SC Speedcut universal end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank

Name: SC Speedcut universal end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank
Brand: Würth
SKU: 5443300567

End mill SC DIN6527L Z4 3xD/2xD 35-38° TiAlN-S HA
ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HA-D12

Art.-no. 5443300567

EAN 4055375919934

All versions

Specification

For universal application: Finishing, rough finishing and rough machining with one tool. Uneven angle of twist gradient produces smooth, low-vibration running and excellent surface quality. High cutting performance.

Technical information


Product code	7317
Material to be processed	Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Hard and tough material, Copper, Brass, Aluminium
Diameter (d1)	12 mm
Shank diameter (d2)	12 mm
Clearance diameter (d3)	11.5 mm
Standards	DIN 6527
Construction length	Long
Shank style	Cylindrical DIN 6535-HA
Cutting material	SC
Surface	TiAlN-S
Coolant supply	External
Twist angle	35-38°
Length (l1)	83 mm
Cutting edge length (l2)	26 mm
Clearance length (l3)	38 mm
Number of cutting edges (Z)	4 PCS
Corner chamfer	0.25 mm
Tolerance of cutting edge diameter	h10
Tolerance of shank diameter	h6
Material of sub-group	General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Steels > 45 HRC, Copper, Brass, Aluminium

Legend
L = air		a_e = 0.1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1.5xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.

Cutting values for finishing contour
For dia. 10 - dia. 25
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16	Dia. 20	Dia. 25
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	300	0,050	0,065	0,080	0,100	0,115
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	235	0,050	0,065	0,075	0,090	0,105
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	235	0,050	0,060	0,075	0,090	0,105
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,045	0,050	0,065	0,080	0,950
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	260	0,050	0,065	0,075	0,090	0,105
	700-850 N/mm²	L + E	235	0,045	0,060	0,075	0,090	0,105
	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,045	0,050	0,065	0,080	0,950
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	220	0,045	0,050	0,065	0,080	0,950
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	300	0,050	0,065	0,080	0,100	0,115
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,045	0,050	0,065	0,080	0,950
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,045	0,050	0,065	0,080	0,950
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	240	0,045	0,050	0,065	0,080	0,950
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	230	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	130	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	130	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	160	0,045	0,055	0,065	0,080	0,950
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	140	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	130	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	115	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	90	0,040	0,045	0,055	0,065	0,080
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	90	0,040	0,050	0,060	0,075	0,090
Cast iron	< 180 HB	-	205	0,065	0,080	0,095	0,115	0,125
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,060	0,075	0,090	0,110	0,120
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	160	0,065	0,080	0,095	0,115	0,125
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	130	0,060	0,075	0,090	0,110	0,120

Cutting values for roughing contour
For dia. 10 - dia. 25
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16	Dia. 20	Dia. 25
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	235	0,065	0,080	0,095	0,115	0,130
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	190	0,060	0,075	0,090	0,105	0,120
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,060	0,070	0,090	0,105	0,120
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,055	0,065	0,080	0,100	0,115
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	185	0,065	0,080	0,095	0,115	0,130
	700-850 N/mm²	L + E	185	0,060	0,075	0,090	0,105	0,120
	850-1000 N/mm²	L + E	185	0,055	0,065	0,080	0,100	0,115
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,055	0,060	0,080	0,100	0,115
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,050	0,055	0,060	0,080	0,095
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	235	0,065	0,080	0,950	0,115	0,130
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,055	0,065	0,080	0,100	0,115
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,050	0,060	0,070	0,080	0,105
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,055	0,065	0,080	0,100	0,115
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,045	0,050	0,060	0,080	0,095
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,055	0,065	0,080	0,100	0,115
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	180	0,050	0,060	0,070	0,090	0,105
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	105	0,050	0,060	0,070	0,090	0,105
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,040	0,045	0,050	0,070	0,080
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	130	0,055	0,065	0,080	0,090	0,105
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	120	0,050	0,060	0,070	0,080	0,095
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	105	0,050	0,060	0,070	0,080	0,095
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	90	0,050	0,060	0,070	0,080	0,095
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	70	0,045	0,050	0,065	0,080	0,095
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	70	0,050	0,060	0,070	0,090	0,105
Cast iron	< 180 HB	-	160	0,075	0,090	0,110	0,130	0,140
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,060	0,065	0,080	0,100	0,130
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	130	0,060	0,065	0,080	0,100	0,130
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	105	0,060	0,065	0,080	0,100	0,125

Cutting values for roughing contour
For dia. 3 - dia. 8
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 3	Dia. 4	Dia. 5	Dia. 6	Dia. 8
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	235	0,020	0,025	0,035	0,040	0,050
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	190	0,018	0,025	0,030	0,035	0,050
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,018	0,025	0,030	0,035	0,050
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	185	0,020	0,026	0,035	0,040	0,050
	700-850 N/mm²	L + E	185	0,018	0,025	0,030	0,035	0,050
	850-1000 N/mm²	L + E	185	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	235	0,020	0,026	0,035	0,040	0,050
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	180	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	155	0,015	0,020	0,025	0,030	0,035
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	190	0,020	0,020	0,025	0,030	0,040
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	180	0,015	0,018	0,022	0,025	0,035
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	105	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	105	0,012	0,015	0,020	0,025	0,030
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	130	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	120	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	105	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	90	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	70	0,012	0,015	0,020	0,025	0,035
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	70	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Cast iron	< 180 HB	-	160	0,018	0,023	0,030	0,040	0,050
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,018	0,025	0,030	0,035	0,040
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	130	0,018	0,025	0,030	0,035	0,040
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	105	0,018	0,025	0,030	0,035	0,040

Cutting values for finishing contour
For dia. 3 - dia. 8
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 3	Dia. 4	Dia. 5	Dia. 6	Dia. 8
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	300	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	235	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	235	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025	0,035
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	260	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
	700-850 N/mm²	L + E	235	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
	850-1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025	0,035
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	220	0,012	0,015	0,020	0,025	0,035
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,010	0,130	0,016	0,020	0,030
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	300	0,015	0,020	0,025	0,030	0,040
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025	0,035
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,010	0,013	0,016	0,020	0,030
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	230	0,012	0,015	0,020	0,025	0,035
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	190	0,010	0,013	0,016	0,020	0,030
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	240	0,012	0,015	0,020	0,025	0,035
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	230	0,010	0,013	0,016	0,020	0,030
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	130	0,010	0,013	0,016	0,020	0,030
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	130	0,010	0,013	0,016	0,020	0,030
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	160	0,012	0,015	0,020	0,025	0,035
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	140	0,010	0,013	0,016	0,020	0,030
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	130	0,010	0,013	0,016	0,020	0,030
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	115	0,010	0,013	0,016	0,020	0,030
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	90	0,012	0,015	0,020	0,025	0,030
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	90	0,010	0,013	0,016	0,020	0,030
Cast iron	< 180 HB	-	205	0,015	0,020	0,030	0,040	0,050
Cast iron	< 180 HB	-	130	0,015	0,018	0,028	0,035	0,045
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	160	0,015	0,020	0,030	0,040	0,050
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	130	0,015	0,018	0,028	0,035	0,045

Legend
L = air		a_e = 0.5xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1.0xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.

Cutting values for roughing groove
For dia. 3 - dia. 8
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 3	Dia. 4	Dia. 5	Dia. 6	Dia. 8
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	210	0,018	0,023	0,032	0,036	0,045
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	170	0,016	0,023	0,027	0,032	0,045
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,016	0,023	0,027	0,032	0,045
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	165	0,018	0,023	0,032	0,036	0,045
	700-850 N/mm²	L + E	165	0,016	0,023	0,027	0,032	0,045
	850-1000 N/mm²	L + E	165	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	210	0,018	0,023	0,032	0,036	0,045
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,014	0,018	0,023	0,027	0,032
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,018	0,018	0,023	0,027	0,036
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	160	0,014	0,016	0,020	0,023	0,032
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	95	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	95	0,011	0,014	0,018	0,023	0,027
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	115	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	110	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	95	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	80	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	65	0,011	0,014	0,018	0,023	0,032
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	65	0,014	0,018	0,023	0,027	0,036
Cast iron	< 180 HB	-	145	0,016	0,021	0,027	0,036	0,045
Cast iron	< 180 HB	-	115	0,016	0,023	0,027	0,032	0,036
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	115	0,016	0,023	0,027	0,032	0,036
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	95	0,016	0,023	0,027	0,032	0,036

Legend
L = air		a_e = 1xd1
E = emulsion
v_c = cutting speed [m/min]
f_z = feed per tooth [mm/z]		a_p = 1xd1
a_e = cutting thickness (radial)
a_p = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.

Cutting values for roughing groove
For dia. 10 - dia. 25
Material designation	Tensile strength	Cooling	vc	fz
				Dia. 10	Dia. 12	Dia. 16	Dia. 20	Dia. 25
General structural steels	< 500 N/mm²	L + E	210	0,059	0,072	0,086	0,104	0,117
General structural steels	500-850 N/mm²	L + E	170	0,054	0,068	0,081	0,095	0,108
Machining steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,054	0,063	0,081	0,095	0,108
Machining steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,050	0,059	0,072	0,090	0,104
Non-alloyed tempering steels	< 700 N/mm²	L + E	165	0,059	0,072	0,086	0,104	0,117
	700-850 N/mm²	L + E	165	0,054	0,068	0,081	0,095	0,108
	850-1000 N/mm²	L + E	165	0,050	0,059	0,072	0,090	0,104
Alloyed tempering steels	850-1000 N/mm²	L + E	160	0,050	0,054	0,072	0,090	0,104
Alloyed tempering steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,045	0,050	0,054	0,072	0,086
Non-alloyed case-hardening steels	< 750 N/mm²	L + E	210	0,059	0,072	0,855	0,104	0,117
Alloyed case-hardening steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,050	0,059	0,072	0,090	0,104
Alloyed case-hardening steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,045	0,054	0,063	0,072	0,095
Nitriding steels	< 1000 N/mm²	L + E	160	0,050	0,059	0,072	0,090	0,104
Nitriding steels	1000-1200 N/mm²	L + E	140	0,041	0,045	0,054	0,072	0,086
Tool steels	< 850 N/mm²	L + E	170	0,050	0,059	0,072	0,090	0,104
Tool steels	850-1100 N/mm²	L + E	160	0,045	0,054	0,063	0,081	0,095
High-speed steels	850-1200 N/mm²	L + E	95	0,045	0,054	0,063	0,081	0,095
Spring steels	< 1200 N/mm²	L + E	95	0,036	0,041	0,045	0,630	0,072
Stainless steels, sulphurated	< 700 N/mm²	E	115	0,050	0,059	0,072	0,081	0,095
Stainless steels, austenitic	< 700 N/mm²	E	110	0,045	0,054	0,063	0,072	0,086
Stainless steels, austenitic	< 850 N/mm²	E	95	0,045	0,054	0,063	0,072	0,086
Stainless steels, martensitic	< 1100 N/mm²	E	80	0,045	0,054	0,063	0,072	0,086
Special alloys	< 1200 N/mm²	E	65	0,041	0,045	0,059	0,072	0,086
Titanium, titanium alloys	< 850 N/mm²	E	65	0,045	0,054	0,063	0,081	0,095
Cast iron	< 180 HB	-	145	0,068	0,081	0,099	0,117	0,126
Cast iron	< 180 HB	-	115	0,054	0,059	0,072	0,090	0,117
Spheroidal graphite, malleable iron	< 180 HB	-	115	0,054	0,059	0,072	0,090	0,117
Spheroidal graphite, malleable iron	> 260 HB	E	95	0,054	0,059	0,072	0,090	0,113