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Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP - MGBO-KOMBI-HSCO-SMARTSTEP-M6 - 4
Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP - MGBO-KOMBI-HSCO-SMARTSTEP-M6 - 1
Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP - MGBO-KOMBI-HSCO-SMARTSTEP-M6 - 2

Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP

Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP
MGBO-KOMBI-HSCO-SMARTSTEP-M6
ZEBRA SMART STEP

Art.-Nr. 0658580600
EAN 4065746562270
Alle Ausführungen

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Kombi-Gewindebohrer HSCo SMART STEP

Art.-Nr. 0658580600

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Anzahl
VE
x 1 St.

Exklusiv für Gewerbetreibende

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Der Premium-Kombigewindebohrer mit SMART STEP-Technologie für präzises Bohren, Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten in einem einzigen Arbeitsgang, erstmals auch für dickere Werkstücke mit einer Materialstärke von bis zu 2xD und nahezu alle Werkstoffe.

3 in 1 - Bohren, Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten in nur einem Arbeitsgang


Kein Werkzeugwechsel erforderlich, spart Zeit und Kosten



SMART STEP-Technologie


  • Bis zu 100 % schnelleres Arbeiten im Vergleich zu konventionellen Kombi-Gewindebohrern

  • Bestes Anzentrieren bei Arbeiten auch auf gewölbten Oberflächen

  • Hochpräzise, kreisrunde Bohrungen als perfekte Vorarbeit für die Qualität des anschließenden Gewindeschneidens

  • Kräfteschonendes Bohren


Der Premium-Kombigewindebohrer, der neben der Bearbeitung von Blechen, auch für dickere Werkstücke geeignet ist


Ermöglicht doppelt so tiefes Bohren, Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten im Vergleich zu herkömmlichen Kombi-Gewindebohrern (2xD statt 1xD)



Der Premium-Kombigewindebohrer, der für nahezu alle Werkstoffe geeignet ist


SMART STEP-Technologie und HSCo-Schneidstoff



Signifikant höhere Standzeit gegenüber herkömmlichen Kombi-Gewindebohrern


SMART STEP-Technologie und HSCo-Schneidstoff



Lehrenhaltige Durchgangslochgewinde nach ISO 2 (6H)



Neu entwickelte Schaftgeneration mit einer Kombination aus 3-Flächen- und Zylinderschaft mit Vierkantantrieb


Der 3-Flächenschaft verhindert ein Durchdrehen im Bohrfutter, sorgt für eine optimale Kraftübertragung und schützt das Bohrfutter vor Beschädigungen



Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar



Exklusiv bei Würth erhältlich

Hinweis
  • Nur für Durchgangslochgewinde geeignet

  • Keine Senkungen nach DIN74-1 für Senkkopfschrauben (nach DIN 7991) möglich.

  • Für den Einsatz im Akkuschrauber sowie auf Hand-, Ständer- und Säulenbohrmaschinen.

  • Es muss zwingend ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.

Anwendungsgebiet
  • Geeignet für Durchgangslöcher in Nichteisenmetallen, wie z.B. Aluminium, Messing und Kunststoffen mit einer Materialstärke von bis zu 2xD, sowohl im handgeführten als auch stationären Einsatz.

  • Geeignet für die Bearbeitung von Stahlwerkstoffen bis 1000 N/mm² und Guss mit einer Materialstärke von bis zu 2xD im stationären Einsatz; im handgeführten Einsatz für Materialstärken von bis zu 1,5xD.

  • Geeignet für die Bearbeitung von Edelstählen und Titan mit einer Materialstärke von bis zu 1xD im stationären Einsatz.
Anleitung
  • Nach dem Bohrvorgang unbedingt die Drehzahl für das Gewindeschneiden und Ansenken/Entgraten deutlich reduzieren.

  • Unbedingt ausreichend Kühl- und Schmierstoff verwenden.

  • Unbedingt auf gerades Arbeiten achten. Ein Verkanten unbedingt vermeiden: Werkzeugbruchgefahr!

  • Vor dem Reversieren des Kombigewindebohrers ist es zwingend erforderlich, mit allen Gewindegängen des Produkts aus der Bohrung zu sein. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr eines Ausbruchs der Schneiden oder des Werkzeugbruchs.

Gewindeart x Nenndurchmesser

M6

Gewindeart

Metrisches Gewinde

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Nichteisenmetall

Lochtyp

Durchgangsloch ≤ 2xD

Qualität

ZEBRA-Premium

Passend für Maschinentyp

Akkuschrauber, Bohrmaschine, Ständerbohrmaschine

Steigung

1.0 mm

Länge

89 mm

Schaftdurchmesser

8.0 mm

Größe Vierkant

6.2 mm

Schneidstoff

HSCo

Oberfläche

Vaporisiert

Schaftform

Kombination aus 3-Flächen- und Zylinderschaft mit Vierkantantrieb

Toleranz Gewindebohrer

ISO 2 (6H)

Standzeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Lehrenhaltigkeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Vielseitigkeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Schneidverhalten (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Spanbildung (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Geeignet für Zugfestigkeit bis

1200 N/mm²

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Legierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Gusseisen, Kugelgraphit, Temperguss, Hartguss, Rostfreie Stähle geschwefelt, Rostfreie Stähle austenitisch, Rostfreie Stähle martensitisch, Titan, Titanlegierungen, Sonderlegierungen, Hardox, Federstähle, Aluminium, Aluminium Legierungen, Aluminium-Knetlegierungen, Aluminum-Gusslegierungen (<10% Silicium), Kupfer niedriglegiert, Messing langspanend, Bronze langspanend, Kunststoffe duroplastisch, Kunststoffe thermoplastisch

Legende
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Schnittwerte
Für M3 - M5
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Bearbeitung M3 M4 M5
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 5 7 530 743 0,50 398 557 0,70 318 445 0,80
Bohren 15 23 1592 2441 0,015 1194 1831 0,017 955 1464 0,02
Unelgierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 5 7 530 743 0,50 398 557 0,70 318 445 0,80
Bohren 15 23 1592 2441 0,015 1194 1831 0,017 955 1464 0,02
≤ 1000 N/mm² Gewinden 3 5 318 530 0,50 238 398 0,70 191 318 0,80
Bohren 12 20 1273 2123 0,012 955 1592 0,015 764 1273 0,017
Niedriglegierte Vergütungstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 5 7 530 743 0,50 398 557 0,70 318 445 0,80
Bohren 15 23 1592 2441 0,015 1194 1831 0,017 955 1464 0,02
≤ 1000 N/mm² Gewinden 3 5 318 530 0,50 238 398 0,70 191 318 0,80
Bohren 12 20 1273 2123 0,012 955 1592 0,015 764 1273 0,017
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 212 318 0,50 159 238 0,70 127 191 0,80
Bohren 8 13 849 1380 0,012 636 1035 0,015 509 828 0,017
Nitrierstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 212 318 0,50 159 238 0,70 127 191 0,80
Bohren 8 13 849 1380 0,012 636 1035 0,015 509 828 0,017
Werkzeugstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 212 318 0,50 159 238 0,70 127 191 0,80
Bohren 8 13 849 1380 0,012 636 1035 0,015 509 828 0,017
Schnellarbeitsstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 212 318 0,50 159 238 0,70 127 191 0,80
Bohren 8 13 849 1380 0,012 636 1035 0,015 509 828 0,017
Edelstähle
Rostfreie Stähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 1,5 2 159 212 0,50 119 159 0,70 95 127 0,80
Bohren 6 9 636 955 0,012 477 716 0,014 382 573 0,016
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² Gewinden 0,8 1,5 84 159 0,50 63 119 0,70 50 95 0,80
Bohren 3 5 318 530 0,015 238 398 0,017 191 318 0,019
Sonderlegierungen ≤ 1200 N/mm² Gewinden 0,7 1,3 74 138 0,50 55 103 0,70 44 82 0,80
Bohren 2 4 212 424 0,015 159 318 0,017 127 254 0,019
Güsse
Gusseisen ≤ 300 HB Gewinden 5 7 530 743 0,50 398 557 0,70 318 445 0,80
Bohren 12 20 1273 2123 0,012 955 1592 0,015 764 1273 0,017
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB Gewinden 3 5 318 530 0,50 238 398 0,70 191 318 0,80
Bohren 10 16 1061 1698 0,012 796 1273 0,015 636 1019 0,017
NE-Metalle
Aluminium ≤ 450 N/mm² Gewinden 7 9 743 955 0,50 557 716 0,70 445 573 0,80
Bohren 18 25 1910 2653 0,015 1433 1990 0,017 1146 1592 0,02
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² Gewinden 6 8 636 849 0,50 477 636 0,70 382 509 0,80
Bohren 16 23 1698 2441 0,015 1273 1831 0,017 1019 1464 0,02
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² Gewinden 6 8 636 849 0,50 477 636 0,70 382 509 0,80
Bohren 16 23 1698 2441 0,015 1273 1831 0,017 1019 1464 0,02
Al-Gusslegierungen ≤ 10% Si ≤ 600 N/mm² Gewinden 5 7 530 743 0,50 398 557 0,70 318 445 0,80
Bohren 15 23 1592 2441 0,015 1194 1831 0,017 955 1464 0,02
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² Gewinden 7 9 743 955 0,50 557 716 0,70 445 573 0,80
Bohren 18 25 1910 2653 0,015 1433 1990 0,017 1146 1592 0,02
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² Gewinden 6 8 636 849 0,50 477 636 0,70 382 509 0,80
Bohren 17 23 1800 2440 0,015 1353 1831 0,017 1082 1464 0,02
Bronze, langspanend ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 424 636 0,50 318 477 0,70 254 382 0,80
Bohren 15 21 1592 2229 0,012 1194 1671 0,015 955 1337 0,017
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch Gewinden 7 9 743 955 0,50 557 716 0,70 445 573 0,80
Bohren 18 27 1910 2866 0,015 1433 2149 0,017 1146 1719 0,02
Kunststoffe, thermoplastisch Gewinden 7 9 743 955 0,50 557 716 0,70 445 573 0,80
Bohren 18 26 1910 2760 0,015 1433 2070 0,017 1146 1656 0,02
Schnittwerte
Für M10 - M12
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Bearbeitung M10 M12
vc n f n f
von bis von bis von bis
Stähle
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 5 7 159 222 1,50 132 185 1,75
Bohren 15 23 477 732 0,027 398 610 0,027
Unelgierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 5 7 159 222 1,50 132 185 1,75
Bohren 15 23 477 732 0,027 398 610 0,027
≤ 1000 N/mm² Gewinden 3 5 95 159 1,50 79 132 1,75
Bohren 12 20 382 636 0,025 318 530 0,025
Niedriglegierte Vergütungstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 5 7 159 222 1,50 132 185 1,75
Bohren 15 23 477 732 0,027 398 610 0,027
≤ 1000 N/mm² Gewinden 3 5 95 159 1,50 79 132 1,75
Bohren 12 20 382 636 0,025 318 530 0,025
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 63 95 1,50 53 79 1,75
Bohren 8 13 254 414 0,025 212 345 0,025
Nitrierstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 63 95 1,50 53 79 1,75
Bohren 8 13 254 414 0,025 212 345 0,025
Werkzeugstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 63 95 1,50 53 79 1,75
Bohren 8 13 254 414 0,025 212 345 0,025
Schnellarbeitsstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 63 95 1,50 53 79 1,75
Bohren 8 13 254 414 0,025 212 345 0,025
Edelstähle
Rostfreie Stähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 1,5 2 48 63 1,50 40 53 1,75
Bohren 6 9 191 286 0,027 159 238 0,03
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² Gewinden 0,8 1,5 25 47 1,50 21 39 1,75
Bohren 3 5 95 159 0,025 79 132 0,025
Sonderlegierungen ≤ 1200 N/mm² Gewinden 0,7 1,3 22 41 1,50 18 34 1,75
Bohren 2 4 63 127 0,025 53 106 0,025
Güsse
Gusseisen ≤ 300 HB Gewinden 5 7 159 222 1,50 132 185 1,75
Bohren 12 20 382 636 0,025 318 530 0,025
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB Gewinden 3 5 95 159 1,50 79 132 1,75
Bohren 10 16 318 509 0,025 265 424 0,025
NE-Metalle
Aluminium ≤ 450 N/mm² Gewinden 7 9 222 286 1,50 185 238 1,75
Bohren 18 25 573 796 0,027 477 663 0,027
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² Gewinden 6 8 191 254 1,50 159 212 1,75
Bohren 16 23 509 732 0,027 424 610 0,027
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² Gewinden 6 8 191 254 1,50 159 212 1,75
Bohren 16 23 509 732 0,027 424 610 0,027
Al-Gusslegierungen ≤ 10% Si ≤ 600 N/mm² Gewinden 5 7 159 222 1,50 132 185 1,75
Bohren 15 23 477 732 0,027 398 610 0,027
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² Gewinden 7 9 222 286 1,50 185 238 1,75
Bohren 18 25 573 796 0,027 477 663 0,027
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² Gewinden 6 8 191 254 1,50 159 212 1,75
Bohren 17 23 541 732 0,027 451 610 0,027
Bronze, langspanend ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 127 191 1,50 106 159 1,75
Bohren 15 21 477 668 0,025 398 557 0,025
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch Gewinden 7 9 222 286 1,50 185 238 1,75
Bohren 18 27 573 859 0,027 477 716 0,027
Kunststoffe, thermoplastisch Gewinden 7 9 222 286 1,50 185 238 1,75
Bohren 18 26 573 828 0,027 477 690 0,027
Schnittwerte
Für M6 - M8
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Bearbeitung M6 M8
vc n f n f
von bis von bis von bis
Stähle
Allgemeine Baustähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 5 7 265 371 1,00 199 278 1,25
Bohren 15 23 796 1220 0,022 597 915 0,025
Unelgierte Vergütungsstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 5 7 265 371 1,00 199 278 1,25
Bohren 15 23 796 1220 0,022 597 915 0,025
≤ 1000 N/mm² Gewinden 3 5 159 265 1,00 119 199 1,25
Bohren 12 20 636 1061 0,019 477 796 0,022
Niedriglegierte Vergütungstähle ≤ 850 N/mm² Gewinden 5 7 265 371 1,00 199 278 1,25
Bohren 15 23 796 1220 0,022 597 915 0,025
≤ 1000 N/mm² Gewinden 3 5 159 265 1,00 119 199 1,25
Bohren 12 20 636 1061 0,019 477 796 0,022
Legierte Vergütungsstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 106 159 1,00 79 119 1,25
Bohren 8 13 424 690 0,019 318 517 0,022
Nitrierstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 106 159 1,00 79 119 1,25
Bohren 8 13 424 690 0,019 318 517 0,022
Werkzeugstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 106 159 1,00 79 119 1,25
Bohren 8 13 424 690 0,019 318 517 0,022
Schnellarbeitsstähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 2 3 106 159 1,00 79 119 1,25
Bohren 8 13 424 690 0,019 318 517 0,022
Edelstähle
Rostfreie Stähle ≤ 1200 N/mm² Gewinden 1,5 2 79 106 1,00 59 79 1,25
Bohren 6 9 318 477 0,02 238 358 0,25
Titan und Titanlegierungen ≤ 850 N/mm² Gewinden 0,8 1,5 42 79 1,00 31 59 1,25
Bohren 3 5 159 265 0,021 119 199 0,023
Sonderlegierungen ≤ 1200 N/mm² Gewinden 0,7 1,3 37 69 1,00 27 51 1,25
Bohren 2 4 106 212 0,021 79 159 0,023
Güsse
Gusseisen ≤ 300 HB Gewinden 5 7 265 371 1,00 199 278 1,25
Bohren 12 20 636 1061 0,019 477 796 0,022
Kugelgraphit und Temperguss ≤ 350 HB Gewinden 3 5 159 265 1,00 119 199 1,25
Bohren 10 16 530 849 0,019 398 636 0,022
NE-Metalle
Aluminium ≤ 450 N/mm² Gewinden 7 9 371 477 1,00 278 358 1,25
Bohren 18 25 955 1326 0,022 716 995 0,025
Aluminiumlegierungen ≤ 450 N/mm² Gewinden 6 8 318 424 1,00 238 318 1,25
Bohren 16 23 849 1220 0,022 636 915 0,025
Al-Knetlegierungen ≤ 400 N/mm² Gewinden 6 8 318 424 1,00 238 318 1,25
Bohren 16 23 849 1220 0,022 636 915 0,025
Al-Gusslegierungen ≤ 10% Si ≤ 600 N/mm² Gewinden 5 7 265 371 1,00 199 278 1,25
Bohren 15 23 796 1220 0,022 597 915 0,025
Kupfer, niedriglegiert ≤ 400 N/mm² Gewinden 7 9 371 477 1,00 278 358 1,25
Bohren 18 25 955 1326 0,022 716 995 0,025
Messing, langspanend ≤ 600 N/mm² Gewinden 6 8 318 424 1,00 238 318 1,25
Bohren 17 23 902 1220 0,022 676 915 0,025
Bronze, langspanend ≤ 850 N/mm² Gewinden 4 6 212 318 1,00 159 238 1,25
Bohren 15 21 796 1114 0,019 597 835 0,022
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch Gewinden 7 9 371 477 1,00 278 358 1,25
Bohren 18 27 955 1433 0,022 716 1074 0,025
Kunststoffe, thermoplastisch Gewinden 7 9 371 477 1,00 278 358 1,25
Bohren 18 26 955 1380 0,022 716 1035 0,025

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Produkt
Beschreibung
Anzahl
VE
Preis
/VE
Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL
Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL

SHNDSCHAUM-BO-(CUT-COOL)-400ML

Stark aktivierter Hochleistungsschneidschaum für alle zerspanenden Bearbeitungen.
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen
Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.
Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück
Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.
Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

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