Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
SC Speedcut universal end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank - ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HA-D20 SC Speedcut universal end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank - ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HA-D20
SC Speedcut universal end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank - ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HA-D20 - 1
SC Speedcut universal end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank - ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HA-D20 - 2

SC Speedcut universal end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank

End mill SC DIN6527L Z4 3xD/2xD 35-38° TiAlN-S HA
ENDMIL-SP-DIN6527L-UV-SC-TNS-HA-D20

Art.-no. 5443300570
EAN 4055375919965
All versions

Prices for customers after login
SC Speedcut universal end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HA shank

Art.-no. 5443300570

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

For universal application: Finishing, rough finishing and rough machining with one tool. Uneven angle of twist gradient produces smooth, low-vibration running and excellent surface quality. High cutting performance.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

7317

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Hard and tough material, Copper, Brass, Aluminium

Diameter (d1)

20 mm

Shank diameter (d2)

20 mm

Clearance diameter (d3)

19.0 mm

Standards

DIN 6527

Construction length

Long

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HA

Cutting material

SC

Surface

TiAlN-S

Coolant supply

External

Twist angle

35-38°

Length (l1)

104 mm

Cutting edge length (l2)

38 mm

Clearance length (l3)

54 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Corner chamfer

0.35 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Steels > 45 HRC, Copper, Brass, Aluminium

Legend
L = air ae = 0.1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.
Cutting values for finishing contour
For dia. 10 - dia. 25
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10 Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20 Dia. 25
General structural steels < 500 N/mm² L + E 300 0,050 0,065 0,080 0,100 0,115
500-850 N/mm² L + E 235 0,050 0,065 0,075 0,090 0,105
Machining steels < 850 N/mm² L + E 235 0,050 0,060 0,075 0,090 0,105
850-1000 N/mm² L + E 230 0,045 0,050 0,065 0,080 0,950
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 260 0,050 0,065 0,075 0,090 0,105
700-850 N/mm² L + E 235 0,045 0,060 0,075 0,090 0,105
850-1000 N/mm² L + E 230 0,045 0,050 0,065 0,080 0,950
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 220 0,045 0,050 0,065 0,080 0,950
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 300 0,050 0,065 0,080 0,100 0,115
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,045 0,050 0,065 0,080 0,950
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,045 0,050 0,065 0,080 0,950
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
Tool steels < 850 N/mm² L + E 240 0,045 0,050 0,065 0,080 0,950
850-1100 N/mm² L + E 230 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 130 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 130 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 160 0,045 0,055 0,065 0,080 0,950
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 140 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
< 850 N/mm² E 130 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 115 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
Special alloys < 1200 N/mm² E 90 0,040 0,045 0,055 0,065 0,080
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090
Cast iron < 180 HB - 205 0,065 0,080 0,095 0,115 0,125
< 180 HB - 130 0,060 0,075 0,090 0,110 0,120
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 160 0,065 0,080 0,095 0,115 0,125
> 260 HB E 130 0,060 0,075 0,090 0,110 0,120
Cutting values for roughing contour
For dia. 10 - dia. 25
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10 Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20 Dia. 25
General structural steels < 500 N/mm² L + E 235 0,065 0,080 0,095 0,115 0,130
500-850 N/mm² L + E 190 0,060 0,075 0,090 0,105 0,120
Machining steels < 850 N/mm² L + E 190 0,060 0,070 0,090 0,105 0,120
850-1000 N/mm² L + E 180 0,055 0,065 0,080 0,100 0,115
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 185 0,065 0,080 0,095 0,115 0,130
700-850 N/mm² L + E 185 0,060 0,075 0,090 0,105 0,120
850-1000 N/mm² L + E 185 0,055 0,065 0,080 0,100 0,115
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 180 0,055 0,060 0,080 0,100 0,115
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,050 0,055 0,060 0,080 0,095
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 235 0,065 0,080 0,950 0,115 0,130
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,055 0,065 0,080 0,100 0,115
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,050 0,060 0,070 0,080 0,105
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,055 0,065 0,080 0,100 0,115
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,045 0,050 0,060 0,080 0,095
Tool steels < 850 N/mm² L + E 190 0,055 0,065 0,080 0,100 0,115
850-1100 N/mm² L + E 180 0,050 0,060 0,070 0,090 0,105
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 105 0,050 0,060 0,070 0,090 0,105
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 105 0,040 0,045 0,050 0,070 0,080
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 130 0,055 0,065 0,080 0,090 0,105
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 120 0,050 0,060 0,070 0,080 0,095
< 850 N/mm² E 105 0,050 0,060 0,070 0,080 0,095
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 90 0,050 0,060 0,070 0,080 0,095
Special alloys < 1200 N/mm² E 70 0,045 0,050 0,065 0,080 0,095
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 70 0,050 0,060 0,070 0,090 0,105
Cast iron < 180 HB - 160 0,075 0,090 0,110 0,130 0,140
< 180 HB - 130 0,060 0,065 0,080 0,100 0,130
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 130 0,060 0,065 0,080 0,100 0,130
> 260 HB E 105 0,060 0,065 0,080 0,100 0,125
Cutting values for roughing contour
For dia. 3 - dia. 8
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5 Dia. 6 Dia. 8
General structural steels < 500 N/mm² L + E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050
500-850 N/mm² L + E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050
Machining steels < 850 N/mm² L + E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050
850-1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 185 0,020 0,026 0,035 0,040 0,050
700-850 N/mm² L + E 185 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050
850-1000 N/mm² L + E 185 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 235 0,020 0,026 0,035 0,040 0,050
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 180 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
1000-1200 N/mm² L + E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035
Tool steels < 850 N/mm² L + E 190 0,020 0,020 0,025 0,030 0,040
850-1100 N/mm² L + E 180 0,015 0,018 0,022 0,025 0,035
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 105 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 130 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 120 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
< 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Special alloys < 1200 N/mm² E 70 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Cast iron < 180 HB - 160 0,018 0,023 0,030 0,040 0,050
< 180 HB - 130 0,018 0,025 0,030 0,035 0,040
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 130 0,018 0,025 0,030 0,035 0,040
> 260 HB E 105 0,018 0,025 0,030 0,035 0,040
Cutting values for finishing contour
For dia. 3 - dia. 8
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5 Dia. 6 Dia. 8
General structural steels < 500 N/mm² L + E 300 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
500-850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Machining steels < 850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
850-1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 260 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
700-850 N/mm² L + E 235 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
850-1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 220 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,130 0,016 0,020 0,030
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 300 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 230 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
1000-1200 N/mm² L + E 190 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Tool steels < 850 N/mm² L + E 240 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
850-1100 N/mm² L + E 230 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 130 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 130 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 160 0,012 0,015 0,020 0,025 0,035
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 140 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
< 850 N/mm² E 130 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 115 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Special alloys < 1200 N/mm² E 90 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 0,010 0,013 0,016 0,020 0,030
Cast iron < 180 HB - 205 0,015 0,020 0,030 0,040 0,050
< 180 HB - 130 0,015 0,018 0,028 0,035 0,045
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 160 0,015 0,020 0,030 0,040 0,050
> 260 HB E 130 0,015 0,018 0,028 0,035 0,045
Legend
L = air ae = 0.5xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1.0xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.
Cutting values for roughing groove
For dia. 3 - dia. 8
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5 Dia. 6 Dia. 8
General structural steels < 500 N/mm² L + E 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045
500-850 N/mm² L + E 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045
Machining steels < 850 N/mm² L + E 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045
850-1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 165 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045
700-850 N/mm² L + E 165 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045
850-1000 N/mm² L + E 165 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,032
Tool steels < 850 N/mm² L + E 170 0,018 0,018 0,023 0,027 0,036
850-1100 N/mm² L + E 160 0,014 0,016 0,020 0,023 0,032
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 95 0,011 0,014 0,018 0,023 0,027
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 115 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
< 850 N/mm² E 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 80 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Special alloys < 1200 N/mm² E 65 0,011 0,014 0,018 0,023 0,032
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036
Cast iron < 180 HB - 145 0,016 0,021 0,027 0,036 0,045
< 180 HB - 115 0,016 0,023 0,027 0,032 0,036
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 115 0,016 0,023 0,027 0,032 0,036
> 260 HB E 95 0,016 0,023 0,027 0,032 0,036
Legend
L = air ae = 1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing groove
For dia. 10 - dia. 25
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 10 Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20 Dia. 25
General structural steels < 500 N/mm² L + E 210 0,059 0,072 0,086 0,104 0,117
500-850 N/mm² L + E 170 0,054 0,068 0,081 0,095 0,108
Machining steels < 850 N/mm² L + E 170 0,054 0,063 0,081 0,095 0,108
850-1000 N/mm² L + E 160 0,050 0,059 0,072 0,090 0,104
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 165 0,059 0,072 0,086 0,104 0,117
700-850 N/mm² L + E 165 0,054 0,068 0,081 0,095 0,108
850-1000 N/mm² L + E 165 0,050 0,059 0,072 0,090 0,104
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 160 0,050 0,054 0,072 0,090 0,104
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,045 0,050 0,054 0,072 0,086
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 210 0,059 0,072 0,855 0,104 0,117
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,050 0,059 0,072 0,090 0,104
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,045 0,054 0,063 0,072 0,095
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 160 0,050 0,059 0,072 0,090 0,104
1000-1200 N/mm² L + E 140 0,041 0,045 0,054 0,072 0,086
Tool steels < 850 N/mm² L + E 170 0,050 0,059 0,072 0,090 0,104
850-1100 N/mm² L + E 160 0,045 0,054 0,063 0,081 0,095
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 95 0,045 0,054 0,063 0,081 0,095
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 95 0,036 0,041 0,045 0,630 0,072
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 115 0,050 0,059 0,072 0,081 0,095
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 110 0,045 0,054 0,063 0,072 0,086
< 850 N/mm² E 95 0,045 0,054 0,063 0,072 0,086
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 80 0,045 0,054 0,063 0,072 0,086
Special alloys < 1200 N/mm² E 65 0,041 0,045 0,059 0,072 0,086
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 65 0,045 0,054 0,063 0,081 0,095
Cast iron < 180 HB - 145 0,068 0,081 0,099 0,117 0,126
< 180 HB - 115 0,054 0,059 0,072 0,090 0,117
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 115 0,054 0,059 0,072 0,090 0,117
> 260 HB E 95 0,054 0,059 0,072 0,090 0,113

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details