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SC Speedcut inox end mill, short, optional, four blade, variable helix DIN 6527K, HA shank - CTR-SC-SP-DIN6527K-IX-TNS-HA-D12,0MM SC Speedcut inox end mill, short, optional, four blade, variable helix DIN 6527K, HA shank - CTR-SC-SP-DIN6527K-IX-TNS-HA-D12,0MM
SC Speedcut inox end mill, short, optional, four blade, variable helix DIN 6527K, HA shank - CTR-SC-SP-DIN6527K-IX-TNS-HA-D12,0MM - 1
SC Speedcut inox end mill, short, optional, four blade, variable helix DIN 6527K, HA shank - CTR-SC-SP-DIN6527K-IX-TNS-HA-D12,0MM - 2

SC Speedcut inox end mill, short, optional, four blade, variable helix DIN 6527K, HA shank

End mill SC DIN6527K Z4 2xD/1.5xD39-42° TiAlN-S HA
CTR-SC-SP-DIN6527K-IX-TNS-HA-D12,0MM

Art.-no. 5443300707
EAN 4055375920657
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SC Speedcut inox end mill, short, optional, four blade, variable helix DIN 6527K, HA shank

Art.-no. 5443300707

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Quantity
PU
x 1 pcs

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Particularly suitable for machining austenitic stainless steels: Finishing, rough finishing and rough machining with one tool. Uneven angle of twist gradient produces smooth, low-vibration running and excellent surface quality.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

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Product code

7397

Material to be processed

GRP

Diameter (d1)

12 mm

Shank diameter (d2)

12 mm

Clearance diameter (d3)

11.5 mm

Standards

DIN 6527

Construction length

Short

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HA

Cutting material

SC

Surface

TiAlN-S

Coolant supply

External

Twist angle

39-42°

Length (l1)

73 mm

Cutting edge length (l2)

16 mm

Clearance length (l3)

26 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Corner chamfer

0.25 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

FRP

Legend
L = air ae = 0.1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.
Cutting values finishing contour
For dia. 8 - dia. 16
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 8 Dia. 10 Dia. 12 Dia. 16
General structural steels < 500 N/mm² L + E 300 0,040 0,050 0,065 0,080
500-850 N/mm² L + E 235 0,040 0,050 0,065 0,075
Machining steels < 850 N/mm² L + E 235 0,040 0,050 0,060 0,075
850-1000 N/mm² L + E 230 0,035 0,045 0,050 0,065
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 260 0,040 0,050 0,065 0,075
700-850 N/mm² L + E 235 0,040 0,045 0,060 0,075
850-1000 N/mm² L + E 230 0,035 0,045 0,050 0,065
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 220 0,035 0,045 0,050 0,065
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,030 0,040 0,050 0,060
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 300 0,040 0,050 0,065 0,080
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,035 0,045 0,050 0,065
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,030 0,040 0,050 0,060
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,035 0,045 0,050 0,065
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,030 0,040 0,050 0,060
Tool steels < 850 N/mm² L + E 240 0,035 0,045 0,050 0,065
850-1100 N/mm² L + E 230 0,030 0,040 0,050 0,060
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 130 0,030 0,040 0,050 0,060
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 130 0,030 0,040 0,050 0,060
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 160 0,035 0,045 0,055 0,065
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 140 0,030 0,040 0,050 0,060
< 850 N/mm² E 130 0,030 0,040 0,050 0,060
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 115 0,030 0,040 0,050 0,060
Special alloys < 1200 N/mm² E 90 0,030 0,040 0,045 0,055
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 0,030 0,040 0,050 0,060
Cast iron < 180 HB - 205 0,050 0,065 0,080 0,095
< 180 HB - 130 0,045 0,060 0,075 0,090
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 160 0,050 0,065 0,080 0,095
> 260 HB E 130 0,045 0,060 0,075 0,090
Cutting values roughing contour
For dia. 8 - dia. 16
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 8 Dia. 10 Dia. 12 Dia. 16
General structural steels < 500 N/mm² L + E 235 0,050 0,065 0,080 0,095
500-850 N/mm² L + E 190 0,050 0,060 0,075 0,090
Machining steels < 850 N/mm² L + E 190 0,050 0,060 0,070 0,090
850-1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,065 0,080
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 185 0,050 0,065 0,080 0,095
700-850 N/mm² L + E 185 0,050 0,060 0,075 0,090
850-1000 N/mm² L + E 185 0,040 0,055 0,065 0,080
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,060 0,080
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,040 0,050 0,055 0,060
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 235 0,050 0,065 0,080 0,950
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,065 0,080
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,040 0,050 0,060 0,070
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,040 0,055 0,065 0,080
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,035 0,045 0,050 0,060
Tool steels < 850 N/mm² L + E 190 0,040 0,055 0,065 0,080
850-1100 N/mm² L + E 180 0,035 0,050 0,060 0,070
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 105 0,040 0,050 0,060 0,070
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 105 0,030 0,040 0,045 0,050
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 130 0,040 0,055 0,065 0,080
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 120 0,040 0,050 0,060 0,070
< 850 N/mm² E 105 0,040 0,050 0,060 0,070
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 90 0,040 0,050 0,060 0,070
Special alloys < 1200 N/mm² E 70 0,035 0,045 0,050 0,065
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 70 0,040 0,050 0,060 0,070
Cast iron < 180 HB - 160 0,050 0,075 0,090 0,110
< 180 HB - 130 0,040 0,060 0,065 0,080
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 130 0,040 0,060 0,065 0,080
> 260 HB E 105 0,040 0,060 0,065 0,080
Cutting values roughing contour
For dia. 3 - dia. 6
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5 Dia. 6
General structural steels < 500 N/mm² L + E 235 0,020 0,025 0,035 0,040
500-850 N/mm² L + E 190 0,018 0,025 0,030 0,035
Machining steels < 850 N/mm² L + E 190 0,018 0,025 0,030 0,035
850-1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 185 0,020 0,026 0,035 0,040
700-850 N/mm² L + E 185 0,018 0,025 0,030 0,035
850-1000 N/mm² L + E 185 0,015 0,020 0,025 0,030
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 235 0,020 0,026 0,035 0,040
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030
Tool steels < 850 N/mm² L + E 190 0,020 0,020 0,025 0,030
850-1100 N/mm² L + E 180 0,015 0,018 0,022 0,025
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 105 0,015 0,020 0,025 0,030
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 105 0,012 0,015 0,020 0,025
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 130 0,015 0,020 0,025 0,030
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 120 0,015 0,020 0,025 0,030
< 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030
Special alloys < 1200 N/mm² E 70 0,012 0,015 0,020 0,025
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 70 0,015 0,020 0,025 0,030
Cast iron < 180 HB - 160 0,018 0,023 0,030 0,040
< 180 HB - 130 0,018 0,025 0,030 0,035
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 130 0,018 0,025 0,030 0,035
> 260 HB E 105 0,018 0,025 0,030 0,035
Cutting values finishing contour
For dia. 3 - dia. 6
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5 Dia. 6
General structural steels < 500 N/mm² L + E 300 0,015 0,020 0,025 0,030
500-850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030
Machining steels < 850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030
850-1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 260 0,015 0,020 0,025 0,030
700-850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030
850-1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 220 0,012 0,015 0,020 0,025
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,130 0,016 0,020
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 300 0,015 0,020 0,025 0,030
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,013 0,016 0,020
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,013 0,016 0,020
Tool steels < 850 N/mm² L + E 240 0,012 0,015 0,020 0,025
850-1100 N/mm² L + E 230 0,010 0,013 0,016 0,020
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 130 0,010 0,013 0,016 0,020
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 130 0,010 0,013 0,016 0,020
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 160 0,012 0,015 0,020 0,025
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 140 0,010 0,013 0,016 0,020
< 850 N/mm² E 130 0,010 0,013 0,016 0,020
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 115 0,010 0,013 0,016 0,020
Special alloys < 1200 N/mm² E 90 0,012 0,015 0,020 0,025
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 0,010 0,013 0,016 0,020
Cast iron < 180 HB - 205 0,015 0,020 0,030 0,040
< 180 HB - 130 0,015 0,018 0,028 0,035
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 160 0,015 0,020 0,030 0,040
> 260 HB E 130 0,015 0,018 0,028 0,035
Legend
L = air ae = 0.5xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1.0xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.
Cutting values roughing groove
For dia. 3 - dia. 6
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5 Dia. 6
General structural steels < 500 N/mm² L + E 210 0,018 0,023 0,032 0,036
500-850 N/mm² L + E 170 0,016 0,023 0,027 0,032
Machining steels < 850 N/mm² L + E 170 0,016 0,023 0,027 0,032
850-1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 165 0,018 0,023 0,032 0,036
700-850 N/mm² L + E 165 0,016 0,023 0,027 0,032
850-1000 N/mm² L + E 165 0,014 0,018 0,023 0,027
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 210 0,018 0,023 0,032 0,036
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027
Tool steels < 850 N/mm² L + E 170 0,018 0,018 0,023 0,027
850-1100 N/mm² L + E 160 0,014 0,016 0,020 0,023
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 95 0,014 0,018 0,023 0,027
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 95 0,011 0,014 0,018 0,023
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 115 0,014 0,018 0,023 0,027
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,014 0,018 0,023 0,027
< 850 N/mm² E 95 0,014 0,018 0,023 0,027
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 80 0,014 0,018 0,023 0,027
Special alloys < 1200 N/mm² E 65 0,011 0,014 0,018 0,023
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 65 0,014 0,018 0,023 0,027
Cast iron < 180 HB - 145 0,016 0,021 0,027 0,036
< 180 HB - 115 0,016 0,023 0,027 0,032
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 115 0,016 0,023 0,027 0,032
> 260 HB E 95 0,016 0,023 0,027 0,032
Legend
L = air ae = 1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values roughing groove
For dia. 8 - dia. 16
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 8 Dia. 10 Dia. 12 Dia. 16
General structural steels < 500 N/mm² L + E 210 0,045 0,059 0,072 0,086
500-850 N/mm² L + E 170 0,045 0,054 0,068 0,081
Machining steels < 850 N/mm² L + E 170 0,045 0,054 0,063 0,081
850-1000 N/mm² L + E 160 0,036 0,050 0,059 0,072
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 165 0,045 0,059 0,072 0,086
700-850 N/mm² L + E 165 0,045 0,054 0,068 0,081
850-1000 N/mm² L + E 165 0,036 0,050 0,059 0,072
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 160 0,036 0,050 0,054 0,072
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,036 0,045 0,050 0,054
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 210 0,045 0,059 0,072 0,855
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,036 0,050 0,059 0,072
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,036 0,045 0,054 0,063
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,036 0,050 0,059 0,072
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,032 0,041 0,045 0,054
Tool steels < 850 N/mm² L + E 170 0,036 0,050 0,059 0,072
850-1100 N/mm² L + E 160 0,032 0,045 0,054 0,063
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 95 0,036 0,045 0,054 0,063
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 95 0,027 0,036 0,041 0,045
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 115 0,036 0,050 0,059 0,072
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,036 0,045 0,054 0,063
< 850 N/mm² E 95 0,036 0,045 0,054 0,063
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 80 0,036 0,045 0,054 0,063
Special alloys < 1200 N/mm² E 65 0,032 0,041 0,045 0,059
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 65 0,036 0,045 0,054 0,063
Cast iron < 180 HB - 145 0,045 0,068 0,081 0,099
< 180 HB - 115 0,036 0,054 0,059 0,072
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 115 0,036 0,054 0,059 0,072
> 260 HB E 95 0,036 0,054 0,059 0,072

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