Willkommen bei Würth Aerospace Solutions Nur für Gewerbetreibende

Maschinengewindebohrer HSCo Multi Spezial, Grundloch DIN 376

Maschinengewindebohrer HSCo Multi DIN 376 Form C
MGBO-GRNDLO-HSCO-DIN376-MULTI-M6
ZEBRA

Art.-Nr. 0659860600
EAN 4056807633145
Alle Ausführungen

Preisanzeige für Kunden nach Anmeldung
Maschinengewindebohrer HSCo Multi Spezial, Grundloch DIN 376

Art.-Nr. 0659860600

Preisanzeige für Kunden nach Anmeldung
Anzahl
VE

Exklusiv für Gewerbetreibende

Jetzt registrieren und auf mehr als 125.000 Produkte zugreifen

Der vielseitige Gewindebohrer mit Überlaufschaft für den universellen Einsatz in Stählen bis 1.000 N/mm² Festigkeit, Edelstählen und Nichteisenmetallen, wie z.B. Aluminium, Aluminiumlegierungen, Bronze und Kunststoffen.

Ermöglicht den Einsatz bei tiefliegenden Gewinden bzw. Störkonturen


Der verjüngte Werkzeugschaft ist durchgehend kleiner als der Kern-Durchmesser.



Für Arbeiten in einem umfangreichen Werkstoffspektrum


Die Universalgeomterie ermöglicht das Bearbeiten von vielen verschiedenen Werkstoffen.



Hohe Standzeit und Prozesssicherheit


Das X-Aufmaß sorgt für eine erhöhte Standzeit und Prozesssicherheit.



Sehr gute Haftfähigkeit von Kühl- und Schmierstoffen sowie reduzierte Aufschweißneigung


Die vaporisierte Oberfläche lässt Kühl- und Schmierstoffe sehr gut haften und reduziert die Aufschweißneigung.

Hinweis
  • Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.

  • Maschinengewindebohrer-/Werkstoffzuordnungen siehe Übersichtstabellen

Gewindeart

Metrisches Gewinde

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Nichteisenmetall

Lochtyp

Grundloch ≤ 2,5xD

Passend für Maschinentyp

Fräsbohrzentrum, Ständerbohrmaschine

Qualität

ZEBRA-Premium

Gewindeart x Nenndurchmesser

M6

Steigung

1.0 mm

Länge

80 mm

Schaftdurchmesser

4.5 mm

Größe Vierkant

3.4 mm

DIN

376

Schneidstoff

HSCo

Oberfläche

Vaporisiert

Form

C

Kernlochdurchmesser

5.0 mm

Drallwinkel

40° (rechts)

Schaftform

Zylindrisch mit Vierkantantrieb

Toleranz Gewindebohrer

ISO 2X (6HX)

Geeignet für Zugfestigkeit bis

1000 N/mm²

Standzeit (Punktesystem)

2 von 4 Punkten

Lehrenhaltigkeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Vielseitigkeit (Punktesystem)

3 von 4 Punkten

Schneidverhalten (Punktesystem)

3 von 4 Punkten

Spanbildung (Punktesystem)

2 von 4 Punkten

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle, Rostfreie Stähle geschwefelt, Rostfreie Stähle austenitisch, Rostfreie Stähle martensitisch, Bronze langspanend, Messing langspanend, Kunststoffe duroplastisch, Kunststoffe thermoplastisch, Aluminium Legierungen, Aluminium, Aluminum-Gusslegierungen (<10% Silicium), Aluminium-Knetlegierungen

Schnittwerte
Für M3 - M5
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit M3 M4 M5
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Allgemeine Baustähle < 850 N/mm² 20 50 2122 5305 0,50 1592 3979 0,70 1273 3183 0,80
Unlegierte Vergütungsstähle < 850 N/mm² 20 50 2122 5305 0,50 1592 3979 0,70 1273 3183 0,80
Niedriglegierte Vergütungsstähle < 850 N/mm² 20 50 2122 5305 0,50 1592 3979 0,70 1273 3183 0,80
Unlegierte Vergütungsstähle < 1.000 N/mm² 20 50 2122 5305 0,50 1592 3979 0,70 1273 3183 0,80
Niedriglegierte Vergütungsstähle < 1.000 N/mm² 20 50 2122 5305 0,50 1592 3979 0,70 1273 3183 0,80
Legierte Vergütungsstähle < 1.200 N/mm² 5 20 531 2122 0,50 398 1592 0,70 318 1273 0,80
Nitrierstähle < 1.200 N/mm² 5 20 531 2122 0,50 398 1592 0,70 318 1273 0,80
Werkzeugstähle < 1.200 N/mm² 5 20 531 2122 0,50 398 1592 0,70 318 1273 0,80
Schnellarbeitsstähle < 1.200 N/mm² 5 20 531 2122 0,50 398 1592 0,70 318 1273 0,80
Edelstähle
Rostfreie Stähle < 850 N/mm² 6 10 637 1061 0,50 477 796 0,70 382 637 0,80
Titan < 850 N/mm² 4 6 424 637 0,50 318 477 0,70 255 382 0,80
Sonderlegierungen < 1.200 N/mm² 3 10 318 1061 0,50 239 796 0,70 191 637 0,80
Güsse
Gusseisen < 350 HB 20 50 2122 5305 0,50 1592 3979 0,70 1273 3183 0,80
Kugelgraphit- und Temperguss < 350 HB 20 50 2122 5305 0,50 1592 3979 0,70 1273 3183 0,80
NE-Metalle
Aluminium < 450 N/mm² 20 40 2122 4244 0,50 1592 3183 0,70 1273 2546 0,80
Aluminiumlegierungen < 450 N/mm² 10 30 1061 3183 0,50 796 2387 0,70 637 1910 0,80
Al-Knetlegierungen < 400 N/mm² 20 30 2122 3183 0,50 1592 2387 0,70 1273 1910 0,80
Al-Gusslegierungen <= 10%Si < 600 N/mm² 20 30 2122 3183 0,50 1592 2387 0,70 1273 1910 0,80
Kupfer, niedriglegiert < 400 N/mm² 10 30 1061 3183 0,50 796 2387 0,70 637 1910 0,80
Messing, langspanend < 600 N/mm² 20 50 2122 5305 0,50 1592 3979 0,70 1273 3183 0,80
Bronze, langspanend < 1.000 N/mm² 10 30 1061 3183 0,50 796 2387 0,70 637 1910 0,80
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch 10 15 1061 1592 0,50 796 1194 0,70 637 955 0,80
Kunststoffe, thermoplastisch 20 30 2122 3183 0,50 1592 2387 0,70 1273 1910 0,80
Legende
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
f = Vorschub [mm/U]
n = Drehzahl [U/min]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Für M6 - M10
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit M6 M8 M10
vc n f n f n f
von bis von bis von bis von bis
Stähle
Allgemeine Baustähle < 850 N/mm² 20 50 1061 2653 1,00 796 1989 1,25 637 1592 1,50
Unlegierte Vergütungsstähle < 850 N/mm² 20 50 1061 2653 1,00 796 1989 1,25 637 1592 1,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle < 850 N/mm² 20 50 1061 2653 1,00 796 1989 1,25 637 1592 1,50
Unlegierte Vergütungsstähle < 1.000 N/mm² 20 50 1061 2653 1,00 796 1989 1,25 637 1592 1,50
Niedriglegierte Vergütungsstähle < 1.000 N/mm² 20 50 1061 2653 1,00 796 1989 1,25 637 1592 1,50
Legierte Vergütungsstähle < 1.200 N/mm² 5 20 265 1061 1,00 199 796 1,25 159 637 1,50
Nitrierstähle < 1.200 N/mm² 5 20 265 1061 1,00 199 796 1,25 159 637 1,50
Werkzeugstähle < 1.200 N/mm² 5 20 265 1061 1,00 199 796 1,25 159 637 1,50
Schnellarbeitsstähle < 1.200 N/mm² 5 20 265 1061 1,00 199 796 1,25 159 637 1,50
Edelstähle
Rostfreie Stähle < 850 N/mm² 6 10 318 531 1,00 239 398 1,25 191 318 1,50
Titan < 850 N/mm² 4 6 212 318 1,00 159 239 1,25 127 191 1,50
Sonderlegierungen < 1.200 N/mm² 3 10 159 531 1,00 119 398 1,25 95 318 1,50
Güsse
Gusseisen < 350 HB 20 50 1061 2653 1,00 796 1989 1,25 637 1592 1,50
Kugelgraphit- und Temperguss < 350 HB 20 50 1061 2653 1,00 796 1989 1,25 637 1592 1,50
NE-Metalle
Aluminium < 450 N/mm² 20 40 1061 2122 1,00 796 1592 1,25 637 1273 1,50
Aluminiumlegierungen < 450 N/mm² 10 30 531 1592 1,00 398 1194 1,25 318 955 1,50
Al-Knetlegierungen < 400 N/mm² 20 30 1061 1592 1,00 796 1194 1,25 637 955 1,50
Al-Gusslegierungen <= 10%Si < 600 N/mm² 20 30 1061 1592 1,00 796 1194 1,25 637 955 1,50
Kupfer, niedriglegiert < 400 N/mm² 10 30 531 1592 1,00 398 1194 1,25 318 955 1,50
Messing, langspanend < 600 N/mm² 20 50 1061 2653 1,00 796 1989 1,25 637 1592 1,50
Bronze, langspanend < 1.000 N/mm² 10 30 531 1592 1,00 398 1194 1,25 318 955 1,50
Kunststoffe
Kunststoffe, duroplastisch 10 15 531 796 1,00 398 597 1,25 318 477 1,50
Kunststoffe, thermoplastisch 20 30 1061 1592 1,00 796 1194 1,25 637 955 1,50

Produktinformationen

Datenblätter (0)

Zertifikate/ Dokumente (0)

Ergänzendes Zubehör:
 
Produkt
Beschreibung
Anzahl
VE
Preis
/VE
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL

SHNDOEL-BO-(CUT-COOL)-400ML

Multischneidöl für leichte bis mittelschwere Zerspanungen
Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL
Bohr- und Schneidschaum CUT+COOL

SHNDSCHAUM-BO-(CUT-COOL)-400ML

Stark aktivierter Hochleistungsschneidschaum für alle zerspanenden Bearbeitungen.
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect
Bohr- und Schneidöl CUT+COOL Perfect

SHNDOEL-PERFECT-(CUT-COOL)-400ML

Hochleistungsschneidöl für schwerste Zerspanungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect
Bohr- und Schneidpaste Cut und Cool Perfect

SHNDPAST-BO-(CUT-COOL-PERFECT)-500ML

Beste Ergebnisse und Sicherheit bei allen Materialien und Anwendungen
Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.
Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück
Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.
Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

Produktinformationen

Würth Katalog

Datenblätter()

Datenblätter ()

CAD-Daten  | 

Zertifikate/ Dokumente

 | 

 | 

Technische Informationen
Alle Produktdetails ansehen