Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP - MGBO-KOMBI-HSCO-SMARTSTEP-M12

Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP - MGBO-KOMBI-HSCO-SMARTSTEP-M12 - 1

Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP - MGBO-KOMBI-HSCO-SMARTSTEP-M12 - 2

Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP

Name: Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP
Brand: Würth
SKU: 0658581200

Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP
MGBO-KOMBI-HSCO-SMARTSTEP-M12
ZEBRA SMART STEP

Art.-Nr. 0658581200

EAN 4065746562249

Alle Ausführungen

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Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP

Art.-Nr. 0658581200

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Anzahl

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Der Premium-Kombigewindebohrer mit SMART STEP-Technologie für präzises Bohren, Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten in einem einzigen Arbeitsgang, erstmals auch für dickere Werkstücke mit einer Materialstärke von bis zu 2xD und nahezu alle Werkstoffe.

3 in 1 - Bohren, Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten in nur einem Arbeitsgang

Kein Werkzeugwechsel erforderlich, spart Zeit und Kosten

SMART STEP-Technologie

Bis zu 100 % schnelleres Arbeiten im Vergleich zu konventionellen Kombi-Gewindebohrern

Bestes Anzentrieren bei Arbeiten auch auf gewölbten Oberflächen

Hochpräzise, kreisrunde Bohrungen als perfekte Vorarbeit für die Qualität des anschließenden Gewindeschneidens

Kräfteschonendes Bohren

Der Premium-Kombigewindebohrer, der neben der Bearbeitung von Blechen, auch für dickere Werkstücke geeignet ist

Ermöglicht doppelt so tiefes Bohren, Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten im Vergleich zu herkömmlichen Kombi-Gewindebohrern (2xD statt 1xD)

Der Premium-Kombigewindebohrer, der für nahezu alle Werkstoffe geeignet ist

SMART STEP-Technologie und HSCo-Schneidstoff

Signifikant höhere Standzeit gegenüber herkömmlichen Kombi-Gewindebohrern

SMART STEP-Technologie und HSCo-Schneidstoff

Lehrenhaltige Durchgangslochgewinde nach ISO 2 (6H)

Neu entwickelte Schaftgeneration mit einer Kombination aus 3-Flächen- und Zylinderschaft mit Vierkantantrieb

Der 3-Flächenschaft verhindert ein Durchdrehen im Bohrfutter, sorgt für eine optimale Kraftübertragung und schützt das Bohrfutter vor Beschädigungen

Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar und Cradle to Cradle Certified^® Bronze

Exklusiv bei Würth erhältlich

Hinweis

Nur für Durchgangslochgewinde geeignet

Keine Senkungen nach DIN74-1 für Senkkopfschrauben (nach DIN 7991) möglich.

Für den Einsatz im Akkuschrauber sowie auf Hand-, Ständer- und Säulenbohrmaschinen.

Es muss zwingend ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter(X)

Zertifikate/ Dokumente

Anwendungsgebiet

Geeignet für Durchgangslöcher in Nichteisenmetallen, wie z.B. Aluminium, Messing und Kunststoffen mit einer Materialstärke von bis zu 2xD, sowohl im handgeführten als auch stationären Einsatz.

Geeignet für die Bearbeitung von Stahlwerkstoffen bis 1000 N/mm² und Guss mit einer Materialstärke von bis zu 2xD im stationären Einsatz; im handgeführten Einsatz für Materialstärken von bis zu 1,5xD.

Geeignet für die Bearbeitung von Edelstählen und Titan mit einer Materialstärke von bis zu 1xD im stationären Einsatz.

Anleitung

Nach dem Bohrvorgang unbedingt die Drehzahl für das Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten deutlich reduzieren.

Unbedingt ausreichend Kühl- und Schmierstoff verwenden.

Unbedingt auf gerades Arbeiten achten. Ein Verkanten unbedingt vermeiden: Werkzeugbruchgefahr!

Vor dem Reversieren des Kombigewindebohrers ist es zwingend erforderlich, mit allen Gewindegängen des Produkts aus der Bohrung zu sein. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr eines Ausbruchs der Schneiden oder des Werkzeugbruchs.

Gewindeart x Nenndurchmesser	M12
Gewindeart	Metrisches Gewinde
Zu bearbeitender Werkstoff	Stahl Guss Edelstahl Titan Nichteisenmetall
Lochtyp	Durchgangsloch ≤ 2xD
Qualität	ZEBRA-Premium
Passend für Maschinentyp	Akkuschrauber Bohrmaschine Ständerbohrmaschine
Steigung	1,75 mm
Länge	137 mm
Schaftdurchmesser	12 mm
Größe Vierkant	9 mm
Schneidstoff	HSCo
Oberfläche	Vaporisiert
Schaftform	Kombination aus 3-Flächen- und Zylinderschaft mit Vierkantantrieb
Toleranz Gewindebohrer	ISO 2 (6H)
Standzeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Vielseitigkeit (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Schneidverhalten (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Spanbildung (Punktesystem)	4 von 4 Punkten
Geeignet für Zugfestigkeit bis	1200 N/mm²
Werkstoffuntergruppe	Allgemeine Baustähle Unlegierte Vergütungsstähle Legierte Vergütungsstähle Nitrierstähle Werkzeugstähle Schnellarbeitsstähle Gusseisen Kugelgraphit Temperguss Hartguss Rostfreie Stähle geschwefelt Rostfreie Stähle austenitisch Rostfreie Stähle martensitisch Titan Titanlegierungen Sonderlegierungen Hardox Federstähle Aluminium Aluminium Legierungen Aluminium-Knetlegierungen Aluminum-Gusslegierungen (<10% Silicium) Kupfer niedriglegiert Messing langspanend Bronze langspanend Kunststoffe duroplastisch Kunststoffe thermoplastisch

Schnittwerte
Für M3 - M5
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Bearbeitung			M3			M4			M5
			v_c		n		f	n		f	n		f
			von	bis	von	bis		von	bis		von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	Gewinden	5	7	530	743	0,50	398	557	0,70	318	445	0,80
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	23	1592	2441	0,015	1194	1831	0,017	955	1464	0,02
Unelgierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	Gewinden	5	7	530	743	0,50	398	557	0,70	318	445	0,80
	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	23	1592	2441	0,015	1194	1831	0,017	955	1464	0,02
	≤ 1000 N/mm²	Gewinden	3	5	318	530	0,50	238	398	0,70	191	318	0,80
	≤ 1000 N/mm²	Bohren	12	20	1273	2123	0,012	955	1592	0,015	764	1273	0,017
Niedriglegierte Vergütungstähle	≤ 850 N/mm²	Gewinden	5	7	530	743	0,50	398	557	0,70	318	445	0,80
	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	23	1592	2441	0,015	1194	1831	0,017	955	1464	0,02
	≤ 1000 N/mm²	Gewinden	3	5	318	530	0,50	238	398	0,70	191	318	0,80
	≤ 1000 N/mm²	Bohren	12	20	1273	2123	0,012	955	1592	0,015	764	1273	0,017
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	212	318	0,50	159	238	0,70	127	191	0,80
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	849	1380	0,012	636	1035	0,015	509	828	0,017
Nitrierstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	212	318	0,50	159	238	0,70	127	191	0,80
Nitrierstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	849	1380	0,012	636	1035	0,015	509	828	0,017
Werkzeugstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	212	318	0,50	159	238	0,70	127	191	0,80
Werkzeugstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	849	1380	0,012	636	1035	0,015	509	828	0,017
Schnellarbeitsstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	212	318	0,50	159	238	0,70	127	191	0,80
Schnellarbeitsstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	849	1380	0,012	636	1035	0,015	509	828	0,017
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	1,5	2	159	212	0,50	119	159	0,70	95	127	0,80
Rostfreie Stähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	6	9	636	955	0,012	477	716	0,014	382	573	0,016
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	Gewinden	0,8	1,5	84	159	0,50	63	119	0,70	50	95	0,80
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	Bohren	3	5	318	530	0,015	238	398	0,017	191	318	0,019
Sonderlegierungen	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	0,7	1,3	74	138	0,50	55	103	0,70	44	82	0,80
Sonderlegierungen	≤ 1200 N/mm²	Bohren	2	4	212	424	0,015	159	318	0,017	127	254	0,019
Güsse
Gusseisen	≤ 300 HB	Gewinden	5	7	530	743	0,50	398	557	0,70	318	445	0,80
Gusseisen	≤ 300 HB	Bohren	12	20	1273	2123	0,012	955	1592	0,015	764	1273	0,017
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	Gewinden	3	5	318	530	0,50	238	398	0,70	191	318	0,80
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	Bohren	10	16	1061	1698	0,012	796	1273	0,015	636	1019	0,017
NE-Metalle
Aluminium	≤ 450 N/mm²	Gewinden	7	9	743	955	0,50	557	716	0,70	445	573	0,80
Aluminium	≤ 450 N/mm²	Bohren	18	25	1910	2653	0,015	1433	1990	0,017	1146	1592	0,02
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	Gewinden	6	8	636	849	0,50	477	636	0,70	382	509	0,80
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	Bohren	16	23	1698	2441	0,015	1273	1831	0,017	1019	1464	0,02
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	Gewinden	6	8	636	849	0,50	477	636	0,70	382	509	0,80
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	Bohren	16	23	1698	2441	0,015	1273	1831	0,017	1019	1464	0,02
Al-Gusslegierungen ≤ 10% Si	≤ 600 N/mm²	Gewinden	5	7	530	743	0,50	398	557	0,70	318	445	0,80
Al-Gusslegierungen ≤ 10% Si	≤ 600 N/mm²	Bohren	15	23	1592	2441	0,015	1194	1831	0,017	955	1464	0,02
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	Gewinden	7	9	743	955	0,50	557	716	0,70	445	573	0,80
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	Bohren	18	25	1910	2653	0,015	1433	1990	0,017	1146	1592	0,02
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	Gewinden	6	8	636	849	0,50	477	636	0,70	382	509	0,80
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	Bohren	17	23	1800	2440	0,015	1353	1831	0,017	1082	1464	0,02
Bronze, langspanend	≤ 850 N/mm²	Gewinden	4	6	424	636	0,50	318	477	0,70	254	382	0,80
Bronze, langspanend	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	21	1592	2229	0,012	1194	1671	0,015	955	1337	0,017
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch		Gewinden	7	9	743	955	0,50	557	716	0,70	445	573	0,80
Kunststoffe, duroplastisch		Bohren	18	27	1910	2866	0,015	1433	2149	0,017	1146	1719	0,02
Kunststoffe, thermoplastisch		Gewinden	7	9	743	955	0,50	557	716	0,70	445	573	0,80
Kunststoffe, thermoplastisch		Bohren	18	26	1910	2760	0,015	1433	2070	0,017	1146	1656	0,02

Schnittwerte
Für M6 - M8
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Bearbeitung			M6			M8
			v_c		n		f	n		f
			von	bis	von	bis		von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	Gewinden	5	7	265	371	1,00	199	278	1,25
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	23	796	1220	0,022	597	915	0,025
Unelgierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	Gewinden	5	7	265	371	1,00	199	278	1,25
	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	23	796	1220	0,022	597	915	0,025
	≤ 1000 N/mm²	Gewinden	3	5	159	265	1,00	119	199	1,25
	≤ 1000 N/mm²	Bohren	12	20	636	1061	0,019	477	796	0,022
Niedriglegierte Vergütungstähle	≤ 850 N/mm²	Gewinden	5	7	265	371	1,00	199	278	1,25
	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	23	796	1220	0,022	597	915	0,025
	≤ 1000 N/mm²	Gewinden	3	5	159	265	1,00	119	199	1,25
	≤ 1000 N/mm²	Bohren	12	20	636	1061	0,019	477	796	0,022
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	106	159	1,00	79	119	1,25
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	424	690	0,019	318	517	0,022
Nitrierstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	106	159	1,00	79	119	1,25
Nitrierstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	424	690	0,019	318	517	0,022
Werkzeugstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	106	159	1,00	79	119	1,25
Werkzeugstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	424	690	0,019	318	517	0,022
Schnellarbeitsstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	106	159	1,00	79	119	1,25
Schnellarbeitsstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	424	690	0,019	318	517	0,022
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	1,5	2	79	106	1,00	59	79	1,25
Rostfreie Stähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	6	9	318	477	0,02	238	358	0,25
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	Gewinden	0,8	1,5	42	79	1,00	31	59	1,25
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	Bohren	3	5	159	265	0,021	119	199	0,023
Sonderlegierungen	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	0,7	1,3	37	69	1,00	27	51	1,25
Sonderlegierungen	≤ 1200 N/mm²	Bohren	2	4	106	212	0,021	79	159	0,023
Güsse
Gusseisen	≤ 300 HB	Gewinden	5	7	265	371	1,00	199	278	1,25
Gusseisen	≤ 300 HB	Bohren	12	20	636	1061	0,019	477	796	0,022
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	Gewinden	3	5	159	265	1,00	119	199	1,25
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	Bohren	10	16	530	849	0,019	398	636	0,022
NE-Metalle
Aluminium	≤ 450 N/mm²	Gewinden	7	9	371	477	1,00	278	358	1,25
Aluminium	≤ 450 N/mm²	Bohren	18	25	955	1326	0,022	716	995	0,025
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	Gewinden	6	8	318	424	1,00	238	318	1,25
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	Bohren	16	23	849	1220	0,022	636	915	0,025
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	Gewinden	6	8	318	424	1,00	238	318	1,25
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	Bohren	16	23	849	1220	0,022	636	915	0,025
Al-Gusslegierungen ≤ 10% Si	≤ 600 N/mm²	Gewinden	5	7	265	371	1,00	199	278	1,25
Al-Gusslegierungen ≤ 10% Si	≤ 600 N/mm²	Bohren	15	23	796	1220	0,022	597	915	0,025
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	Gewinden	7	9	371	477	1,00	278	358	1,25
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	Bohren	18	25	955	1326	0,022	716	995	0,025
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	Gewinden	6	8	318	424	1,00	238	318	1,25
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	Bohren	17	23	902	1220	0,022	676	915	0,025
Bronze, langspanend	≤ 850 N/mm²	Gewinden	4	6	212	318	1,00	159	238	1,25
Bronze, langspanend	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	21	796	1114	0,019	597	835	0,022
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch		Gewinden	7	9	371	477	1,00	278	358	1,25
Kunststoffe, duroplastisch		Bohren	18	27	955	1433	0,022	716	1074	0,025
Kunststoffe, thermoplastisch		Gewinden	7	9	371	477	1,00	278	358	1,25
Kunststoffe, thermoplastisch		Bohren	18	26	955	1380	0,022	716	1035	0,025

Schnittwerte
Für M10 - M12
Werkstoffbezeichnung	Zugfestigkeit	Bearbeitung			M10			M12
			v_c		n		f	n		f
			von	bis	von	bis		von	bis
Stähle
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	Gewinden	5	7	159	222	1,50	132	185	1,75
Allgemeine Baustähle	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	23	477	732	0,027	398	610	0,027
Unelgierte Vergütungsstähle	≤ 850 N/mm²	Gewinden	5	7	159	222	1,50	132	185	1,75
	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	23	477	732	0,027	398	610	0,027
	≤ 1000 N/mm²	Gewinden	3	5	95	159	1,50	79	132	1,75
	≤ 1000 N/mm²	Bohren	12	20	382	636	0,025	318	530	0,025
Niedriglegierte Vergütungstähle	≤ 850 N/mm²	Gewinden	5	7	159	222	1,50	132	185	1,75
	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	23	477	732	0,027	398	610	0,027
	≤ 1000 N/mm²	Gewinden	3	5	95	159	1,50	79	132	1,75
	≤ 1000 N/mm²	Bohren	12	20	382	636	0,025	318	530	0,025
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	63	95	1,50	53	79	1,75
Legierte Vergütungsstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	254	414	0,025	212	345	0,025
Nitrierstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	63	95	1,50	53	79	1,75
Nitrierstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	254	414	0,025	212	345	0,025
Werkzeugstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	63	95	1,50	53	79	1,75
Werkzeugstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	254	414	0,025	212	345	0,025
Schnellarbeitsstähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	2	3	63	95	1,50	53	79	1,75
Schnellarbeitsstähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	8	13	254	414	0,025	212	345	0,025
Edelstähle
Rostfreie Stähle	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	1,5	2	48	63	1,50	40	53	1,75
Rostfreie Stähle	≤ 1200 N/mm²	Bohren	6	9	191	286	0,027	159	238	0,03
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	Gewinden	0,8	1,5	25	47	1,50	21	39	1,75
Titan und Titanlegierungen	≤ 850 N/mm²	Bohren	3	5	95	159	0,025	79	132	0,025
Sonderlegierungen	≤ 1200 N/mm²	Gewinden	0,7	1,3	22	41	1,50	18	34	1,75
Sonderlegierungen	≤ 1200 N/mm²	Bohren	2	4	63	127	0,025	53	106	0,025
Güsse
Gusseisen	≤ 300 HB	Gewinden	5	7	159	222	1,50	132	185	1,75
Gusseisen	≤ 300 HB	Bohren	12	20	382	636	0,025	318	530	0,025
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	Gewinden	3	5	95	159	1,50	79	132	1,75
Kugelgraphit und Temperguss	≤ 350 HB	Bohren	10	16	318	509	0,025	265	424	0,025
NE-Metalle
Aluminium	≤ 450 N/mm²	Gewinden	7	9	222	286	1,50	185	238	1,75
Aluminium	≤ 450 N/mm²	Bohren	18	25	573	796	0,027	477	663	0,027
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	Gewinden	6	8	191	254	1,50	159	212	1,75
Aluminiumlegierungen	≤ 450 N/mm²	Bohren	16	23	509	732	0,027	424	610	0,027
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	Gewinden	6	8	191	254	1,50	159	212	1,75
Al-Knetlegierungen	≤ 400 N/mm²	Bohren	16	23	509	732	0,027	424	610	0,027
Al-Gusslegierungen ≤ 10% Si	≤ 600 N/mm²	Gewinden	5	7	159	222	1,50	132	185	1,75
Al-Gusslegierungen ≤ 10% Si	≤ 600 N/mm²	Bohren	15	23	477	732	0,027	398	610	0,027
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	Gewinden	7	9	222	286	1,50	185	238	1,75
Kupfer, niedriglegiert	≤ 400 N/mm²	Bohren	18	25	573	796	0,027	477	663	0,027
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	Gewinden	6	8	191	254	1,50	159	212	1,75
Messing, langspanend	≤ 600 N/mm²	Bohren	17	23	541	732	0,027	451	610	0,027
Bronze, langspanend	≤ 850 N/mm²	Gewinden	4	6	127	191	1,50	106	159	1,75
Bronze, langspanend	≤ 850 N/mm²	Bohren	15	21	477	668	0,025	398	557	0,025
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch		Gewinden	7	9	222	286	1,50	185	238	1,75
Kunststoffe, duroplastisch		Bohren	18	27	573	859	0,027	477	716	0,027
Kunststoffe, thermoplastisch		Gewinden	7	9	222	286	1,50	185	238	1,75
Kunststoffe, thermoplastisch		Bohren	18	26	573	828	0,027	477	690	0,027

Legende
v_c = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.

Ergänzendes Zubehör:

Produkt

Beschreibung

Anzahl

Preis
/VE

Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL

SHNDSCHAUM-BO-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050007

Stark aktivierter Hochleistungsschneidschaum für alle zerspanenden Bearbeitungen.

Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Art.-Nr. 0893050008

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten

Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Art.-Nr. 0893050010

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen

Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.

Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076

Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück

Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.

Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).