Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
SC Speedcut universal end mill, long, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank - ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HB-D16 SC Speedcut universal end mill, long, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank - ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HB-D16
SC Speedcut universal end mill, long, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank - ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HB-D16 - 1
SC Speedcut universal end mill, long, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank - ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HB-D16 - 2

SC Speedcut universal end mill, long, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank

End mill SC DIN6527L Z4 2xD 35-38° TiAlN-S HB
ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HB-D16

Art.-no. 5443300549
EAN 4055375923429
All versions

Prices for customers after login
SC Speedcut universal end mill, long, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank

Art.-no. 5443300549

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

For universal application: Finishing, rough finishing and rough machining with one tool. Uneven angle of twist gradient produces smooth, low-vibration running and excellent surface quality. High cutting performance.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

7717

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Hard and tough material, Copper, Brass, Aluminium

Diameter (d1)

16 mm

Shank diameter (d2)

16 mm

Standards

DIN 6527

Construction length

Long

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Cutting material

SC

Surface

TiAlN-S

Coolant supply

External

Twist angle

35-38°

Length (l1)

92 mm

Cutting edge length (l2)

32 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Corner chamfer

0.35 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels, Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Steels > 45 HRC, Copper, Brass, Aluminium

Key
L = air ae = 0.1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30 %.
Cutting values for finishing contour
For dia. 10 to dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10 Dia. 12 Dia. 14 Dia. 16 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² L + E 300 0,050 0,065 0,070 0,080 0,100
500-850 N/mm² L + E 235 0,050 0,065 0,070 0,075 0,090
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 235 0,050 0,060 0,065 0,075 0,090
850-1000 N/mm² L + E 230 0,045 0,050 0,055 0,065 0,080
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 260 0,050 0,065 0,070 0,075 0,090
700-850 N/mm² L + E 235 0,045 0,060 0,065 0,075 0,090
850-1000 N/mm² L + E 230 0,045 0,050 0,055 0,065 0,080
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 220 0,045 0,050 0,055 0,065 0,080
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 300 0,050 0,065 0,070 0,080 0,100
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,045 0,050 0,055 0,065 0,080
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,045 0,050 0,055 0,065 0,080
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
Tool steels < 850 N/mm² L + E 240 0,045 0,050 0,055 0,065 0,080
850-1100 N/mm² L + E 230 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 130 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 130 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 160 0,045 0,055 0,060 0,065 0,080
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 140 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
< 850 N/mm² E 130 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 115 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
Special alloys < 1200 N/mm² E 90 0,040 0,045 0,050 0,055 0,065
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 0,040 0,050 0,055 0,060 0,075
Cast iron < 180 HB - 205 0,065 0,080 0,085 0,095 0,115
< 180 HB - 130 0,060 0,075 0,080 0,090 0,110
Nodular graphite, malleable iron < 180 HB - 160 0,065 0,080 0,085 0,095 0,115
> 260 HB E 130 0,060 0,075 0,080 0,090 0,110
Cutting values for roughing contour
For dia. 10 to dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10 Dia. 12 Dia. 14 Dia. 16 Dia. 20 Dia. 25
General structural steels < 500 N/mm² L + E 235 0,065 0,080 0,085 0,095 0,115 0,130
500-850 N/mm² L + E 190 0,060 0,075 0,080 0,090 0,105 0,120
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 190 0,060 0,070 0,080 0,090 0,105 0,120
850-1000 N/mm² L + E 180 0,055 0,065 0,070 0,080 0,100 0,115
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 185 0,065 0,080 0,085 0,095 0,115 0,130
700-850 N/mm² L + E 185 0,060 0,075 0,080 0,090 0,105 0,120
850-1000 N/mm² L + E 185 0,055 0,065 0,070 0,080 0,100 0,115
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 180 0,055 0,060 0,070 0,080 0,100 0,115
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,050 0,055 0,060 0,060 0,080 0,095
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 235 0,065 0,080 0,085 0,950 0,115 0,130
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,055 0,065 0,070 0,080 0,100 0,115
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,050 0,060 0,065 0,070 0,080 0,105
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,055 0,065 0,070 0,080 0,100 0,115
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,045 0,050 0,055 0,060 0,080 0,095
Tool steels < 850 N/mm² L + E 190 0,055 0,065 0,070 0,080 0,100 0,115
850-1100 N/mm² L + E 180 0,050 0,060 0,065 0,070 0,090 0,105
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 105 0,050 0,060 0,065 0,070 0,090 0,105
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 105 0,040 0,045 0,050 0,050 0,070 0,080
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 130 0,055 0,065 0,070 0,080 0,090 0,105
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 120 0,050 0,060 0,065 0,070 0,080 0,095
< 850 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,065 0,070 0,080 0,095
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 90 0,050 0,060 0,065 0,070 0,080 0,095
Special alloys < 1200 N/mm² E 70 0,045 0,050 0,055 0,065 0,080 0,095
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 70 0,050 0,060 0,065 0,070 0,090 0,105
Cast iron < 180 HB - 160 0,075 0,090 0,100 0,110 0,130 0,140
< 180 HB - 130 0,060 0,065 0,070 0,080 0,100 0,130
Nodular graphite, malleable iron < 180 HB - 130 0,060 0,065 0,070 0,080 0,100 0,130
> 260 HB E 105 0,060 0,065 0,070 0,080 0,100 0,125
Cutting values for roughing contour
For dia. 3 to dia. 8
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5 Dia. 6 Dia. 8
General structural steels < 500 N/mm² L + E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050
500-850 N/mm² L + E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050
850-1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 185 0,020 0,026 0,035 0,040 0,050
700-850 N/mm² L + E 185 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050
850-1000 N/mm² L + E 185 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 235 0,020 0,026 0,035 0,040 0,050
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035
Tool steels < 850 N/mm² L + E 190 0,020 0,020 0,025 0,030 0,040
850-1100 N/mm² L + E 180 0,015 0,018 0,022 0,025 0,035
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 105 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 130 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 120 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
< 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Special alloys < 1200 N/mm² E 70 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Cast iron < 180 HB - 160 0,018 0,023 0,030 0,040 0,050
< 180 HB - 130 0,018 0,025 0,030 0,035 0,040
Nodular graphite, malleable iron < 180 HB - 130 0,018 0,025 0,030 0,035 0,040
> 260 HB E 105 0,018 0,025 0,030 0,035 0,040
Cutting values for finishing contour
For dia. 3 to dia. 8
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5 Dia. 6 Dia. 8
General structural steels < 500 N/mm² L + E 300 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
500-850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
850-1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 260 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
700-850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
850-1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 220 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,130 0,016 0,020 0,030
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 300 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Tool steels < 850 N/mm² L + E 240 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
850-1100 N/mm² L + E 230 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 130 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 130 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 160 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 140 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
< 850 N/mm² E 130 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 115 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Special alloys < 1200 N/mm² E 90 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Cast iron < 180 HB - 205 0,015 0,020 0,030 0,040 0,050
< 180 HB - 130 0,015 0,018 0,028 0,035 0,045
Nodular graphite, malleable iron < 180 HB - 160 0,015 0,020 0,030 0,040 0,050
> 260 HB E 130 0,015 0,018 0,028 0,035 0,045
Key
L = air ae = 0.5xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1.0xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30 %.
Cutting values for roughing groove
For dia. 3 to dia. 8
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5 Dia. 6 Dia. 8
General structural steels < 500 N/mm² L + E 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045
500-850 N/mm² L + E 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045
850-1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 165 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045
700-850 N/mm² L + E 165 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045
850-1000 N/mm² L + E 165 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,032
Tool steels < 850 N/mm² L + E 170 0,018 0,018 0,023 0,027 0,036
850-1100 N/mm² L + E 160 0,014 0,016 0,020 0,023 0,032
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 95 0,011 0,014 0,018 0,023 0,027
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 115 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
< 850 N/mm² E 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 80 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Special alloys < 1200 N/mm² E 65 0,011 0,014 0,018 0,023 0,032
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Cast iron < 180 HB - 145 0,016 0,021 0,027 0,036 0,045
< 180 HB - 115 0,016 0,023 0,027 0,032 0,036
Nodular graphite, malleable iron < 180 HB - 115 0,016 0,023 0,027 0,032 0,036
> 260 HB E 95 0,016 0,023 0,027 0,032 0,036
Key
L = air ae = 1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 10 to dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10 Dia. 12 Dia. 14 Dia. 16 Dia. 20
General structural steels < 500 N/mm² L + E 210 0,059 0,072 0,079 0,086 0,104
500-850 N/mm² L + E 170 0,054 0,068 0,075 0,081 0,095
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 170 0,054 0,063 0,072 0,081 0,095
850-1000 N/mm² L + E 160 0,050 0,059 0,066 0,072 0,090
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 165 0,059 0,072 0,079 0,086 0,104
700-850 N/mm² L + E 165 0,054 0,068 0,075 0,081 0,095
850-1000 N/mm² L + E 165 0,050 0,059 0,066 0,072 0,090
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 160 0,050 0,054 0,063 0,072 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,045 0,050 0,052 0,054 0,072
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 210 0,059 0,072 0,464 0,855 0,104
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,050 0,059 0,066 0,072 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,045 0,054 0,059 0,063 0,072
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,050 0,059 0,066 0,072 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,041 0,045 0,050 0,054 0,072
Tool steels < 850 N/mm² L + E 170 0,050 0,059 0,066 0,072 0,090
850-1100 N/mm² L + E 160 0,045 0,054 0,059 0,063 0,081
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 95 0,045 0,054 0,059 0,063 0,081
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 95 0,036 0,041 0,043 0,045 0,630
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 115 0,050 0,059 0,066 0,072 0,081
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,045 0,054 0,059 0,063 0,072
< 850 N/mm² E 95 0,045 0,054 0,059 0,063 0,072
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 80 0,045 0,054 0,059 0,063 0,072
Special alloys < 1200 N/mm² E 65 0,041 0,045 0,052 0,059 0,072
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 65 0,045 0,054 0,059 0,063 0,081
Cast iron < 180 HB - 145 0,068 0,081 0,090 0,099 0,117
< 180 HB - 115 0,054 0,059 0,066 0,072 0,090
Nodular graphite, malleable iron < 180 HB - 115 0,054 0,059 0,066 0,072 0,090
> 260 HB E 95 0,054 0,059 0,066 0,072 0,090

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details