Maschinengewindebohrer HSCo NeoTap Grün Durchgangsloch DIN 371/376
Maschinengewindebohrer HSCo NeoTap Grün
MGBO-DULO-HSCO-NEOTAP-GRUEN-M8
ZEBRA
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Neu entwickelte Geometrie mit einer Kombination aus Linksspirale und Schälanschnitt
Optimierte, prozesssichere Spanabfuhr
Homogenisierte Oberflächenstruktur dank neuestem Finishing-Verfahren
Exzellente Spanabfuhr
Extra lange Nut
Optimierte Kühlmittelzufuhr bei tiefen Gewinden
Exakt auf Edelstahl abgestimmte Schneidengeometrie
Bis zu 50% höhere Standzeit gegenüber konventionellen blanken Maschinengewindebohrern
Exklusiv bei Würth erhältlich
Produktverpackung aus 100 % PCR (recycleter Kunststoff aus Haushaltsabfällen), zu 100 % recyclebar
Beim Gewindeschneiden muss ausreichend Kühl- und Schmierstoff zugefügt werden.
Datenblätter(X)
Vor dem Reversieren des Gewindebohrers ist es zwingend erforderlich, mit dem kompletten Schälanschnitt des Werkzeugs aus der Bohrung zu sein. Bei Nichtbeachtung besteht die Gefahr eines Ausbruchs der Schneiden oder des Werkzeugbruchs.
Gewindeart | Metrisches Gewinde |
Zu bearbeitender Werkstoff | Edelstahl, Stahl |
Lochtyp | Durchgangsloch ≤ 3xD |
Passend für Maschinentyp | Fräsbohrzentrum, Ständerbohrmaschine |
Qualität | ZEBRA-Premium |
Gewindeart x Nenndurchmesser | M8 |
Steigung | 1.25 mm |
Länge | 90 mm |
Schaftdurchmesser | 8.0 mm |
Größe Vierkant | 6.2 mm |
DIN | 371 |
Schneidstoff | HSCo |
Oberfläche | Blank |
Form | D |
Kernlochdurchmesser | 6.8 mm |
Schaftform | Zylindrisch mit Vierkantantrieb |
Toleranz Gewindebohrer | ISO 2X (6HX) |
Geeignet für Zugfestigkeit bis | 1200 N/mm² |
Standzeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Lehrenhaltigkeit (Punktesystem) | 4 von 4 Punkten |
Vielseitigkeit (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Schneidverhalten (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Spanbildung (Punktesystem) | 3 von 4 Punkten |
Werkstoffuntergruppe | Rostfreie Stähle geschwefelt, Rostfreie Stähle austenitisch, Rostfreie Stähle martensitisch, Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle, Legierte Vergütungsstähle, Nitrierstähle, Werkzeugstähle, Schnellarbeitsstähle |
Legende |
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min] |
f = Vorschub [mm/U] |
n = Drehzahl [U/min] |
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden. |
Für M20 | ||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | vc | M20 | |||
n | f | |||||
von | bis | von | bis | |||
Stähle | ||||||
Stähle | < 850 N/mm² | 10 | 15 | 127 | 159 | 2,5 |
Stähle | < 1.000 N/mm² | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,5 |
Stähle | < 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 64 | 95 | 2,5 |
Edelstähle | ||||||
Rostfreie Stähle | < 850 N/mm² | 8 | 12 | 127 | 191 | 2,5 |
Rostfreie Stähle | > 850 N/mm² | 6 | 8 | 95 | 127 | 2,5 |
Für M3 - M5 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | vc | M3 | M4 | M5 | |||||||
n | f | n | f | n | f | |||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Stähle | < 850 N/mm² | 10 | 15 | 849 | 1061 | 0,5 | 637 | 796 | 0,7 | 509 | 637 | 0,8 |
Stähle | < 1.000 N/mm² | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,5 | 477 | 637 | 0,7 | 382 | 509 | 0,8 |
Stähle | < 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 424 | 637 | 0,5 | 318 | 477 | 0,7 | 255 | 382 | 0,8 |
Edelstähle | ||||||||||||
Rostfreie Stähle | < 850 N/mm² | 8 | 12 | 849 | 1.273 | 0,5 | 637 | 955 | 0,7 | 509 | 764 | 0,8 |
Rostfreie Stähle | > 850 N/mm² | 6 | 8 | 637 | 849 | 0,5 | 477 | 637 | 0,7 | 382 | 509 | 0,8 |
Für M12 - M16 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | vc | M12 | M14 | M16 | |||||||
n | f | n | f | n | f | |||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Stähle | < 850 N/mm² | 10 | 15 | 212 | 265 | 1,75 | 182 | 227 | 2 | 159 | 199 | 2 |
Stähle | < 1.000 N/mm² | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2 | 119 | 159 | 2 |
Stähle | < 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 106 | 159 | 1,75 | 91 | 136 | 2 | 80 | 119 | 2 |
Edelstähle | ||||||||||||
Rostfreie Stähle | < 850 N/mm² | 8 | 12 | 212 | 318 | 1,75 | 182 | 273 | 2 | 159 | 239 | 2 |
Rostfreie Stähle | > 850 N/mm² | 6 | 8 | 159 | 212 | 1,75 | 136 | 182 | 2 | 119 | 159 | 2 |
Für M6 - M10 | ||||||||||||
Werkstoffbezeichnung | Zugfestigkeit | vc | M6 | M8 | M10 | |||||||
n | f | n | f | n | f | |||||||
von | bis | von | bis | von | bis | von | bis | |||||
Stähle | ||||||||||||
Stähle | < 850 N/mm² | 10 | 15 | 424 | 531 | 1 | 318 | 398 | 1,25 | 255 | 318 | 1,5 |
Stähle | < 1.000 N/mm² | 6 | 8 | 318 | 424 | 1 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,5 |
Stähle | < 1.200 N/mm² | 4 | 6 | 212 | 318 | 1 | 159 | 239 | 1,25 | 127 | 191 | 1,5 |
Edelstähle | ||||||||||||
Rostfreie Stähle | < 850 N/mm² | 8 | 12 | 424 | 637 | 1 | 318 | 477 | 1,25 | 255 | 382 | 1,5 |
Rostfreie Stähle | > 850 N/mm² | 6 | 8 | 382 | 424 | 1 | 239 | 318 | 1,25 | 191 | 255 | 1,5 |
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