SC Speedcut inox end mill, long corner radius, optional, four blade, variable helix DIN 6527L
End mill SC DIN6527L Z3-4 3xD/2xD TiAlN-S ER HA
CTR-SC-SP-DIN6527L-IX-HA-TNS-16,0X1,0
Art.-no.
5443300845
EAN 4055375894033
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Particularly suitable for machining austenitic stainless steels: Finishing, rough finishing and rough machining with one tool. Uneven angle of twist gradient produces smooth, low-vibration running and excellent surface quality.
Product information
Datasheets(X)
Product code | 6547 |
Material to be processed | GRP |
Diameter (d1) | 16 mm |
Shank diameter (d2) | 16 mm |
Clearance diameter (d3) | 15.0 mm |
Standards | DIN 6527 |
Construction length | Long |
Shank style | Cylindrical DIN 6535-HA |
Cutting material | SC |
Surface | TiAlN-S |
Coolant supply | External |
Twist angle | 39-42° |
Corner radius (R) | 1 mm |
Length (l1) | 92 mm |
Cutting edge length (l2) | 32 mm |
Clearance length (l3) | 44 mm |
Number of cutting edges (Z) | 4 PCS |
Tolerance of cutting edge diameter | h10 |
Tolerance of shank diameter | h6 |
Material of sub-group | FRP |
Cutting values for roughing contour | ||||||||
For dia. 2-6 | ||||||||
Material designation | Tensile strength | Cooling | vc | fz | ||||
Dia. 2 | Dia. 3 | Dia. 4 | Dia. 5 | Dia. 6 | ||||
General structural steels | < 500 N/mm² | L + E | 235 | 0,013 | 0,020 | 0,025 | 0,035 | 0,040 |
500-850 N/mm² | L + E | 190 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | |
Carbon steels | < 850 N/mm² | L + E | 190 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 |
850-1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Unalloyed heat-treated steels | < 700 N/mm² | L + E | 185 | 0,013 | 0,020 | 0,026 | 0,035 | 0,040 |
700-850 N/mm² | L + E | 185 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | |
850-1000 N/mm² | L + E | 185 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Alloyed heat-treated steels | 850-1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Unalloyed case-hardening steels | < 750 N/mm² | L + E | 235 | 0,013 | 0,020 | 0,026 | 0,035 | 0,040 |
Alloyed case-hardening steels | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Nitriding steels | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Tool steels | < 850 N/mm² | L + E | 190 | 0,013 | 0,020 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
850-1100 N/mm² | L + E | 180 | 0,011 | 0,015 | 0,018 | 0,022 | 0,025 | |
High-speed steels | 850-1200 N/mm² | L + E | 105 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Spring steels | < 1200 N/mm² | L + E | 105 | 0,009 | 0,012 | 0,015 | 0,020 | 0,025 |
Stainless steels, sulphurated | < 700 N/mm² | E | 130 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Stainless steels, austenitic | < 700 N/mm² | E | 120 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
< 850 N/mm² | E | 105 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 | |
Stainless steels, martensitic | < 1100 N/mm² | E | 90 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Special alloys | < 1200 N/mm² | E | 70 | 0,009 | 0,012 | 0,015 | 0,020 | 0,025 |
Titanium, titanium alloys | < 850 N/mm² | E | 70 | 0,011 | 0,015 | 0,020 | 0,025 | 0,030 |
Cast iron | < 180 HB | - | 160 | 0,012 | 0,018 | 0,023 | 0,030 | 0,040 |
< 180 HB | - | 130 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 | |
Nodular graphite, malleable iron | < 180 HB | - | 130 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 |
> 260 HB | E | 105 | 0,012 | 0,018 | 0,025 | 0,030 | 0,035 |
Legend | ||
L = air | ae = 0.06xd1 | |
E = emulsion | ||
vc = cutting speed [m/min] | ||
fz = feed per tooth [mm/t] | ap = 0.06xd1 | |
ae = cutting thickness (radial) | ||
ap = cutting thickness (axial) | ||
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions. |
Cutting values for roughing contour | ||||||||
For dia. 8-20 | ||||||||
Material designation | Tensile strength | Cooling | vc | fz | ||||
Dia. 8 | Dia. 10 | Dia. 12 | Dia. 16 | Dia. 20 | ||||
General structural steels | < 500 N/mm² | L + E | 235 | 0,050 | 0,065 | 0,080 | 0,095 | 0,115 |
500-850 N/mm² | L + E | 190 | 0,050 | 0,060 | 0,075 | 0,090 | 0,105 | |
Carbon steels | < 850 N/mm² | L + E | 190 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,090 | 0,105 |
850-1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 | |
Unalloyed heat-treated steels | < 700 N/mm² | L + E | 185 | 0,050 | 0,065 | 0,080 | 0,095 | 0,115 |
700-850 N/mm² | L + E | 185 | 0,050 | 0,060 | 0,075 | 0,090 | 0,105 | |
850-1000 N/mm² | L + E | 185 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 | |
Alloyed heat-treated steels | 850-1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,040 | 0,055 | 0,060 | 0,080 | 0,100 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,040 | 0,050 | 0,055 | 0,060 | 0,080 | |
Unalloyed case-hardening steels | < 750 N/mm² | L + E | 235 | 0,050 | 0,065 | 0,080 | 0,950 | 0,115 |
Alloyed case-hardening steels | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,080 | |
Nitriding steels | < 1000 N/mm² | L + E | 180 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 155 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,060 | 0,080 | |
Tool steels | < 850 N/mm² | L + E | 190 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |
850-1100 N/mm² | L + E | 180 | 0,035 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,090 | |
High-speed steels | 850-1200 N/mm² | L + E | 105 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,090 |
Spring steels | < 1200 N/mm² | L + E | 105 | 0,030 | 0,040 | 0,045 | 0,050 | 0,070 |
Stainless steels, sulphurated | < 700 N/mm² | E | 130 | 0,040 | 0,055 | 0,065 | 0,080 | 0,090 |
Stainless steels, austenitic | < 700 N/mm² | E | 120 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,080 |
< 850 N/mm² | E | 105 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,080 | |
Stainless steels, martensitic | < 1100 N/mm² | E | 90 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,080 |
Special alloys | < 1200 N/mm² | E | 70 | 0,035 | 0,045 | 0,050 | 0,065 | 0,080 |
Titanium, titanium alloys | < 850 N/mm² | E | 70 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,070 | 0,090 |
Cast iron | < 180 HB | - | 160 | 0,050 | 0,075 | 0,090 | 0,110 | 0,130 |
< 180 HB | - | 130 | 0,040 | 0,060 | 0,065 | 0,080 | 0,100 | |
Nodular graphite, malleable iron | < 180 HB | - | 130 | 0,040 | 0,060 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |
> 260 HB | E | 105 | 0,040 | 0,060 | 0,065 | 0,080 | 0,100 |