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NC-Maschinenreibahle HSCO WN, H7 universal - MAREIBAHL-HSCO-DIN1835A-H7-D2,3-L53/12 NC-Maschinenreibahle HSCO WN, H7 universal - MAREIBAHL-HSCO-DIN1835A-H7-D2,3-L53/12
NC-Maschinenreibahle HSCO WN, H7 universal - MAREIBAHL-HSCO-DIN1835A-H7-D2,3-L53/12 - 1
NC-Maschinenreibahle HSCO WN, H7 universal - MAREIBAHL-HSCO-DIN1835A-H7-D2,3-L53/12 - 2

NC-Maschinenreibahle HSCO WN, H7 universal

NC-Maschinenreibahle H7 HSCo WN
MAREIBAHL-HSCO-DIN1835A-H7-D2,3-L53/12
ZEBRA

Art.-Nr. 0620100230
EAN 4052712404078
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NC-Maschinenreibahle HSCO WN, H7 universal

Art.-Nr. 0620100230

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Anzahl
VE
x 1 St.

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Herstellung einer Passung H7
  • NC-gerechte Ausführung ähnlich DIN 212 (Form D) mit geradem Schaftdurchmesser für die standardisierte Aufnahme speziell in Hydro-Dehnspannfuttern oder Hochgenauigkeitsfuttern.

  • Drallgenutete Ausführung

  • Linksspirale für höchste Rundlaufgenauigkeit und Prozesssicherheit

  • Sonderaufnahmen werden nicht benötigt
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Anwendungsgebiet
  • Besonders für unterbrochene Schnitte wie Längsnuten und Querbohrungen geeignet

  • Zu bearbeitende Werkstoffe: Für alle Eisen-, Nichteisenmetalle und Stahl geeignet
Anleitung

Das richtige Untermaß für die Vorbohrung entnehmen Sie dem Zerspanungshandbuch.

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoff

Schneidendurchmesser (d1)

2.30 mm

Schaftdurchmesser (d2)

3.0 mm

Länge (l1)

53 mm

Schneidenlänge (l2)

12 mm

Auskraglänge (l3)

27 mm

Anzahl Schneiden (Z)

4 STK

Kernlochdurchmesser

2.20 mm

Normen

DIN 212 ähnlich

Form

B

Schneidstoff

HSCo

Oberfläche

Unbeschichtet

Nutenform

Linksdrall 8°

Schaftform

Zylindrisch DIN 6535-HA

Toleranz Passung

H7

Bohrtiefe max. (D)

8xD

Lochtyp

Durchgangsloch

Kühlmittelzufuhr

Extern

Standzeit (Punktesystem)

3 von 4 Punkten

Vielseitigkeit (Punktesystem)

4 von 4 Punkten

Toleranz Schneidendurchmesser

h7

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Kupfer, Messing, Aluminium, Kunststoffe

Für Ø 1,5 - 9,9
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
von bis Ø 1,5 - 1,9 Ø 2 - 4,9 Ø 5 - 7,9 Ø 8 - 9,9
Stähle
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² O/E 10 12 0,060 0,080 0,100 0,130
500-850 N/mm² O/E 6 8 0,060 0,080 0,100 0,130
Automatenstähle < 850 N/mm² O/E 6 8 0,060 0,080 0,100 0,130
850-1000 N/mm² O/E 4 6 0,048 0,064 0,080 0,100
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² O/E 8 10 0,060 0,080 0,100 0,130
700-850 N/mm² O/E 6 8 0,060 0,080 0,100 0,130
850-1000 N/mm² O/E 4 6 0,048 0,064 0,080 0,100
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² O/E 3 5 0,048 0,064 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² O/E 3 5 0,048 0,064 0,080 0,100
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² O/E 6 8 0,060 0,080 0,100 0,130
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² O/E 4 6 0,048 0,064 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² O/E 3 5 0,048 0,064 0,080 0,100
Nitrierstähle < 1000 N/mm² O/E 4 6 0,048 0,064 0,080 0,100
1000-1200 N/mm² O/E 3 5 0,048 0,064 0,080 0,100
Werkzeugstähle < 850 N/mm² O/E 6 8 0,060 0,080 0,100 0,130
850-1100 N/mm² O/E 4 6 0,048 0,064 0,080 0,100
1100-1400 N/mm² O/E 3 5 0,048 0,064 0,080 0,100
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² O/E 4 6 0,048 0,064 0,080 0,100
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 3 5 0,048 0,064 0,080 0,100
Federstähle < 1200 N/mm² E 3 5 0,048 0,064 0,080 0,100
Edelstähle
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 6 8 0,070 0,080 0,100 0,120
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 6 8 0,070 0,080 0,100 0,120
< 850 N/mm² E 4 6 0,050 0,064 0,080 0,095
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 4 6 0,050 0,064 0,080 0,095
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 3 5 0,048 0,064 0,080 0,100
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 4 6 0,048 0,064 0,080 0,100
Güsse
Gusseisen < 180 HB T/O 8 10 0,108 0,144 0,180 0,200
> 180 HB T/O 4 6 0,072 0,096 0,120 0,150
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB T/E 8 10 0,108 0,144 0,180 0,200
> 260 HB T/E 6 8 0,090 0,120 0,150 0,180
NE-Metalle
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 15 20 0,090 0,120 0,160 0,200
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 10 15 0,090 0,120 0,160 0,200
Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% Si < 600 N/mm² E 10 12 0,090 0,120 0,160 0,200
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 15 20 0,090 0,120 0,160 0,200
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 8 12 0,090 0,120 0,150 0,180
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² T/E 12 14 0,120 0,160 0,200 0,250
Messing, langspanend < 600 N/mm² T/E 10 12 0,120 0,160 0,200 0,250
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² T/E 12 14 0,120 0,160 0,200 0,250
650-850 N/mm² T/E 12 14 0,120 0,160 0,200 0,250
Bronze, langspanend < 850 N/mm² T/E 10 12 0,120 0,160 0,200 0,250
850-1200 N/mm² T/E 10 12 0,120 0,160 0,200 0,250
Graphit - T 8 10 0,090 0,120 0,150 0,180
Legende
O = Öl
E = Emulsion
T = Trocken
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub [mm/U]
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Für Ø 10 - 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
von bis Ø 10 - 14,9 Ø 15 - 19,9 Ø 20
Stähle
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² O/E 10 12 0,150 0,200 0,250
500-850 N/mm² O/E 6 8 0,150 0,200 0,250
Automatenstähle < 850 N/mm² O/E 6 8 0,150 0,200 0,250
850-1000 N/mm² O/E 4 6 0,100 0,150 0,200
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² O/E 8 10 0,150 0,200 0,250
700-850 N/mm² O/E 6 8 0,150 0,200 0,250
850-1000 N/mm² O/E 4 6 0,100 0,150 0,200
Legierte Vergütungsstähle 850-1000 N/mm² O/E 3 5 0,100 0,150 0,200
1000-1200 N/mm² O/E 3 5 0,100 0,150 0,200
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² O/E 6 8 0,150 0,200 0,250
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² O/E 4 6 0,100 0,150 0,200
1000-1200 N/mm² O/E 3 5 0,100 0,150 0,200
Nitrierstähle < 1000 N/mm² O/E 4 6 0,100 0,150 0,200
1000-1200 N/mm² O/E 3 5 0,100 0,150 0,200
Werkzeugstähle < 850 N/mm² O/E 6 8 0,150 0,200 0,250
850-1100 N/mm² O/E 4 6 0,100 0,150 0,200
1100-1400 N/mm² O/E 3 5 0,100 0,150 0,200
Schnellarbeitsstähle 850-1200 N/mm² O/E 4 6 0,150 0,150 0,200
Verschleißfester Konstruktionsstahl 1350 N/mm² E 3 5 0,100 0,150 0,200
Federstähle < 1200 N/mm² E 3 5 0,100 0,150 0,200
Edelstähle
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 6 8 0,130 0,165 0,200
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 6 8 0,130 0,165 0,200
< 850 N/mm² E 4 6 0,100 0,130 0,160
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 4 6 0,100 0,130 0,160
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 3 5 0,100 0,150 0,200
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 4 6 0,100 0,150 0,200
Güsse
Gusseisen < 180 HB T/O 8 10 0,230 0,250 0,300
> 180 HB T/O 4 6 0,170 0,200 0,250
Kugelgraphit, Temperguss > 180 HB T/E 8 10 0,230 0,250 0,300
> 260 HB T/E 6 8 0,200 0,200 0,250
NE-Metalle
Aluminium, Al-Legierungen < 530 N/mm² E 15 20 0,230 0,260 0,300
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% Si < 600 N/mm² E 10 15 0,230 0,260 0,300
Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% Si < 600 N/mm² E 10 12 0,230 0,260 0,300
Magnesium, Mg-Legierungen < 280 N/mm² E 15 20 0,230 0,260 0,300
Kupfer, niedriglegiert < 350 N/mm² E 8 12 0,200 0,250 0,300
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² T/E 12 14 0,300 0,350 0,400
Messing, langspanend < 600 N/mm² T/E 10 12 0,300 0,350 0,400
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² T/E 12 14 0,300 0,350 0,400
650-850 N/mm² T/E 12 14 0,300 0,350 0,400
Bronze, langspanend < 850 N/mm² T/E 10 12 0,300 0,350 0,400
850-1200 N/mm² T/E 10 12 0,300 0,350 0,400
Graphit - T 8 10 0,200 0,250 0,300
Zusatzartikel:
 
Produkt
Beschreibung
Anzahl
VE
Preis
/VE
Spiralbohrer HSCo DIN 338 Typ RN MFD VARIO
Spiralbohrer HSCo DIN 338 Typ RN MFD VARIO

BO-SPRL-MET-DIN338-HSCO-MFDV-D8,0

ZEBRA
Premium-Alleskönner für den Einsatz in stationären Maschinen zur hochpräzisen Bearbeitung von nahezu allen Werkstoffen, wie z.B. Edelstahl, hitzebeständigen Stählen und Titan sowie für allgemeine Anwendungen in konventionellen Stahl bis 1400 N/mm² Festigkeit, in Gusseisen und NE-Metallen (z.B. Magnesiumlegierungen, Messing, Bronze, Kunststoff).
x 3 St.
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN

BO-ZENT-MET-NC-90GRD-WN-HSCO-TIALN-D5,0

ZEBRA
Für Zentrierbohrungen, Spitzengeometrie 90°.
x 3 St.
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN

BO-ZENT-MET-NC-90GRD-WN-HSCO-TIALN-D6,0

ZEBRA
Für Zentrierbohrungen, Spitzengeometrie 90°.
x 3 St.
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN

BO-ZENT-MET-NC-90GRD-WN-HSCO-TIALN-D8,0

ZEBRA
Für Zentrierbohrungen, Spitzengeometrie 90°.
x 3 St.
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN

BO-ZENT-MET-NC-90GRD-WN-HSCO-TIALN-D10,0

ZEBRA
Für Zentrierbohrungen, Spitzengeometrie 90°.
x 1 St.
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN
NC-Anbohrer 90 Grad HSCO WN Typ RN TiAlN

BO-ZENT-MET-NC-90GRD-WN-HSCO-TIALN-D12,0

ZEBRA
Für Zentrierbohrungen, Spitzengeometrie 90°.
x 1 St.
Kegelsenker Sortiment Grünring HSCO 90° DIN 335 C 6-teilig
Kegelsenker Sortiment Grünring HSCO 90° DIN 335 C 6-teilig

SER-KGL-SORT-GRN-HSCO-90°-(6,3-20,5)

ZEBRA
Bestehend aus den Durchmessern 6,3 - 20,5 mm. Besonders gut für die Bearbeitung von Edelstahl, legierten bzw. hochlegierten sowie rost- und säurebeständigen Stählen geeignet.
x 1 St.
Die Verpackungseinheit gibt die Anzahl der Artikel an, die sich in einer Verpackung befinden. Im Katalogteil kann man zwischen verschiedenen Verpackungseinheiten wählen, wenn ein Auswahlmenü erscheint.

Wenn Sie bei der direkten Artikelnummerneingabe im Warenkorb oder bei der Erfassung beim Easy-/VarioScan die Verpackungseinheit nicht kennen, lassen Sie das Feld einfach leer. In diesem Fall wird automatisch eine Verpackungseinheit ermittelt.
Die Artikelnummer setzt sich wie folgt zusammen: VVVVAAABBB
VVVV = 4 Stellen für Vornummer (Achtung, erste Stelle ist derzeit immer eine 0)
AAA = 3 Stellen für Abmessungsteil 1
BBB = 3 Stellen für Abmessungsteil 2

Beispiele für den Artikelnummeraufbau:
Beispiel 1: Schraube in der Abmessung 4x10 mm:
VVVVAAABBB
00574 10 (2 Leerzeichen zwischen der 4 und der 10)

Beispiel 2: Schraube in der Abmessung 10x20 mm:
VVVVAAABBB
005710 20 (1 Leerzeichen zwischen der 10 und der 20)

Beispiel 3: Unterlegscheibe mit einem Innendurchmesser von 6 mm:
VVVVAAABBB
04076
Preis pro Verpackungseinheit (VE):
Der dargestellte Preis entspricht immer der angezeigten Verpackung, bei einer VE von 250 also der Preis für 250 Stück, bei einer VE von 300 der Preis für 300 Stück.

Preis mit Preisschlüsseldarstellung (PSL):
Der Preis gilt immer für eine Menge, die über den Preisschlüssel geregelt ist:
Preis für 1 Stück
Preis für 100 Stück
Preis für 1000 Stück
Die Mengenangabe zeigt die Anzahl der im Auftrag oder in der Lieferung enthaltenen Stück bzw. Mengeneinheit des jeweiligen Artikels.
Bei chemisch-technischen Produkten werden die Entsorgungskosten im Gegensatz zu Verkaufs- und Umverpackungen separat ausgewiesen. Die Aufgliederung der einzelnen Kosten finden Sie im bei den betreffenden Produkten und auch im Warenkorb, sowie in unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen (AGB).

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

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