Willkommen bei Würth Aerospace Solutions Nur für Gewerbetreibende

STC+ Schaftfräser Turbo-Twister-Uni, Fünfschneider, ungleiche Drallsteigung, 4xD

Fräser STC+ Turbo-Twister-Allround 4xD Typ N
SHFTFRS-SCH-TTW-WN-XL-STC-UV-SD-HB-D20

Art.-Nr. 5443320407
EAN 4065233065536

Preisanzeige für Kunden nach Anmeldung
STC+ Schaftfräser Turbo-Twister-Uni, Fünfschneider, ungleiche Drallsteigung, 4xD

Art.-Nr. 5443320407

Preisanzeige für Kunden nach Anmeldung
Anzahl
VE
x 1 St.

Exklusiv für Gewerbetreibende

Jetzt registrieren und auf mehr als 125.000 Produkte zugreifen

Hochleistungswerkzeug für statisches und dynamisches trochoidales Fräsen sowie zum Besäumen. Zum Schlicht- und Schruppfräsen in nahezu allen Materialen.

Ein Werkzeug für nahezu alle Werkstoffe



Stabiler Bearbeitungsprozess für alle Anwendungsbedürfnisse


  • Kurze Späne durch mehrere Spanbrecher sowie ein hervorragend abgestimmter Drallwinkel zur Geometrie sorgen für einen perfekten Spänetransport

  • Der extrem robuste Kern sorgt für deutlich reduzierte Vibrationen und verringert erheblich die Gefahr eines Werkzeugbruchs


Einfacher Einsatz in nahezu allen modernen CNC-Fertigungen



Breiter Schnittwertbereich



Hohe Standzeit dank neu entwickelter SUPRADUR-Beschichtung


  • Extrem widerstandsfähige Spezialbeschichtung für breite Anwendungsgebiete

  • Durch die optimale Temperaturwechselbeständigkeit erhöht sich die Prozesssicherheit auch unter schwierigsten Bedingungen

  • Ideal für die Nass- und Trockenbearbeitung in nahezu allen Werkstoffen
Produktinformationen

Datenblätter(X)

Produktcode

8004

Zu bearbeitender Werkstoff

Stahl, Guss, Edelstahl, Titan, Harter und zäher Werkstoff, Nichteisenmetall

Durchmesser (d1)

20 mm

Schaftdurchmesser (d2)

20 mm

Normen

WN

Baulänge

Extra lang

Schaftform

Zylindrisch DIN 6535-HB

Typ

N

Schneidstoff

VHM

Oberfläche

SUPRADUR

Kühlmittelzufuhr

Extern

Drallwinkel

40° Vario

Länge (l1)

145 mm

Schneidenlänge (l2)

82 mm

Anzahl Schneiden (Z)

5 STK

Eckenfase

0.05 mm

Toleranz Schneidendurchmesser

h10

Toleranz Schaftdurchmesser

h6

Werkstoffuntergruppe

Allgemeine Baustähle, Unlegierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Legierte Vergütungsstähle < 1000 N/mm², Nitrierstähle < 1300 N/mm², Grauguss, Temperguss, Rostfreie Stähle < 850 N/mm², Rostfreie Stähle > 850 N/mm², Titan, Titanlegierungen, Stähle > 45 HRC, Kupfer, Messing, Aluminium

Legende
L = Luft ae = 0,03xd1 - 0,20xd1
E = Emulsion
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 4xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Die Wahl der richtigen Aufnahme ist ein entscheidender Faktor bei der Trochoidalbearbeitung.
Die besten Ergebnisse wurden mit einem IK Weldon-Werkzeughalter erzielt (Wuchtgüte G2,5/18000U/min).
Schnittwerte für Dynamisch 4xd1
Für Ø 6 - 10
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 Ø 8 Ø 10
min. max. min. max. min. max. min. max.
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 231 525 0,050 0,100 0,060 0,130 0,080 0,170
500–850 N/mm² L + E 187 425 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,160
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 187 425 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,160
850–1000 N/mm² L + E 176 400 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,150
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 182 413 0,050 0,100 0,060 0,130 0,080 0,170
700–850 N/mm² L + E 182 413 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,160
850–1000 N/mm² L + E 182 413 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,150
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 176 400 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,150
1000–1200 N/mm² L + E 154 350 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 231 525 0,050 0,100 0,060 0,130 0,080 0,170
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 176 400 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,150
850–1200 N/mm² L + E 154 350 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 176 400 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,150
1000–1200 N/mm² L + E 154 350 0,040 0,080 0,040 0,090 0,060 0,120
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 187 425 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,150
850–1100 N/mm² L + E 176 400 0,030 0,070 0,040 0,090 0,060 0,130
1100–1400 N/mm² L + E 176 400 0,030 0,070 0,040 0,090 0,060 0,130
1080 (33HRC) L + E 176 400 0,030 0,070 0,040 0,090 0,060 0,130
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 238 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 238 0,030 0,070 0,040 0,080 0,050 0,100
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 127 288 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,150
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 121 275 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
< 850 N/mm² E 105 238 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 88 200 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 72 163 0,030 0,070 0,040 0,090 0,060 0,120
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 66 150 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Aluminium, Al-Legierungen < 400 N/mm² E 400 550 0,050 0,100 0,060 0,130 0,080 0,170
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% < 600 N/mm² E 300 450 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,150
Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% < 600 N/mm² E 150 250 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,150
Kupfer, niedriglegiert < 450 N/mm² E 120 180 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 250 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Messing, langspanend < 600 N/mm² E 150 200 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 200 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
650–850 N/mm² E 120 200 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 120 200 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Legende
L = Luft ae = 0,03xd1 - 0,20xd1
E = Emulsion
vc = Schnittgeschwindigkeit [m/min]
fz = Vorschub pro Zahn [mm/Z] ap = 4xd1
ae = Schnittdicke (radial)
ap = Schnittdicke (axial)
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Die Wahl der richtigen Aufnahme ist ein entscheidender Faktor bei der Trochoidalbearbeitung.
Die besten Ergebnisse wurden mit einem IK Weldon-Werkzeughalter erzielt (Wuchtgüte G2,5/18000U/min).
Schnittwerte für Dynamisch 2xd1
Für Ø 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 20
min. max. min. max.
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 231 525 0,140 0,290
500–850 N/mm² L + E 187 425 0,130 0,270
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 187 425 0,130 0,270
850–1000 N/mm² L + E 176 400 0,120 0,240
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 182 413 0,140 0,290
700–850 N/mm² L + E 182 413 0,130 0,270
850–1000 N/mm² L + E 182 413 0,120 0,240
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 176 400 0,120 0,240
1000–1200 N/mm² L + E 154 350 0,090 0,180
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 231 525 0,140 0,290
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 176 400 0,120 0,240
850–1200 N/mm² L + E 154 350 0,100 0,210
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 176 400 0,120 0,240
1000–1200 N/mm² L + E 154 350 0,090 0,180
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 187 425 0,120 0,240
850–1100 N/mm² L + E 176 400 0,100 0,210
1100–1400 N/mm² L + E 176 400 0,100 0,210
1080 (33HRC) L + E 176 400 0,100 0,210
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 238 0,100 0,210
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 238 0,070 0,150
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 127 288 0,120 0,240
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 121 275 0,100 0,210
< 850 N/mm² E 105 238 0,100 0,210
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 88 200 0,100 0,210
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 72 163 0,090 0,200
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 66 150 0,100 0,210
Aluminium, Al-Legierungen < 400 N/mm² E 400 550 0,140 0,280
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% < 600 N/mm² E 300 450 0,130 0,260
Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% < 600 N/mm² E 150 250 0,130 0,260
Kupfer, niedriglegiert < 450 N/mm² E 120 180 0,120 0,230
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 250 0,120 0,230
Messing, langspanend < 600 N/mm² E 150 200 0,120 0,230
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 200 0,120 0,230
650–850 N/mm² E 120 200 0,120 0,230
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 120 200 0,120 0,230
Schnittwerte für Dynamisch 4xd1
Für Ø 12 - 16
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 Ø 14 Ø 16
min. max. min. max. min. max. min. max.
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 231 525 0,100 0,210 0,110 0,220 0,120 0,250
500–850 N/mm² L + E 187 425 0,100 0,200 0,100 0,200 0,110 0,230
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 187 425 0,090 0,180 0,100 0,190 0,110 0,230
850–1000 N/mm² L + E 176 400 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,210
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 182 413 0,100 0,210 0,110 0,220 0,120 0,250
700–850 N/mm² L + E 182 413 0,100 0,200 0,110 0,210 0,110 0,230
850–1000 N/mm² L + E 182 413 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,210
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 176 400 0,080 0,160 0,090 0,180 0,100 0,210
1000–1200 N/mm² L + E 154 350 0,070 0,150 0,070 0,150 0,080 0,160
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 231 525 0,100 0,210 0,110 0,220 0,120 0,250
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 176 400 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,210
850–1200 N/mm² L + E 154 350 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,180
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 176 400 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,210
1000–1200 N/mm² L + E 154 350 0,060 0,130 0,070 0,140 0,080 0,160
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 187 425 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,210
850–1100 N/mm² L + E 176 400 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,180
1100–1400 N/mm² L + E 176 400 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,180
1080 (33HRC) L + E 176 400 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,180
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 238 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,180
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 238 0,060 0,120 0,060 0,120 0,060 0,130
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 127 288 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,210
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 121 275 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,180
< 850 N/mm² E 105 238 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,180
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 88 200 0,080 0,160 0,080 0,170 0,090 0,180
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 72 163 0,060 0,130 0,070 0,140 0,080 0,170
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 66 150 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,180
Aluminium, Al-Legierungen < 400 N/mm² E 400 550 0,100 0,200 0,110 0,220 0,120 0,240
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% < 600 N/mm² E 300 450 0,100 0,190 0,100 0,200 0,110 0,230
Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% < 600 N/mm² E 150 250 0,100 0,190 0,100 0,200 0,110 0,230
Kupfer, niedriglegiert < 450 N/mm² E 120 180 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 250 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Messing, langspanend < 600 N/mm² E 150 200 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 200 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
650–850 N/mm² E 120 200 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 120 200 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Schnittwerte für Statisch 4xd1
Für Ø 6 - 10
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 6 Ø 8 Ø 10
min. max. min. max. min. max. min. max.
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 231 504 0,050 0,100 0,060 0,130 0,080 0,170
500–850 N/mm² L + E 187 408 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,150
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 187 408 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,150
850–1000 N/mm² L + E 176 384 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 182 396 0,050 0,100 0,060 0,130 0,080 0,170
700–850 N/mm² L + E 182 396 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,160
850–1000 N/mm² L + E 182 396 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 176 384 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
1000–1200 N/mm² L + E 154 336 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 231 504 0,050 0,100 0,060 0,130 0,080 0,170
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 176 384 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
850–1200 N/mm² L + E 154 336 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 176 384 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
1000–1200 N/mm² L + E 154 336 0,040 0,080 0,040 0,090 0,060 0,110
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 187 408 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
850–1100 N/mm² L + E 176 384 0,030 0,060 0,040 0,090 0,060 0,130
1100–1400 N/mm² L + E 176 384 0,030 0,060 0,040 0,090 0,060 0,130
1080 (33HRC) L + E 176 384 0,030 0,060 0,040 0,090 0,060 0,130
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 228 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 228 0,030 0,060 0,040 0,080 0,050 0,100
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 127 276 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 121 264 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
< 850 N/mm² E 105 228 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 88 192 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 72 156 0,030 0,060 0,040 0,090 0,060 0,110
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 66 144 0,040 0,080 0,050 0,100 0,060 0,130
Aluminium, Al-Legierungen < 400 N/mm² E 400 509 0,050 0,100 0,060 0,130 0,080 0,170
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% < 600 N/mm² E 300 416 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,150
Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% < 600 N/mm² E 150 231 0,040 0,090 0,060 0,130 0,080 0,150
Kupfer, niedriglegiert < 450 N/mm² E 120 166 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 231 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Messing, langspanend < 600 N/mm² E 150 166 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 166 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
650–850 N/mm² E 120 166 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 120 166 0,040 0,080 0,050 0,100 0,070 0,140
Schnittwerte für Statisch 4xd1
Für 20
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 20
min. max. min. max.
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 231 504 0,140 0,280
500–850 N/mm² L + E 187 408 0,130 0,260
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 187 408 0,130 0,260
850–1000 N/mm² L + E 176 384 0,120 0,230
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 182 396 0,140 0,280
700–850 N/mm² L + E 182 396 0,130 0,260
850–1000 N/mm² L + E 182 396 0,120 0,230
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 176 384 0,120 0,230
1000–1200 N/mm² L + E 154 336 0,090 0,170
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 231 504 0,140 0,280
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 176 384 0,120 0,230
850–1200 N/mm² L + E 154 336 0,100 0,200
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 176 384 0,120 0,230
1000–1200 N/mm² L + E 154 336 0,090 0,170
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 187 408 0,120 0,230
850–1100 N/mm² L + E 176 384 0,100 0,200
1100–1400 N/mm² L + E 176 384 0,100 0,200
1080 (33HRC) L + E 176 384 0,100 0,200
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 228 0,100 0,200
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 228 0,070 0,140
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 127 276 0,120 0,230
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 121 264 0,100 0,200
< 850 N/mm² E 105 228 0,100 0,200
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 88 192 0,100 0,200
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 72 156 0,090 0,190
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 66 144 0,100 0,200
Aluminium, Al-Legierungen < 400 N/mm² E 400 509 0,140 0,280
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% < 600 N/mm² E 300 416 0,130 0,260
Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% < 600 N/mm² E 150 231 0,130 0,260
Kupfer, niedriglegiert < 450 N/mm² E 120 166 0,120 0,230
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 231 0,120 0,230
Messing, langspanend < 600 N/mm² E 150 166 0,120 0,230
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 166 0,120 0,230
650–850 N/mm² E 120 166 0,120 0,230
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 120 166 0,120 0,230
Schnittwerte für Statisch 4xd1
Für Ø 12 - 16
Werkstoffbezeichnung Zugfestigkeit Kühlung vc fz
Ø 12 Ø 14 Ø 16
min. max. min. max. min. max. min. max.
Allgemeine Baustähle < 500 N/mm² L + E 231 504 0,100 0,200 0,110 0,220 0,120 0,240
500–850 N/mm² L + E 187 408 0,100 0,190 0,100 0,200 0,110 0,230
Automatenstähle < 850 N/mm² L + E 187 408 0,090 0,180 0,100 0,190 0,110 0,230
850–1000 N/mm² L + E 176 384 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Unlegierte Vergütungsstähle < 700 N/mm² L + E 182 396 0,100 0,200 0,110 0,220 0,120 0,240
700–850 N/mm² L + E 182 396 0,100 0,190 0,110 0,210 0,110 0,230
850–1000 N/mm² L + E 182 396 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,200
Legierte Vergütungsstähle 850–1000 N/mm² L + E 176 384 0,080 0,150 0,090 0,180 0,100 0,200
1000–1200 N/mm² L + E 154 336 0,070 0,140 0,070 0,150 0,080 0,150
Unlegierte Einsatzstähle < 750 N/mm² L + E 231 504 0,100 0,200 0,110 0,220 0,120 0,240
Legierte Einsatzstähle < 1000 N/mm² L + E 176 384 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,200
850–1200 N/mm² L + E 154 336 0,080 0,150 0,090 0,180 0,090 0,180
Nitrierstähle < 1000 N/mm² L + E 176 384 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,200
1000–1200 N/mm² L + E 154 336 0,060 0,130 0,070 0,140 0,080 0,150
Werkzeugstähle < 850 N/mm² L + E 187 408 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,200
850–1100 N/mm² L + E 176 384 0,080 0,150 0,090 0,180 0,090 0,180
1100–1400 N/mm² L + E 176 384 0,080 0,150 0,090 0,180 0,090 0,180
1080 (33HRC) L + E 176 384 0,080 0,150 0,090 0,180 0,090 0,180
Schnellarbeitsstähle 850–1200 N/mm² L + E 105 228 0,080 0,150 0,090 0,180 0,090 0,180
Federstähle < 1200 N/mm² L + E 105 228 0,060 0,110 0,060 0,120 0,060 0,130
Rostfreie Stähle, geschwefelt < 700 N/mm² E 127 276 0,080 0,170 0,090 0,180 0,100 0,200
Rostfreie Stähle, austenitisch < 700 N/mm² E 121 264 0,080 0,150 0,090 0,180 0,090 0,180
< 850 N/mm² E 105 228 0,080 0,150 0,090 0,180 0,090 0,180
Rostfreie Stähle, martensitisch < 1100 N/mm² E 88 192 0,080 0,160 0,080 0,170 0,090 0,180
Sonderlegierungen < 1200 N/mm² E 72 156 0,060 0,130 0,070 0,140 0,080 0,170
Titan, Titanlegierungen < 850 N/mm² E 66 144 0,080 0,150 0,090 0,180 0,090 0,180
Aluminium, Al-Legierungen < 400 N/mm² E 400 509 0,100 0,200 0,110 0,220 0,120 0,240
Aluminium, Al-Gusslegierungen < 10% < 600 N/mm² E 300 416 0,100 0,190 0,100 0,200 0,110 0,230
Aluminium, Al-Gusslegierungen > 10% < 600 N/mm² E 150 231 0,100 0,190 0,100 0,200 0,110 0,230
Kupfer, niedriglegiert < 450 N/mm² E 120 166 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Messing, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 231 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Messing, langspanend < 600 N/mm² E 150 166 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Bronze, kurzspanend < 600 N/mm² E 150 166 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
650–850 N/mm² E 120 166 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200
Bronze, langspanend < 850 N/mm² E 120 166 0,080 0,170 0,900 0,180 0,100 0,200

Art.-Nr.
Kundenmaterialnr.

Gefahrstoff

Produktinformationen

Datenblätter()

Datenblätter ()

CAD-Daten  | 

Technische Informationen