Maschinengewindebohrer HSCo Longlife Rotring, TiAlN+, Grundloch DIN 371/376
Maschinengewindebohrer HSCo Longlife Rot Form C
MGBO-GRNDLO-HSCO-DIN376-TIALN+-ROT-M12
ZEBRA
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High-End-Beschichtung TiAlN+
- Aktuell eine der leistungsstärksten Gewindebohrer-Beschichtung am Markt zur Bearbeitung harter Werkstoffe
- Speziell für die Gewindebearbeitung entwickelt
- Extrem hohe Temperaturbeständigkeit bis 800 C°
- Sehr hohe Schichthärte bis 3.000 HV
- Multilayer-Aufbau mit zusätzlicher Gleitstoffschicht sorgt für extrem niedrige Reibwerte, eine geringe Adhäsionsneigung und eine optimale Spanabfuhr
Stabile Schneidkante
Der reduzierte Spanwinkel sorgt für eine Stabilisierung der Schneidkante.
Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar
- Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.
- Maschinengewindebohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen
Datenblätter(X)
Gewindeart | Metrisches Gewinde |
Zu bearbeitender Werkstoff | Harter und zäher Werkstoff |
Lochtyp | Grundloch ≤ 2,5xD |
Passend für Maschinentyp | Fräsbohrzentrum, Ständerbohrmaschine |
Qualität | ZEBRA-Premium |
Gewindeart x Nenndurchmesser | M12 |
Steigung | 1.75 mm |
Länge | 110 mm |
Schaftdurchmesser | 9.0 mm |
Größe Vierkant | 7.0 mm |
DIN | 376 |
Schneidstoff | HSCo |
Oberfläche | TiAlN plus |
Form | C |
Kernlochdurchmesser | 10.2 mm |
Drallwinkel | 40° (rechts) |
Schaftform | Zylindrisch mit Vierkantantrieb |
Toleranz Gewindebohrer | ISO 2 (6H) |
Geeignet für Zugfestigkeit bis | 1400 N/mm² |
Standzeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 1 von 4 Punkten |
Schneidverhalten (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Spanbildung (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Werkstoffuntergruppe | Legierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Sonderlegierungen, Hardox, Federstähle |
| Legende |
| vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
| f = Vorschub [mm/U] |
| n = Drehzahl [U/min] |
| Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |
| Für M20 | ||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M20 | ||||
| vc | n | f | ||||
| von | bis | von | bis | |||
| Stähle | ||||||
| Unlegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
| Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 159 | 239 | 2,50 |
| Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 159 | 191 | 2,50 |
| Edelstähle | ||||||
| Sonderlegierungen | ≤ 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 64 | 95 | 2,50 |
| Güsse | ||||||
| Gusseisen | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 127 | 159 | 2,50 |
| Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 |
| Harte Werkstoffe | ||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 48 | 95 | 2,50 |
| Federstähle | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,50 |
| Für M3 - M5 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M3 | M4 | M5 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| Stähle | ||||||||||||
| Unlegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
| Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 1061 | 1592 | 0,50 | 796 | 1194 | 0,70 | 637 | 955 | 0,80 |
| Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 1061 | 1273 | 0,50 | 796 | 955 | 0,70 | 637 | 764 | 0,80 |
| Edelstähle | ||||||||||||
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 424 | 637 | 0,50 | 318 | 477 | 0,70 | 255 | 382 | 0,80 |
| Güsse | ||||||||||||
| Gusseisen | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 849 | 1061 | 0,50 | 637 | 796 | 0,70 | 509 | 637 | 0,80 |
| Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 |
| Harte Werkstoffe | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 318 | 637 | 0,50 | 239 | 477 | 0,70 | 191 | 382 | 0,80 |
| Federstähle | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,50 | 477 | 637 | 0,70 | 382 | 509 | 0,80 |
| Für M12 - M16 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M12 | M14 | M16 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| Unlegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
| Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 265 | 398 | 1,75 | 227 | 341 | 2,00 | 199 | 298 | 2,00 |
| Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 265 | 318 | 1,75 | 227 | 273 | 2,00 | 199 | 239 | 2,00 |
| Edelstähle | ||||||||||||
| Sonderlegierungen | ≤ 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 106 | 159 | 1,75 | 91 | 136 | 2,00 | 80 | 119 | 2,00 |
| Güsse | ||||||||||||
| Gusseisen | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 212 | 265 | 1,75 | 182 | 227 | 2,00 | 159 | 199 | 2,00 |
| Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 |
| Harte Werkstoffe | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 80 | 159 | 1,75 | 68 | 136 | 2,00 | 60 | 119 | 2,00 |
| Federstähle | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2,00 | 119 | 159 | 2,00 |
| Für M6 - M10 | ||||||||||||
| Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | M6 | M8 | M10 | ||||||||
| vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
| von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
| Unlegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
| Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≥ 1.000 N/mm² | 10 | 15 | 531 | 796 | 1,00 | 398 | 597 | 1,25 | 318 | 477 | 1,50 |
| Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 10 | 12 | 531 | 637 | 1,00 | 398 | 477 | 1,25 | 318 | 382 | 1,50 |
| Edelstähle | ||||||||||||
| Sonderlegierungen | ≤ 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 212 | 318 | 1,00 | 159 | 239 | 1,25 | 127 | 191 | 1,50 |
| Güsse | ||||||||||||
| Gusseisen | ≤ 300 HB | 8 | 10 | 424 | 531 | 1,00 | 318 | 398 | 1,25 | 255 | 318 | 1,50 |
| Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 |
| Harte Werkstoffe | ||||||||||||
| Hardox | ≤ 1.400 N/mm² | 3 | 6 | 159 | 318 | 1,00 | 119 | 239 | 1,25 | 95 | 191 | 1,50 |
| Federstähle | ≤ 1.100 N/mm² | 6 | 8 | 318 | 424 | 1,00 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,50 |
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