SC Speedcut inox end mill, short, reduced neck, 4 flute, uneven angle of twist gradient DIN 6527K, HA shank - CTR-SC-SP-DIN6527K-IX-TNS-HA-D16,0MM

SC Speedcut inox end mill, short, reduced neck, 4 flute, uneven angle of twist gradient DIN 6527K, HA shank

Name: SC Speedcut inox end mill, short, reduced neck, 4 flute, uneven angle of twist gradient DIN 6527K, HA shank
Brand: Würth
SKU: 5443300708

End mill SC DIN6527K T4 2xD/1.5xD39-42° TiAlN-S HA
CTR-SC-SP-DIN6527K-IX-TNS-HA-D16,0MM

Art.-no. 5443300708

EAN 4055375920664

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Art.-no. 5443300708

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Particularly suitable for machining austenitic stainless steels: finishing, rough finishing and roughing with one tool. Uneven angle of twist gradient ensures smooth, vibration-free running and an excellent surface quality.

Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents


Product code	7397
Material to be processed	Steel, Stainless steel, Titanium, Aluminium, GRP
Diameter (d1)	16 mm
Shank diameter (d2)	16 mm
Clearance diameter (d3)	15.5 mm
Standards	DIN 6527
Construction length	Short
Shank style	Cylindrical DIN 6535-HA
Cutting material	SC
Surface	TiAlN-S
Coolant supply	External
Twist angle	39-42°
Length (l1)	82 mm
Cutting edge length (l2)	22 mm
Clearance length (l3)	32 mm
Number of cutting edges (Z)	4 PCS
Corner chamfer	0.35 mm
Tolerance of cutting edge diameter	h10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Aluminium, FRP

Key
L = air		a_e = 0.1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30 %.

Cutting values for finishing contour
For dia. 8 - dia. 16
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	300	0,040	0,050	0,065	0,080
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	235	0,040	0,050	0,065	0,075
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	235	0,040	0,050	0,060	0,075
Carbon steels	850-1,000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065
Unalloyed hardened steels	< 700 N/mm²	L + E	260	0,040	0,050	0,065	0,075
	700-850 N/mm²	L + E	235	0,040	0,045	0,060	0,075
	850-1,000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065
Alloyed hardened steels	850-1,000 N/mm²	L + E	220	0,035	0,045	0,050	0,065
Alloyed hardened steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	190	0,030	0,040	0,050	0,060
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	300	0,040	0,050	0,065	0,080
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065
Alloyed case-hardening steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	190	0,030	0,040	0,050	0,060
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065
Nitriding steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	190	0,030	0,040	0,050	0,060
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	240	0,035	0,045	0,050	0,065
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	230	0,030	0,040	0,050	0,060
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	130	0,030	0,040	0,050	0,060
Spring steels	< 1,200 N/mm²	L + E	130	0,030	0,040	0,050	0,060
Sulphurated stainless steels	< 700 N/mm²	E	160	0,035	0,045	0,055	0,065
Austenitic stainless steels	< 700 N/mm²	E	140	0,030	0,040	0,050	0,060
Austenitic stainless steels	< 850 N/mm²	E	130	0,030	0,040	0,050	0,060
Martensitic stainless steels	< 1,100 N/mm²	E	115	0,030	0,040	0,050	0,060
Special alloys	< 1,200 N/mm²	E	90	0,030	0,040	0,045	0,055
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	90	0,030	0,040	0,050	0,060
Cast iron	< 180 HB	-	205	0,050	0,065	0,080	0,095
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,045	0,060	0,075	0,090
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	160	0,050	0,065	0,080	0,095
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	130	0,045	0,060	0,075	0,090

Cutting values for finishing contour
For dia. 3 to dia. 6
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 3	Dia. 4	Dia. 5	Dia. 6
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	300	0,015	0,020	0,025	0,030
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	235	0,015	0,020	0,025	0,030
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	235	0,015	0,020	0,025	0,030
Carbon steels	850-1,000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025
Unalloyed hardened steels	< 700 N/mm²	L + E	260	0,015	0,020	0,025	0,030
	700-850 N/mm²	L + E	235	0,015	0,020	0,025	0,030
	850-1,000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025
Alloyed hardened steels	850-1,000 N/mm²	L + E	220	0,012	0,015	0,020	0,025
Alloyed hardened steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	190	0,010	0,130	0,016	0,020
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	300	0,015	0,020	0,025	0,030
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025
Alloyed case-hardening steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	190	0,010	0,013	0,016	0,020
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025
Nitriding steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	190	0,010	0,013	0,016	0,020
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	240	0,012	0,015	0,020	0,025
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	230	0,010	0,013	0,016	0,020
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	130	0,010	0,013	0,016	0,020
Spring steels	< 1,200 N/mm²	L + E	130	0,010	0,013	0,016	0,020
Sulphurated stainless steels	< 700 N/mm²	E	160	0,012	0,015	0,020	0,025
Austenitic stainless steels	< 700 N/mm²	E	140	0,010	0,013	0,016	0,020
Austenitic stainless steels	< 850 N/mm²	E	130	0,010	0,013	0,016	0,020
Martensitic stainless steels	< 1,100 N/mm²	E	115	0,010	0,013	0,016	0,020
Special alloys	< 1,200 N/mm²	E	90	0,012	0,015	0,020	0,025
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	90	0,010	0,013	0,016	0,020
Cast iron	< 180 HB	-	205	0,015	0,020	0,030	0,040
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,015	0,018	0,028	0,035
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	160	0,015	0,020	0,030	0,040
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	130	0,015	0,018	0,028	0,035

Key
L = air		a_e = 0.5xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1.0xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30 %.

Cutting values roughing groove
For dia. 3 to dia. 6
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 3	Dia. 4	Dia. 5	Dia. 6
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	210	0,018	0,023	0,032	0,036
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	170	0,016	0,023	0,027	0,032
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,016	0,023	0,027	0,032
Carbon steels	850-1,000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027
Unalloyed hardened steels	< 700 N/mm²	L + E	165	0,018	0,023	0,032	0,036
	700-850 N/mm²	L + E	165	0,016	0,023	0,027	0,032
	850-1,000 N/mm²	L + E	165	0,014	0,018	0,023	0,027
Alloyed hardened steels	850-1,000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027
Alloyed hardened steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	140	0,014	0,018	0,023	0,027
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	210	0,018	0,023	0,032	0,036
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027
Alloyed case-hardening steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	140	0,014	0,018	0,023	0,027
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027
Nitriding steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	140	0,014	0,018	0,023	0,027
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,018	0,018	0,023	0,027
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	160	0,014	0,016	0,020	0,023
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	95	0,014	0,018	0,023	0,027
Spring steels	< 1,200 N/mm²	L + E	95	0,011	0,014	0,018	0,023
Sulphurated stainless steels	< 700 N/mm²	E	115	0,014	0,018	0,023	0,027
Austenitic stainless steels	< 700 N/mm²	E	110	0,014	0,018	0,023	0,027
Austenitic stainless steels	< 850 N/mm²	E	95	0,014	0,018	0,023	0,027
Martensitic stainless steels	< 1,100 N/mm²	E	80	0,014	0,018	0,023	0,027
Special alloys	< 1,200 N/mm²	E	65	0,011	0,014	0,018	0,023
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	65	0,014	0,018	0,023	0,027
Cast iron	< 180 HB	-	145	0,016	0,021	0,027	0,036
Cast iron	< 180 HB	-	115	0,016	0,023	0,027	0,032
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	115	0,016	0,023	0,027	0,032
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	95	0,016	0,023	0,027	0,032

Cutting values roughing contour
For dia. 8 - dia. 16
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	235	0,050	0,065	0,080	0,095
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	190	0,050	0,060	0,075	0,090
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,050	0,060	0,070	0,090
Carbon steels	850-1,000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080
Unalloyed hardened steels	< 700 N/mm²	L + E	185	0,050	0,065	0,080	0,095
	700-850 N/mm²	L + E	185	0,050	0,060	0,075	0,090
	850-1,000 N/mm²	L + E	185	0,040	0,055	0,065	0,080
Alloyed hardened steels	850-1,000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,060	0,080
Alloyed hardened steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	155	0,040	0,050	0,055	0,060
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	235	0,050	0,065	0,080	0,950
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080
Alloyed case-hardening steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	155	0,040	0,050	0,060	0,070
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080
Nitriding steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	155	0,035	0,045	0,050	0,060
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,040	0,055	0,065	0,080
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	180	0,035	0,050	0,060	0,070
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	105	0,040	0,050	0,060	0,070
Spring steels	< 1,200 N/mm²	L + E	105	0,030	0,040	0,045	0,050
Sulphurated stainless steels	< 700 N/mm²	E	130	0,040	0,055	0,065	0,080
Austenitic stainless steels	< 700 N/mm²	E	120	0,040	0,050	0,060	0,070
Austenitic stainless steels	< 850 N/mm²	E	105	0,040	0,050	0,060	0,070
Martensitic stainless steels	< 1,100 N/mm²	E	90	0,040	0,050	0,060	0,070
Special alloys	< 1,200 N/mm²	E	70	0,035	0,045	0,050	0,065
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	70	0,040	0,050	0,060	0,070
Cast iron	< 180 HB	-	160	0,050	0,075	0,090	0,110
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,040	0,060	0,065	0,080
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	130	0,040	0,060	0,065	0,080
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	105	0,040	0,060	0,065	0,080

Cutting values roughing contour
For dia. 3 to dia. 6
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 3	Dia. 4	Dia. 5	Dia. 6
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	235	0,020	0,025	0,035	0,040
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	190	0,018	0,025	0,030	0,035
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,018	0,025	0,030	0,035
Carbon steels	850-1,000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030
Unalloyed hardened steels	< 700 N/mm²	L + E	185	0,020	0,026	0,035	0,040
	700-850 N/mm²	L + E	185	0,018	0,025	0,030	0,035
	850-1,000 N/mm²	L + E	185	0,015	0,020	0,025	0,030
Alloyed hardened steels	850-1,000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030
Alloyed hardened steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	155	0,015	0,020	0,025	0,030
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	235	0,020	0,026	0,035	0,040
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030
Alloyed case-hardening steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	155	0,015	0,020	0,025	0,030
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030
Nitriding steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	155	0,015	0,020	0,025	0,030
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,020	0,020	0,025	0,030
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	180	0,015	0,018	0,022	0,025
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	105	0,015	0,020	0,025	0,030
Spring steels	< 1,200 N/mm²	L + E	105	0,012	0,015	0,020	0,025
Sulphurated stainless steels	< 700 N/mm²	E	130	0,015	0,020	0,025	0,030
Austenitic stainless steels	< 700 N/mm²	E	120	0,015	0,020	0,025	0,030
Austenitic stainless steels	< 850 N/mm²	E	105	0,015	0,020	0,025	0,030
Martensitic stainless steels	< 1,100 N/mm²	E	90	0,015	0,020	0,025	0,030
Special alloys	< 1,200 N/mm²	E	70	0,012	0,015	0,020	0,025
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	70	0,015	0,020	0,025	0,030
Cast iron	< 180 HB	-	160	0,018	0,023	0,030	0,040
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,018	0,025	0,030	0,035
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	130	0,018	0,025	0,030	0,035
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	105	0,018	0,025	0,030	0,035

Key
L = air		a_e = 1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/t]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values roughing groove
For dia. 8 - dia. 16
Material designation	Tensile strength	Cooling	v_c	f_z
				Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	210	0,045	0,059	0,072	0,086
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	170	0,045	0,054	0,068	0,081
Carbon steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,045	0,054	0,063	0,081
Carbon steels	850-1,000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,059	0,072
Unalloyed hardened steels	< 700 N/mm²	L + E	165	0,045	0,059	0,072	0,086
	700-850 N/mm²	L + E	165	0,045	0,054	0,068	0,081
	850-1,000 N/mm²	L + E	165	0,036	0,050	0,059	0,072
Alloyed hardened steels	850-1,000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,054	0,072
Alloyed hardened steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	140	0,036	0,045	0,050	0,054
Unalloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	210	0,045	0,059	0,072	0,855
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,059	0,072
Alloyed case-hardening steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	140	0,036	0,045	0,054	0,063
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,059	0,072
Nitriding steels	1,000-1,200 N/mm²	L + E	140	0,032	0,041	0,045	0,054
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,036	0,050	0,059	0,072
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	160	0,032	0,045	0,054	0,063
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	95	0,036	0,045	0,054	0,063
Spring steels	< 1,200 N/mm²	L + E	95	0,027	0,036	0,041	0,045
Sulphurated stainless steels	< 700 N/mm²	E	115	0,036	0,050	0,059	0,072
Austenitic stainless steels	< 700 N/mm²	E	110	0,036	0,045	0,054	0,063
Austenitic stainless steels	< 850 N/mm²	E	95	0,036	0,045	0,054	0,063
Martensitic stainless steels	< 1,100 N/mm²	E	80	0,036	0,045	0,054	0,063
Special alloys	< 1,200 N/mm²	E	65	0,032	0,041	0,045	0,059
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	65	0,036	0,045	0,054	0,063
Cast iron	< 180 HB	-	145	0,045	0,068	0,081	0,099
Cast iron	< 180 HB	-	115	0,036	0,054	0,059	0,072
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	115	0,036	0,054	0,059	0,072
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	95	0,036	0,054	0,059	0,072