Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
SC end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank - ENDMIL-SP-HPC-DIN6527L-IX-SC-UL-HB-D6 SC end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank - ENDMIL-SP-HPC-DIN6527L-IX-SC-UL-HB-D6
SC end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank - ENDMIL-SP-HPC-DIN6527L-IX-SC-UL-HB-D6 - 1
SC end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank - ENDMIL-SP-HPC-DIN6527L-IX-SC-UL-HB-D6 - 2

SC end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank

End mill SC-HPC/MTC DIN6527L Z4 HB
ENDMIL-SP-HPC-DIN6527L-IX-SC-UL-HB-D6

Art.-no. 5443301944
EAN 4055375925454
All versions

Prices for customers after login
SC end mill, long, optional, four blade, variable helix DIN 6527L, HB shank

Art.-no. 5443301944

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Particularly suitable for machining austenitic stainless steels: Smoothing, rough finishing and roughing with one tool. Different spiral angles produce smooth, vibration-free running and an excellent surface quality.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

8447

Material to be processed

GRP

Diameter (d1)

6 mm

Shank diameter (d2)

6 mm

Clearance diameter (d3)

5.6 mm

Standards

DIN 6527

Construction length

Long

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Cutting material

SC

Surface

ULTRADUR

Coolant supply

External

Twist angle

39-42°

Length (l1)

57 mm

Cutting edge length (l2)

13 mm

Clearance length (l3)

23 mm

Number of cutting edges (Z)

4 PCS

Corner chamfer

0.25 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

FRP

Cutting values for finishing contour
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 305 504 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
500-850 N/mm² L + E 247 408 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
Machining steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 239 396 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
700-850 N/mm² L + E 239 396 0,035 0,058 0,050 0,081 0,062 0,101
850-1000 N/mm² L + E 239 396 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 305 504 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,030 0,049 0,035 0,058 0,045 0,074
Tool steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
850-1100 N/mm² L + E 232 384 0,025 0,041 0,035 0,058 0,050 0,081
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 138 228 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 138 228 0,025 0,041 0,030 0,049 0,040 0,065
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 167 276 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 160 264 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
< 850 N/mm² E 138 228 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 116 192 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Special alloys < 1200 N/mm² E 94 156 0,025 0,041 0,035 0,058 0,045 0,074
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 87 144 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Cast iron < 180 HB - 210 348 0,040 0,065 0,050 0,081 0,075 0,122
< 180 HB - 167 276 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 167 276 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
> 260 HB E 138 228 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
Cutting values for finishing contour
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 305 504 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
500-850 N/mm² L + E 247 408 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Machining steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 239 396 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
700-850 N/mm² L + E 239 396 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
850-1000 N/mm² L + E 239 396 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 305 504 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,024 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Tool steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,020 0,032 0,020 0,032 0,025 0,041
850-1100 N/mm² L + E 232 384 0,015 0,025 0,018 0,029 0,022 0,036
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 138 228 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 138 228 0,012 0,020 0,015 0,025 0,020 0,032
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 167 276 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 160 264 0,015 0,024 0,020 0,032 0,025 0,041
< 850 N/mm² E 138 228 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 116 192 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Special alloys < 1200 N/mm² E 94 156 0,012 0,020 0,015 0,025 0,020 0,032
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 87 144 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Cast iron < 180 HB - 210 348 0,018 0,029 0,023 0,038 0,030 0,049
< 180 HB - 167 276 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 167 276 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
> 260 HB E 138 228 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Legend
L = air ae = 0.5xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 252 452 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059
500-850 N/mm² L + E 204 366 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
Machining steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 198 355 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059
700-850 N/mm² L + E 198 355 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
850-1000 N/mm² L + E 198 355 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 252 452 0,021 0,033 0,026 0,043 0,037 0,059
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,025 0,021 0,033 0,026 0,043
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Tool steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,021 0,033 0,021 0,033 0,026 0,043
850-1100 N/mm² L + E 192 344 0,016 0,026 0,018 0,030 0,023 0,037
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 114 204 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 114 204 0,013 0,020 0,016 0,026 0,021 0,033
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 138 247 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 132 237 0,016 0,025 0,021 0,033 0,026 0,043
< 850 N/mm² E 114 204 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 96 172 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Special alloys < 1200 N/mm² E 78 140 0,013 0,020 0,016 0,026 0,021 0,033
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 72 129 0,016 0,026 0,021 0,033 0,026 0,043
Cast iron < 180 HB - 174 312 0,018 0,030 0,024 0,039 0,031 0,050
< 180 HB - 138 247 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 138 247 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
> 260 HB E 114 204 0,018 0,030 0,026 0,043 0,031 0,050
Legend
L = air ae = 1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Cutting values for roughing contour
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 252 452 0,083 0,133 0,099 0,159 0,120 0,192
500-850 N/mm² L + E 204 366 0,078 0,126 0,093 0,150 0,109 0,176
Machining steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,072 0,117 0,093 0,150 0,109 0,176
850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 198 355 0,083 0,133 0,099 0,159 0,120 0,192
700-850 N/mm² L + E 198 355 0,078 0,126 0,093 0,150 0,109 0,176
850-1000 N/mm² L + E 198 355 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,062 0,100 0,083 0,133 0,104 0,167
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,058 0,093 0,062 0,100 0,083 0,133
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 252 452 0,083 0,133 0,098 0,158 0,120 0,192
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,062 0,100 0,072 0,117 0,083 0,133
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,052 0,083 0,062 0,100 0,083 0,133
Tool steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167
850-1100 N/mm² L + E 192 344 0,062 0,100 0,072 0,117 0,093 0,150
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 114 204 0,062 0,100 0,072 0,117 0,093 0,150
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 114 204 0,047 0,076 0,052 0,083 0,072 0,117
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 138 247 0,068 0,109 0,083 0,133 0,093 0,150
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 132 237 0,062 0,100 0,072 0,117 0,083 0,133
< 850 N/mm² E 114 204 0,062 0,100 0,072 0,117 0,083 0,133
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 96 172 0,064 0,104 0,072 0,117 0,083 0,133
Special alloys < 1200 N/mm² E 78 140 0,052 0,083 0,068 0,109 0,083 0,133
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 72 129 0,062 0,100 0,072 0,117 0,093 0,150
Cast iron < 180 HB - 174 312 0,093 0,150 0,114 0,183 0,135 0,216
< 180 HB - 138 247 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 138 247 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167
> 260 HB E 114 204 0,068 0,109 0,083 0,133 0,104 0,167
Cutting values for roughing contour
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 252 452 0,041 0,067 0,052 0,083 0,068 0,109
500-850 N/mm² L + E 204 366 0,037 0,059 0,052 0,083 0,062 0,100
Machining steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,037 0,059 0,052 0,083 0,062 0,100
850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 198 355 0,041 0,067 0,052 0,083 0,068 0,109
700-850 N/mm² L + E 198 355 0,037 0,059 0,052 0,083 0,064 0,104
850-1000 N/mm² L + E 198 355 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 252 452 0,041 0,067 0,052 0,083 0,068 0,109
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 192 344 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
1000-1200 N/mm² L + E 168 301 0,031 0,050 0,037 0,059 0,047 0,076
Tool steels < 850 N/mm² L + E 204 366 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
850-1100 N/mm² L + E 192 344 0,026 0,043 0,037 0,059 0,052 0,083
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 114 204 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 114 204 0,026 0,043 0,031 0,050 0,041 0,067
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 138 247 0,031 0,050 0,041 0,067 0,058 0,093
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 132 237 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
< 850 N/mm² E 114 204 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 96 172 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Special alloys < 1200 N/mm² E 78 140 0,026 0,043 0,037 0,059 0,047 0,076
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 72 129 0,031 0,050 0,041 0,067 0,052 0,083
Cast iron < 180 HB - 174 312 0,041 0,067 0,052 0,083 0,078 0,126
< 180 HB - 138 247 0,037 0,059 0,041 0,067 0,062 0,100
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 138 247 0,037 0,059 0,041 0,067 0,062 0,100
> 260 HB E 114 204 0,037 0,059 0,041 0,067 0,062 0,100
Cutting values for roughing groove
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 241 441 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
500-850 N/mm² L + E 195 357 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Machining steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 189 346 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
700-850 N/mm² L + E 189 346 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
850-1000 N/mm² L + E 189 346 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 241 441 0,020 0,032 0,025 0,041 0,035 0,058
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,024 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Tool steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,020 0,032 0,020 0,032 0,025 0,041
850-1100 N/mm² L + E 184 336 0,015 0,025 0,018 0,029 0,022 0,036
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 109 199 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 109 199 0,012 0,020 0,015 0,025 0,020 0,032
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 132 241 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 126 231 0,015 0,024 0,020 0,032 0,025 0,041
< 850 N/mm² E 109 199 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 92 168 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Special alloys < 1200 N/mm² E 74 136 0,012 0,020 0,015 0,025 0,020 0,032
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 69 126 0,015 0,025 0,020 0,032 0,025 0,041
Cast iron < 180 HB - 166 304 0,018 0,029 0,023 0,038 0,030 0,049
< 180 HB - 132 241 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 132 241 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
> 260 HB E 109 199 0,018 0,029 0,025 0,041 0,030 0,049
Legend
L = air ae = 0.1xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/z] ap = 1.5xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The cutting speeds listed refer to all tool types according to DIN 6527K or DIN6527L. For XL Series end mills, it is recommended to reduce the cutting speed by 30%.
Cutting values for finishing contour
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 305 504 0,079 0,130 0,095 0,155 0,114 0,187
500-850 N/mm² L + E 247 408 0,075 0,122 0,089 0,146 0,105 0,171
Machining steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,069 0,113 0,089 0,146 0,105 0,171
850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 239 396 0,079 0,130 0,095 0,155 0,114 0,187
700-850 N/mm² L + E 239 396 0,075 0,122 0,089 0,146 0,105 0,171
850-1000 N/mm² L + E 239 396 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 232 384 0,059 0,097 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,055 0,090 0,059 0,097 0,079 0,130
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 305 504 0,079 0,130 0,094 0,154 0,114 0,187
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,059 0,097 0,069 0,113 0,079 0,130
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 232 384 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 203 336 0,050 0,081 0,059 0,097 0,079 0,130
Tool steels < 850 N/mm² L + E 247 408 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
850-1100 N/mm² L + E 232 384 0,059 0,097 0,069 0,113 0,089 0,146
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 138 228 0,059 0,097 0,069 0,113 0,089 0,146
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 138 228 0,045 0,074 0,050 0,081 0,069 0,113
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 167 276 0,065 0,106 0,079 0,130 0,089 0,146
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 160 264 0,059 0,097 0,069 0,113 0,079 0,130
< 850 N/mm² E 138 228 0,059 0,097 0,069 0,113 0,079 0,130
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 116 192 0,062 0,101 0,069 0,113 0,079 0,130
Special alloys < 1200 N/mm² E 94 156 0,050 0,081 0,065 0,106 0,079 0,130
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 87 144 0,059 0,097 0,069 0,113 0,089 0,146
Cast iron < 180 HB - 210 348 0,089 0,146 0,109 0,178 0,129 0,211
< 180 HB - 167 276 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 167 276 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
> 260 HB E 138 228 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
Cutting values for roughing groove
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 241 441 0,079 0,130 0,095 0,155 0,114 0,187
500-850 N/mm² L + E 195 357 0,075 0,122 0,089 0,146 0,105 0,171
Machining steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,069 0,113 0,089 0,146 0,105 0,171
850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 189 346 0,079 0,130 0,095 0,155 0,114 0,187
700-850 N/mm² L + E 189 346 0,075 0,122 0,089 0,146 0,105 0,171
850-1000 N/mm² L + E 189 346 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,059 0,097 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,055 0,090 0,059 0,097 0,079 0,130
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 241 441 0,079 0,130 0,094 0,154 0,114 0,187
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,059 0,097 0,069 0,113 0,079 0,130
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,050 0,081 0,059 0,097 0,079 0,130
Tool steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
850-1100 N/mm² L + E 184 336 0,059 0,097 0,069 0,113 0,089 0,146
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 109 199 0,059 0,097 0,069 0,113 0,089 0,146
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 109 199 0,045 0,074 0,050 0,081 0,069 0,113
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 132 241 0,065 0,106 0,079 0,130 0,089 0,146
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 126 231 0,059 0,097 0,069 0,113 0,079 0,130
< 850 N/mm² E 109 199 0,059 0,097 0,069 0,113 0,079 0,130
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 92 168 0,062 0,101 0,069 0,113 0,079 0,130
Special alloys < 1200 N/mm² E 74 136 0,050 0,081 0,065 0,106 0,079 0,130
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 69 126 0,059 0,097 0,069 0,113 0,089 0,146
Cast iron < 180 HB - 166 304 0,089 0,146 0,109 0,178 0,129 0,211
< 180 HB - 132 241 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 132 241 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
> 260 HB E 109 199 0,065 0,106 0,079 0,130 0,099 0,162
Cutting values for roughing groove
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 241 441 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
500-850 N/mm² L + E 195 357 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
Machining steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,035 0,058 0,050 0,081 0,059 0,097
850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Non-alloyed tempering steels < 700 N/mm² L + E 189 346 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
700-850 N/mm² L + E 189 346 0,035 0,058 0,050 0,081 0,062 0,101
850-1000 N/mm² L + E 189 346 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Alloyed tempering steels 850-1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Non-alloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 241 441 0,040 0,065 0,050 0,081 0,065 0,106
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 184 336 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
1000-1200 N/mm² L + E 161 294 0,030 0,049 0,035 0,058 0,045 0,074
Tool steels < 850 N/mm² L + E 195 357 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
850-1100 N/mm² L + E 184 336 0,025 0,041 0,035 0,058 0,050 0,081
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 109 199 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 109 199 0,025 0,041 0,030 0,049 0,040 0,065
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 132 241 0,030 0,049 0,040 0,065 0,055 0,090
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 126 231 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
< 850 N/mm² E 109 199 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 92 168 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Special alloys < 1200 N/mm² E 74 136 0,025 0,041 0,035 0,058 0,045 0,074
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 69 126 0,030 0,049 0,040 0,065 0,050 0,081
Cast iron < 180 HB - 166 304 0,040 0,065 0,050 0,081 0,075 0,122
< 180 HB - 132 241 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
Spheroidal graphite, malleable iron < 180 HB - 132 241 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097
> 260 HB E 109 199 0,035 0,058 0,040 0,065 0,059 0,097

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details