Maschinengewindebohrer HSCo Longlife Rotring, TiAlN+, Durchgangsloch DIN 371/376
Maschinengewindebohrer HSCo Longlife Rot Form B
MGBO-DULO-HSCO-DIN371-TIALN+-ROT-M6
ZEBRA
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High-End TiAlN+-Beschichtung
- Aktuell eine der leistungsstärksten Gewindebohrer-Beschichtungen am Markt zur Bearbeitung harter Werkstoffe
- Speziell für die Gewindebearbeitung entwickelt
- Extrem hohe Temperaturbeständigkeit bis 800 C°
- Sehr hohe Schichthärte bis 3.000 HV
- Multilayer-Aufbau mit zusätzlicher Gleitstoffschicht sorgt für extrem niedrige Reibwerte, eine geringe Adhäsionsneigung und eine optimale Spanabfuhr
Stabile Schneidkante
Der reduzierte Spanwinkel sorgt für eine Stabilisierung der Schneidkante.
Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar
- Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.
- Maschinengewindebohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen
Datenblätter(X)
Vor dem Reversieren des Gewindebohrers ist es zwingend erforderlich, mit dem kompletten Schälanschnitt des Werkzeugs aus der Bohrung zu sein. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr eines Ausbruchs der Schneiden oder des Werkzeugbruchs.
Gewindeart | Metrisches Gewinde |
Zu bearbeitender Werkstoff | Harter und zäher Werkstoff |
Lochtyp | Durchgangsloch ≤ 3xD |
Passend für Maschinentyp | Fräsbohrzentrum, Ständerbohrmaschine |
Qualität | ZEBRA-Premium |
Gewindeart x Nenndurchmesser | M6 |
Steigung | 1.0 mm |
Länge | 80 mm |
Schaftdurchmesser | 6.0 mm |
Größe Vierkant | 4.9 mm |
DIN | 371 |
Schneidstoff | HSCo |
Oberfläche | TiAlN plus |
Form | B |
Kernlochdurchmesser | 5.0 mm |
Schaftform | Zylindrisch mit Vierkantantrieb |
Toleranz Gewindebohrer | ISO 2 (6H) |
Geeignet für Zugfestigkeit bis | 1400 N/mm² |
Standzeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 1 von 4 Punkten |
Schneidverhalten (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Spanbildung (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Werkstoffuntergruppe | Legierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Sonderlegierungen, Hardox, Federstähle |
| Legende |
| vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
| f = Vorschub [mm/U] |
| n = Drehzahl [U/min] |
| Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |
| Für M20 | ||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M20 | ||||
| vc | n | f | ||||
| von | bis | von | bis | |||
| Stähle | ||||||
| Unlegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
| Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
| Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Edelstähle | ||||||
| Sonderlegierungen | ≤ 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 64 | 95 | 2,50 |
| Güsse | ||||||
| Gusseisen | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 127 | 159 | 2,50 |
| Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 |
| Harte Werkstoffe | ||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 48 | 95 | 2,50 |
| Federstähle | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 |
| Für M3 - M5 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M3 | M4 | M5 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| Stähle | ||||||||||||
| Unlegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
| Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
| Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Edelstähle | ||||||||||||
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 424 | 637 | 0,50 | 318 | 477 | 0,70 | 255 | 382 | 0,80 |
| Güsse | ||||||||||||
| Gusseisen | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 849 | 1061 | 0,50 | 637 | 796 | 0,70 | 509 | 637 | 0,80 |
| Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 |
| Harte Werkstoffe | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 318 | 637 | 0,50 | 239 | 477 | 0,70 | 191 | 382 | 0,80 |
| Federstähle | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 |
| Für M12 - M16 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M12 | M14 | M16 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| Unlegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
| Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
| Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Edelstähle | ||||||||||||
| Sonderlegierungen | ≤ 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 106 | 159 | 1,75 | 91 | 136 | 2,00 | 80 | 119 | 2,00 |
| Güsse | ||||||||||||
| Gusseisen | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 212 | 265 | 1,75 | 182 | 227 | 2,00 | 159 | 199 | 2,00 |
| Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 |
| Harte Werkstoffe | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 80 | 159 | 1,75 | 68 | 136 | 2,00 | 60 | 119 | 2,00 |
| Federstähle | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 |
| Für M6 - M10 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M6 | M8 | M10 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| Unlegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
| Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
| Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Edelstähle | ||||||||||||
| Sonderlegierungen | ≤ 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 212 | 318 | 1,00 | 159 | 239 | 1,25 | 127 | 191 | 1,50 |
| Güsse | ||||||||||||
| Gusseisen | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 424 | 531 | 1,00 | 318 | 398 | 1,25 | 255 | 318 | 1,50 |
| Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 |
| Harte Werkstoffe | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 159 | 318 | 1,00 | 119 | 239 | 1,25 | 95 | 191 | 1,50 |
| Federstähle | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 |
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