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STC end mill Speedtwister-Inox, long, optional, five cutting edges, uneven angle of twist gradient, 3xD

End mill Speedtwister Inox WN 3xD type N
ENDMIL-SHA-STW-WN-L-STC-IX-UD-HB-D20

Art.-no. 5443310409
EAN 4062856187249

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STC end mill Speedtwister-Inox, long, optional, five cutting edges, uneven angle of twist gradient, 3xD

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Quantity
PU
x 1 pcs

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Trochoidal high-performance milling cutter for austenitic stainless steels. For static and dynamic processes. Extremely smooth running and perfect chip control thanks to state-of-the-art tool geometries, setting new standards in machining performance.
Product information

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

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Product code

6107

Material to be processed

Steel, Stainless steel, Titanium, Aluminium

Diameter (d1)

20 mm

Shank diameter (d2)

20 mm

Clearance diameter (d3)

19.8 mm

Standards

CS

Construction length

Long

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Cutting material

SC

Surface

ULTRADUR

Coolant supply

External

Twist angle

45° Vario

Length (l1)

125 mm

Cutting edge length (l2)

62 mm

Clearance length (l3)

70 mm

Number of cutting edges (Z)

5 PCS

Corner chamfer

0.05 mm

Tolerance of cutting edge diameter

f8

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Aluminium

Key
L = air
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t]
ae (radial cutting thickness) = 0.03xd1-0.14xd1
ap (axial cutting thickness) = 3xd1
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Choosing the right mount is a critical factor in trochoidal machining.
The best results were achieved with an IC Weldon tool holder (balancing quality G2.5/18,000 rpm).
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,027 0,059 0,035 0,076 0,048 0,106
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,024 0,053 0,035 0,076 0,041 0,089
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,024 0,053 0,035 0,076 0,041 0,089
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 445 0,027 0,059 0,035 0,076 0,048 0,106
700-850 N/mm² L + E 247 445 0,024 0,053 0,035 0,076 0,041 0,089
850-1000 N/mm² L + E 247 445 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,027 0,059 0,035 0,076 0,048 0,106
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,020 0,045 0,027 0,059 0,035 0,076
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,027 0,059 0,027 0,059 0,035 0,076
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,021 0,046 0,024 0,053 0,030 0,066
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 256 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 256 0,017 0,036 0,021 0,046 0,027 0,059
High grade steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 310 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,020 0,045 0,027 0,059 0,035 0,076
< 850 N/mm² E 142 256 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 175 0,017 0,036 0,021 0,046 0,027 0,059
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Key
L = air
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t]
ae (radial cutting thickness) = 0.03xd1-0.14xd1
ap (axial cutting thickness) = 3xd1
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Choosing the right mount is a critical factor in trochoidal machining.
The best results were achieved with an IC Weldon tool holder (balancing quality G2.5/18,000 rpm).
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,108 0,238 0,129 0,284 0,156 0,343
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,102 0,224 0,122 0,267 0,143 0,314
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,095 0,208 0,122 0,267 0,143 0,314
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 445 0,108 0,238 0,129 0,284 0,156 0,343
700-850 N/mm² L + E 247 445 0,102 0,224 0,122 0,267 0,143 0,314
850-1000 N/mm² L + E 247 445 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,081 0,178 0,108 0,238 0,135 0,297
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,075 0,165 0,081 0,178 0,108 0,238
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,108 0,238 0,128 0,282 0,156 0,343
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,081 0,178 0,095 0,208 0,108 0,238
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,068 0,149 0,081 0,178 0,108 0,238
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,081 0,178 0,095 0,208 0,122 0,267
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 256 0,081 0,178 0,095 0,208 0,122 0,267
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 256 0,062 0,135 0,068 0,149 0,095 0,208
High grade steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 310 0,089 0,195 0,108 0,238 0,122 0,267
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,081 0,178 0,095 0,208 0,108 0,238
< 850 N/mm² E 142 256 0,081 0,178 0,095 0,208 0,108 0,238
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,084 0,185 0,095 0,208 0,108 0,238
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 175 0,068 0,149 0,089 0,195 0,108 0,238
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,081 0,178 0,095 0,208 0,122 0,267
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,054 0,119 0,068 0,149 0,089 0,195
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,048 0,106 0,068 0,149 0,081 0,178
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,048 0,106 0,068 0,149 0,081 0,178
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 445 0,054 0,119 0,068 0,149 0,089 0,195
700-850 N/mm² L + E 247 445 0,048 0,106 0,068 0,149 0,084 0,185
850-1000 N/mm² L + E 247 445 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,054 0,119 0,068 0,149 0,089 0,195
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,041 0,089 0,048 0,106 0,062 0,135
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,035 0,076 0,048 0,106 0,068 0,149
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 256 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 256 0,035 0,076 0,041 0,089 0,054 0,119
High grade steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 310 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
< 850 N/mm² E 142 256 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 175 0,035 0,076 0,048 0,106 0,062 0,135
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,025 0,054 0,032 0,069 0,045 0,096
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,022 0,048 0,032 0,069 0,038 0,081
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,022 0,048 0,032 0,069 0,038 0,081
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 412 0,025 0,054 0,032 0,069 0,045 0,096
700-850 N/mm² L + E 247 412 0,022 0,048 0,032 0,069 0,038 0,081
850-1000 N/mm² L + E 247 412 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,025 0,054 0,032 0,069 0,045 0,096
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,019 0,041 0,025 0,054 0,032 0,069
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,025 0,054 0,025 0,054 0,032 0,069
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,042 0,022 0,048 0,028 0,060
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 237 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 237 0,015 0,033 0,020 0,042 0,025 0,054
High grade steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 287 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,019 0,041 0,025 0,054 0,032 0,069
< 850 N/mm² E 142 237 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 162 0,015 0,033 0,020 0,042 0,025 0,054
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,101 0,216 0,120 0,258 0,146 0,312
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,095 0,204 0,113 0,243 0,133 0,285
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,088 0,189 0,113 0,243 0,133 0,285
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 412 0,101 0,216 0,120 0,258 0,146 0,312
700-850 N/mm² L + E 247 412 0,095 0,204 0,113 0,243 0,133 0,285
850-1000 N/mm² L + E 247 412 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,076 0,162 0,101 0,216 0,126 0,270
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,070 0,150 0,076 0,162 0,101 0,216
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,101 0,216 0,120 0,257 0,146 0,312
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,076 0,162 0,088 0,189 0,101 0,216
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,063 0,135 0,076 0,162 0,101 0,216
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,076 0,162 0,088 0,189 0,113 0,243
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 237 0,076 0,162 0,088 0,189 0,113 0,243
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 237 0,057 0,123 0,063 0,135 0,088 0,189
High grade steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 287 0,083 0,177 0,101 0,216 0,113 0,243
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,076 0,162 0,088 0,189 0,101 0,216
< 850 N/mm² E 142 237 0,076 0,162 0,088 0,189 0,101 0,216
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,078 0,168 0,088 0,189 0,101 0,216
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 162 0,063 0,135 0,083 0,177 0,101 0,216
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,076 0,162 0,088 0,189 0,113 0,243
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,050 0,108 0,063 0,135 0,083 0,177
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,045 0,096 0,063 0,135 0,076 0,162
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,045 0,096 0,063 0,135 0,076 0,162
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 412 0,050 0,108 0,063 0,135 0,083 0,177
700-850 N/mm² L + E 247 412 0,045 0,096 0,063 0,135 0,078 0,168
850-1000 N/mm² L + E 247 412 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,050 0,108 0,063 0,135 0,083 0,177
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,038 0,081 0,045 0,096 0,057 0,123
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,032 0,069 0,045 0,096 0,063 0,135
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 237 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 237 0,032 0,069 0,038 0,081 0,050 0,108
High grade steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 287 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
< 850 N/mm² E 142 237 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 162 0,032 0,069 0,045 0,096 0,057 0,123
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135

Art.-no.
Cust. Mat. No.

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