Maschinengewindebohrer HSCo Multi Spezial UNF-Gewinde, Grundloch
Maschinengewindebohrer HSCo Multi UNF Form C
MGBO-GRNDLO-DIN374-UNF-MULTI-3/8-24
ZEBRA
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Für Arbeiten in einem umfangreichen Werkstoffspektrum
Die Universalgeomterie ermöglicht das Bearbeiten von vielen verschiedenen Werkstoffen.
Hohe Standzeit und Prozesssicherheit
Das X-Aufmaß sorgt für eine erhöhte Standzeit und Prozesssicherheit.
Sehr gute Haftfähigkeit von Kühl- und Schmierstoffen sowie reduzierte Aufschweißneigung
Die vaporisierte Oberfläche lässt Kühl- und Schmierstoffe sehr gut haften und reduziert die Aufschweißneigung.
Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.
Datenblätter(X)
Gewindeart | UNF |
Zu bearbeitender Werkstoff | Stahl |
Lochtyp | Grundloch ≤ 2,5xD |
Passend für Maschinentyp | Fräsbohrzentrum |
Qualität | ZEBRA-Premium |
Gewindeart x Nenndurchmesser Zoll | UNF 3/8 in |
Gangzahl pro Zoll | 24 |
Länge | 90 mm |
Schaftdurchmesser | 7 mm |
Größe Vierkant | 5,5 mm |
DIN | 374 |
Schneidstoff | HSCo |
Oberfläche | Vaporisiert |
Form | C |
Kernlochdurchmesser | 8,5 mm |
Drallwinkel | 40° (rechts) |
Schaftform | Zylindrisch mit Vierkantantrieb |
Toleranz Gewindebohrer | 2BX |
Geeignet für Zugfestigkeit bis | 1000 N/mm² |
Standzeit (Punktesystem) | 2 von 4 Punkten |
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Schneidverhalten (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Spanbildung (Punktesystem) | 2 von 4 Punkten |
Werkstoffuntergruppe | Allgemeine Baustähle |
Schnittwerte | ||||||||||||
Für 4-40 UNF - 10-24 UNF | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | 4-40 UNF | 6-32 UNF | 10-24 UNF | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Allgemeine Baustähle | ≤ 850 N/mm² | 20 | 50 | 2.242 | 5.604 | 0,53 | 1.819 | 4.547 | 0,64 | 1.318 | 3.295 | 0,79 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 20 | 50 | 2.242 | 5.604 | 0,53 | 1.819 | 4.547 | 0,64 | 1.318 | 3.295 | 0,79 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 20 | 50 | 2.242 | 5.604 | 0,53 | 1.819 | 4.547 | 0,64 | 1.318 | 3.295 | 0,79 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 1.000 N/mm² | 20 | 50 | 2.242 | 5.604 | 0,53 | 1.819 | 4.547 | 0,64 | 1.318 | 3.295 | 0,79 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 1.000 N/mm² | 20 | 50 | 2.242 | 5.604 | 0,53 | 1.819 | 4.547 | 0,64 | 1.318 | 3.295 | 0,79 |
Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 560 | 2.242 | 0,53 | 455 | 1.819 | 0,64 | 330 | 1.318 | 0,79 |
Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 560 | 2.242 | 0,53 | 455 | 1.819 | 0,64 | 330 | 1.318 | 0,79 |
Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 560 | 2.242 | 0,53 | 455 | 1.819 | 0,64 | 330 | 1.318 | 0,79 |
Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 560 | 2.242 | 0,53 | 455 | 1.819 | 0,64 | 330 | 1.318 | 0,79 |
Edelstähle | ||||||||||||
Rostfreie Stähle | ≤ 1.200 N/mm² | 6 | 10 | 672 | 1.121 | 0,53 | 546 | 909 | 0,64 | 395 | 659 | 0,79 |
Titan | ≤ 850 N/mm² | 4 | 6 | 448 | 672 | 0,53 | 364 | 546 | 0,64 | 264 | 395 | 0,79 |
Sonderlegierungen | ≤ 1.200 N/mm² | 3 | 10 | 336 | 1.121 | 0,53 | 273 | 909 | 0,64 | 198 | 659 | 0,79 |
Güsse | ||||||||||||
Gusseisen | ≤ 300 HB | 20 | 50 | 2.242 | 5.604 | 0,53 | 1.819 | 4.547 | 0,64 | 1.318 | 3.295 | 0,79 |
Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 20 | 50 | 2.242 | 5.604 | 0,53 | 1.819 | 4.547 | 0,64 | 1.318 | 3.295 | 0,79 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Aluminium | ≤ 450 N/mm² | 20 | 40 | 2.242 | 4.483 | 0,53 | 1.819 | 3.638 | 0,64 | 1.318 | 2.636 | 0,79 |
Aluminiumlegierungen | ≤ 450 N/mm² | 10 | 30 | 1.121 | 3.362 | 0,53 | 909 | 2.728 | 0,64 | 659 | 1.977 | 0,79 |
Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 20 | 30 | 2.242 | 3.362 | 0,53 | 1.819 | 2.728 | 0,64 | 1.318 | 1.977 | 0,79 |
Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 20 | 30 | 2.242 | 3.362 | 0,53 | 1.819 | 2.728 | 0,64 | 1.318 | 1.977 | 0,79 |
Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 10 | 30 | 1.121 | 3.362 | 0,53 | 909 | 2.728 | 0,64 | 659 | 1.977 | 0,79 |
Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 20 | 50 | 2.242 | 5.604 | 0,53 | 1.819 | 4.547 | 0,64 | 1.318 | 3.295 | 0,79 |
Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 10 | 30 | 1.121 | 3.362 | 0,53 | 909 | 2.728 | 0,64 | 659 | 1.977 | 0,79 |
Kunststoffe | ||||||||||||
Kunststoffe, duroplastisch | 10 | 15 | 1.121 | 1.681 | 0,53 | 909 | 1.364 | 0,64 | 659 | 989 | 0,79 | |
Kunststoffe, thermoplastisch | 20 | 30 | 2.242 | 3.362 | 0,53 | 1.819 | 2.728 | 0,64 | 1.318 | 1.977 | 0,79 |
Für 1/4-20 UNF - 5/8-11 UNF | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | 1/4-20 UNF | 3/8-16 UNF | 5/8-11 UNF | ||||||||
vc | n | f | n | f | n | f | ||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Allgemeine Baustähle | ≤ 850 N/mm² | 20 | 50 | 1.003 | 2.506 | 0,91 | 668 | 1.670 | 1,06 | 401 | 1.002 | 1,06 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 20 | 50 | 1.003 | 2.506 | 0,91 | 668 | 1.670 | 1,06 | 401 | 1.002 | 1,06 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 850 N/mm² | 20 | 50 | 1.003 | 2.506 | 0,91 | 668 | 1.670 | 1,06 | 401 | 1.002 | 1,06 |
Unlegierte Vergütungsstähle | ≤ 1.000 N/mm² | 20 | 50 | 1.003 | 2.506 | 0,91 | 668 | 1.670 | 1,06 | 401 | 1.002 | 1,06 |
Niedriglegierte Vergütungsstähle | ≤ 1.000 N/mm² | 20 | 50 | 1.003 | 2.506 | 0,91 | 668 | 1.670 | 1,06 | 401 | 1.002 | 1,06 |
Legierte Vergütungsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 251 | 1.003 | 0,91 | 167 | 668 | 1,06 | 100 | 401 | 1,06 |
Nitrierstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 251 | 1.003 | 0,91 | 167 | 668 | 1,06 | 100 | 401 | 1,06 |
Werkzeugstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 251 | 1.003 | 0,91 | 167 | 668 | 1,06 | 100 | 401 | 1,06 |
Schnellarbeitsstähle | ≤ 1.200 N/mm² | 5 | 20 | 251 | 1.003 | 0,91 | 167 | 668 | 1,06 | 100 | 401 | 1,06 |
Edelstähle | ||||||||||||
Rostfreie Stähle | ≤ 1.200 N/mm² | 6 | 10 | 301 | 501 | 0,91 | 200 | 334 | 1,06 | 120 | 200 | 1,06 |
Titan | ≤ 850 N/mm² | 4 | 6 | 201 | 301 | 0,91 | 134 | 200 | 1,06 | 80 | 120 | 1,06 |
Sonderlegierungen | ≤ 1.200 N/mm² | 3 | 10 | 150 | 501 | 0,91 | 100 | 334 | 1,06 | 60 | 200 | 1,06 |
Güsse | ||||||||||||
Gusseisen | ≤ 300 HB | 20 | 50 | 1.003 | 2.506 | 0,91 | 668 | 1.670 | 1,06 | 401 | 1.002 | 1,06 |
Kugelgraphit- und Temperguss | ≤ 350 HB | 20 | 50 | 1.003 | 2.506 | 0,91 | 668 | 1.670 | 1,06 | 401 | 1.002 | 1,06 |
NE-Metalle | ||||||||||||
Aluminium | ≤ 450 N/mm² | 20 | 40 | 1.003 | 2.005 | 0,91 | 668 | 1.336 | 1,06 | 401 | 802 | 1,06 |
Aluminiumlegierungen | ≤ 450 N/mm² | 10 | 30 | 501 | 1.504 | 0,91 | 334 | 1.002 | 1,06 | 200 | 601 | 1,06 |
Al-Knetlegierungen | ≤ 400 N/mm² | 20 | 30 | 1.003 | 1.504 | 0,91 | 668 | 1.002 | 1,06 | 401 | 601 | 1,06 |
Al-Gusslegierungen <= 10%Si | ≤ 600 N/mm² | 20 | 30 | 1.003 | 1.504 | 0,91 | 668 | 1.002 | 1,06 | 401 | 601 | 1,06 |
Kupfer, niedriglegiert | ≤ 400 N/mm² | 10 | 30 | 501 | 1.504 | 0,91 | 334 | 1.002 | 1,06 | 200 | 601 | 1,06 |
Messing, langspanend | ≤ 600 N/mm² | 20 | 50 | 1.003 | 2.506 | 0,91 | 668 | 1.670 | 1,06 | 401 | 1.002 | 1,06 |
Bronze, langspanend | ≤ 1.000 N/mm² | 10 | 30 | 501 | 1.504 | 0,91 | 334 | 1.002 | 1,06 | 200 | 601 | 1,06 |
Kunststoffe | ||||||||||||
Kunststoffe, duroplastisch | 10 | 15 | 501 | 752 | 0,91 | 334 | 501 | 1,06 | 200 | 301 | 1,06 | |
Kunststoffe, thermoplastisch | 20 | 30 | 1.003 | 1.504 | 0,91 | 668 | 1.002 | 1,06 | 401 | 601 | 1,06 |
Legende |
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
f = Vorschub [mm/U] |
n = Drehzahl [U/min] |
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |