SC Speedcut universal end mill, long, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank

Name: SC Speedcut universal end mill, long, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank
Brand: Würth
SKU: 5443300527

End mill SC DIN6527L Z3-4 2xD 35-38° TiAlN-S HA
ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HA-D10

Art.-no. 5443300527

EAN 4055375918814

All versions

Specification

For universal application: Finishing, rough finishing and rough machining with one tool. Uneven angle of twist gradient produces smooth, low-vibration running and excellent surface quality. High cutting performance.

Technical information


Product code	7217
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Hard and tough material, Copper, Brass, Aluminium
Diameter (d1)	10 mm
Shank diameter (d2)	10 mm
Standards	DIN 6527
Construction length	Long
Shank style	Cylindrical DIN 6535-HA
Cutting material	SC
Surface	TiAlN-S
Coolant supply	External
Twist angle	35-38°
Length (l1)	72 mm
Cutting edge length (l2)	22 mm
Number of cutting edges (Z)	4 PCS
Corner chamfer	0.25 mm
Tolerance of cutting edge diameter	h10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Steels > 45 HRC, Copper, Brass, Aluminium

Legend
L = air		a_e = 0.1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.

Cutting values for finishing contour
For dia. 8 - dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	300	0,040	0,050	0,065	0,080	0,100
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	235	0,040	0,050	0,065	0,075	0,090
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	235	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	260	0,040	0,050	0,065	0,075	0,090
	700-850 N/mm²	L + E	235	0,040	0,045	0,060	0,075	0,090
	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	220	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	300	0,040	0,050	0,065	0,080	0,100
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	240	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	230	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	130	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	130	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	160	0,035	0,045	0,055	0,065	0,080
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	140	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	130	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	115	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	90	0,030	0,040	0,045	0,055	0,065
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	90	0,030	0,040	0,050	0,060	0,075
Cast iron	< 180 HB	-	205	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,045	0,060	0,075	0,090	0,110
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	160	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	130	0,045	0,060	0,075	0,090	0,110

Cutting values for roughing contour
For dia. 8 - dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	235	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	190	0,050	0,060	0,075	0,090	0,105
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,050	0,060	0,070	0,090	0,105
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	185	0,050	0,065	0,080	0,095	0,115
	700-850 N/mm²	L + E	185	0,050	0,060	0,075	0,090	0,105
	850-1000 N/mm²	L + E	185	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,060	0,080	0,100
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,040	0,050	0,055	0,060	0,080
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	235	0,050	0,065	0,080	0,950	0,115
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,035	0,045	0,050	0,060	0,080
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,040	0,055	0,065	0,080	0,100
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	180	0,035	0,050	0,060	0,070	0,090
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	105	0,040	0,050	0,060	0,070	0,090
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,030	0,040	0,045	0,050	0,070
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	130	0,040	0,055	0,065	0,080	0,090
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	120	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	105	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	90	0,040	0,050	0,060	0,070	0,080
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	70	0,035	0,045	0,050	0,065	0,080
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	70	0,040	0,050	0,060	0,070	0,090
Cast iron	< 180 HB	-	160	0,050	0,075	0,090	0,110	0,130
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	130	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	105	0,040	0,060	0,065	0,080	0,100

Cutting values for roughing contour
For dia. 2 - dia. 6
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 2	Dia. 3	Dia. 4	Dia. 5	Dia. 6
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	235	0,013	0,020	0,025	0,035	0,040
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	190	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	185	0,013	0,020	0,026	0,035	0,040
	700-850 N/mm²	L + E	185	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
	850-1000 N/mm²	L + E	185	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	235	0,013	0,020	0,026	0,035	0,040
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,013	0,020	0,020	0,025	0,030
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	180	0,011	0,015	0,018	0,022	0,025
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	105	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,009	0,012	0,015	0,020	0,025
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	130	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	120	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	105	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	90	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	70	0,009	0,012	0,015	0,020	0,025
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	70	0,011	0,015	0,020	0,025	0,030
Cast iron	< 180 HB	-	160	0,012	0,018	0,023	0,030	0,040
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	130	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	105	0,012	0,018	0,025	0,030	0,035

Cutting values for finishing contour
For dia. 2 - dia. 6
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 2	Dia. 3	Dia. 4	Dia. 5	Dia. 6
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	300	0,013	0,015	0,020	0,025	0,030
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	235	0,012	0,015	0,020	0,025	0,030
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	235	0,012	0,015	0,020	0,025	0,030
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,011	0,012	0,015	0,020	0,025
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	260	0,013	0,015	0,020	0,025	0,030
	700-850 N/mm²	L + E	235	0,012	0,015	0,020	0,025	0,030
	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,011	0,012	0,015	0,020	0,025
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	220	0,011	0,012	0,015	0,020	0,025
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,011	0,010	0,130	0,016	0,020
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	300	0,013	0,015	0,020	0,025	0,030
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,011	0,012	0,015	0,020	0,025
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,011	0,010	0,013	0,016	0,020
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,011	0,012	0,015	0,020	0,025
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,011	0,010	0,013	0,016	0,020
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	240	0,013	0,012	0,015	0,020	0,025
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	230	0,011	0,010	0,013	0,016	0,020
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	130	0,011	0,010	0,013	0,016	0,020
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	130	0,009	0,010	0,013	0,016	0,020
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	160	0,011	0,012	0,015	0,020	0,025
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	140	0,011	0,010	0,013	0,016	0,020
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	130	0,011	0,010	0,013	0,016	0,020
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	115	0,011	0,010	0,013	0,016	0,020
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	90	0,009	0,012	0,015	0,020	0,025
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	90	0,011	0,010	0,013	0,016	0,020
Cast iron	< 180 HB	-	205	0,012	0,015	0,020	0,030	0,040
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,012	0,015	0,018	0,028	0,035
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	160	0,012	0,015	0,020	0,030	0,040
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	130	0,012	0,015	0,018	0,028	0,035

Legend
L = air		a_e = 0.5xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1.0xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.

Cutting values for roughing groove
For dia. 2 - dia. 6
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 2	Dia. 3	Dia. 4	Dia. 5	Dia. 6
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	210	0,012	0,018	0,023	0,032	0,036
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	170	0,011	0,016	0,023	0,027	0,032
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,011	0,016	0,023	0,027	0,032
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	165	0,012	0,018	0,023	0,032	0,036
	700-850 N/mm²	L + E	165	0,011	0,016	0,023	0,027	0,032
	850-1000 N/mm²	L + E	165	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	210	0,012	0,018	0,023	0,032	0,036
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,012	0,018	0,018	0,023	0,027
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	160	0,010	0,014	0,016	0,020	0,023
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	95	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	95	0,008	0,011	0,014	0,018	0,023
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	115	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	110	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	95	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	80	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	65	0,008	0,011	0,014	0,018	0,023
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	65	0,010	0,014	0,018	0,023	0,027
Cast iron	< 180 HB	-	145	0,011	0,016	0,021	0,027	0,036
Cast iron	< 180 HB	-	115	0,011	0,016	0,023	0,027	0,032
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	115	0,011	0,016	0,023	0,027	0,032
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	95	0,011	0,016	0,023	0,027	0,032

Legend
L = air		a_e = 1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing groove
For dia. 8 - dia. 20
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 8	Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16	Dia. 20
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	210	0,045	0,059	0,072	0,086	0,104
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	170	0,045	0,054	0,068	0,081	0,095
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,045	0,054	0,063	0,081	0,095
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	165	0,045	0,059	0,072	0,086	0,104
	700-850 N/mm²	L + E	165	0,045	0,054	0,068	0,081	0,095
	850-1000 N/mm²	L + E	165	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,054	0,072	0,090
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,036	0,045	0,050	0,054	0,072
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	210	0,045	0,059	0,072	0,855	0,104
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,032	0,041	0,045	0,054	0,072
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,036	0,050	0,059	0,072	0,090
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	160	0,032	0,045	0,054	0,063	0,081
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	95	0,036	0,045	0,054	0,063	0,081
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	95	0,027	0,036	0,041	0,045	0,630
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	115	0,036	0,050	0,059	0,072	0,081
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	110	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	95	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	80	0,036	0,045	0,054	0,063	0,072
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	65	0,032	0,041	0,045	0,059	0,072
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	65	0,036	0,045	0,054	0,063	0,081
Cast iron	< 180 HB	-	145	0,045	0,068	0,081	0,099	0,117
Cast iron	< 180 HB	-	115	0,036	0,054	0,059	0,072	0,090
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	115	0,036	0,054	0,059	0,072	0,090
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	95	0,036	0,054	0,059	0,072	0,090