sein

Qualität	ZEBRA-Premium
Schnitttiefe	55 mm
Durchmesser	12 mm
Länge	84,6 mm
Zu bearbeitender Werkstoff	Stahl Edelstahl Guss Nichteisenmetall Harter und zäher Werkstoff
Schaftform	Weldon
Oberfläche	AlCrN
Schneidstoff	HSCo8
Standzeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Bohrgeschwindigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Bohrlochgüte (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Vielseitigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Bohrverhalten (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Typ	Longlife

Schnittwerte
Für Ø 12,0 - 20,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit			ab Ø 12,0		ab Ø 16,0		ab Ø 20,0
		v_c		n		n		n
		von	bis	von	bis	von	bis	von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	20	25	531	663	398	497	318	398
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	20	25	531	663	398	497	318	398
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	20	25	531	663	398	497	318	398
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	15	265	398	199	298	159	239
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	15	265	398	199	298	159	239
Legierte Vergütungstähle	≤ 1.300	8	10	212	265	159	199	127	159
Nitrierstähle	≤ 1.300	8	10	212	265	159	199	127	159
Werkzeugstähle	≤ 1.300	8	10	212	265	159	199	127	159
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.300	8	10	212	265	159	199	127	159
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1.200	10	15	265	398	199	298	159	239
Titan	≤ 850	10	15	265	398	199	298	159	239
Sonderlegierungen	≤ 1.200	10	15	265	398	199	298	159	239
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	20	25	531	663	398	497	318	398
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	20	25	531	663	398	497	318	398
NE-Metalle
Aluminium	≤ 450	20	25	531	663	398	497	318	398
Aluminiumlegierungen	≤ 450	20	25	531	663	398	497	318	398
Al-Knetlegierungen	≤ 400	20	25	531	663	398	497	318	398
Al-Gusslegierungen <= 10%Si	≤ 600	20	25	531	663	398	497	318	398
Al-Gusslegierungen >10%Si	≤ 600	20	25	531	663	398	497	318	398
Magnesiumlegierungen	≤ 400	20	25	531	663	398	497	318	398
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400	20	25	531	663	398	497	318	398
Messing, kurzspanend	≤ 850	20	25	398	531	298	398	239	318
Messing, langspanend	≤ 850	20	25	398	531	298	398	239	318
Bronze, kurzspanend	≤ 850	20	25	398	531	298	398	239	318
Bronze, langspanend	≤ 1.000	20	25	531	663	398	497	318	398
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch		20	25	531	663	398	497	318	398
Kunststoffe, thermoplastisch		20	25	531	663	398	497	318	398

Für Ø 24,0 - 32,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit			ab Ø 24,0		ab Ø 28,0		ab Ø 32,0
		v_c		n		n		n
		von	bis	von	bis	von	bis	von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	20	25	265	332	227	284	199	249
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	20	25	265	332	227	284	199	249
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	20	25	265	332	227	284	199	249
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	15	133	199	114	171	99	149
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	15	133	199	114	171	99	149
Legierte Vergütungstähle	≤ 1.300	8	10	106	133	91	114	80	99
Nitrierstähle	≤ 1.300	8	10	106	133	91	114	80	99
Werkzeugstähle	≤ 1.300	8	10	106	133	91	114	80	99
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.300	8	10	106	133	91	114	80	99
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1.200	10	15	133	199	114	171	99	149
Titan	≤ 850	10	15	133	199	114	171	99	149
Sonderlegierungen	≤ 1.200	10	15	133	199	114	171	99	149
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	20	25	265	332	227	284	199	249
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	20	25	265	332	227	284	199	249
NE-Metalle
Aluminium	≤ 450	20	25	265	332	227	284	199	249
Aluminiumlegierungen	≤ 450	20	25	265	332	227	284	199	249
Al-Knetlegierungen	≤ 400	20	25	265	332	227	284	199	249
Al-Gusslegierungen <= 10%Si	≤ 600	20	25	265	332	227	284	199	249
Al-Gusslegierungen >10%Si	≤ 600	20	25	265	332	227	284	199	249
Magnesiumlegierungen	≤ 400	20	25	265	332	227	284	199	249
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400	20	25	265	332	227	284	199	249
Messing, kurzspanend	≤ 850	20	25	199	265	171	227	149	199
Messing, langspanend	≤ 850	20	25	199	265	171	227	149	199
Bronze, kurzspanend	≤ 850	20	25	199	265	171	227	149	199
Bronze, langspanend	≤ 1.000	20	25	265	332	227	284	199	249
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch		20	25	265	332	227	284	199	249
Kunststoffe, thermoplastisch		20	25	265	332	227	284	199	249

Für Ø 36,0 - 50,0
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit			ab Ø 36,0		ab Ø 40,0		ab Ø 50,0
		v_c		n		n		n
		von	bis	von	bis	von	bis	von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	20	25	177	221	159	199	127	159
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	20	25	177	221	159	199	127	159
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	20	25	177	221	159	199	127	159
Unlegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	15	88	133	80	119	64	95
Niedriglegierte Vergütungsstähle	≤ 1.000 N/mm²	10	15	88	133	80	119	64	95
Legierte Vergütungstähle	≤ 1.300	8	10	71	88	64	80	51	64
Nitrierstähle	≤ 1.300	8	10	71	88	64	80	51	64
Werkzeugstähle	≤ 1.300	8	10	71	88	64	80	51	64
Schnellarbeitsstähle	≤ 1.300	8	10	71	88	64	80	51	64
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1.200	10	15	88	133	80	119	64	95
Titan	≤ 850	10	15	88	133	80	119	64	95
Sonderlegierungen	≤ 1.200	10	15	88	133	80	119	64	95
Güsse
Gusseisen	≤ 350 HB	20	25	177	221	159	199	127	159
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	20	25	177	221	159	199	127	159
NE-Metalle
Aluminium	≤ 450	20	25	177	221	159	199	127	159
Aluminiumlegierungen	≤ 450	20	25	177	221	159	199	127	159
Al-Knetlegierungen	≤ 400	20	25	177	221	159	199	127	159
Al-Gusslegierungen <= 10%Si	≤ 600	20	25	177	221	159	199	127	159
Al-Gusslegierungen >10%Si	≤ 600	20	25	177	221	159	199	127	159
Magnesiumlegierungen	≤ 400	20	25	177	221	159	199	127	159
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400	20	25	177	221	159	199	127	159
Messing, kurzspanend	≤ 850	20	25	133	177	119	159	95	127
Messing, langspanend	≤ 850	20	25	133	177	119	159	95	127
Bronze, kurzspanend	≤ 850	20	25	133	177	119	159	95	127
Bronze, langspanend	≤ 1.000	20	25	177	221	159	199	127	159
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch		20	25	177	221	159	199	127	159
Kunststoffe, thermoplastisch		20	25	177	221	159	199	127	159

Legende
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Erforderliches Zubehör:

Produkt

Beschreibung

Anzahl

Preis
/VE

Auswerferstift für Metall-Kernbohrer

AUSWERFSTI-KERNBO-F.0630940XXX

Art.-Nr. 0630940001

x 1 St.

Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.

Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076

Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück

Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.

Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).

Ergänzendes Zubehör:

Produkt

Beschreibung

Anzahl

Preis
/VE