Welcome to Würth Aerospace Solutions For trade customers only
STC end mill Speedtwister-Universal, long, optional, five cutting edges, uneven angle of twist gradient, 3xD - ENDMIL-SHA-STW-WN-L-STC-UV-TD-HB-D16 STC end mill Speedtwister-Universal, long, optional, five cutting edges, uneven angle of twist gradient, 3xD - ENDMIL-SHA-STW-WN-L-STC-UV-TD-HB-D16
STC end mill Speedtwister-Universal, long, optional, five cutting edges, uneven angle of twist gradient, 3xD - ENDMIL-SHA-STW-WN-L-STC-UV-TD-HB-D16 - 1
STC end mill Speedtwister-Universal, long, optional, five cutting edges, uneven angle of twist gradient, 3xD - ENDMIL-SHA-STW-WN-L-STC-UV-TD-HB-D16 - 2

STC end mill Speedtwister-Universal, long, optional, five cutting edges, uneven angle of twist gradient, 3xD

Milling cutter Speedtwister Uni WN 3xD type N
ENDMIL-SHA-STW-WN-L-STC-UV-TD-HB-D16

Art.-no. 5443310008
EAN 4062856187423
All versions

Prices for customers after login
STC end mill Speedtwister-Universal, long, optional, five cutting edges, uneven angle of twist gradient, 3xD

Art.-no. 5443310008

Prices for customers after login
Quantity
PU
x 1 pcs

Exclusively for trade customers

Register now and access more than 125,000 products

Trochodial high-performance cutter for universal application: For static and dynamic processes. Extremely smooth running and perfect chip control thanks to state-of-the-art tool geometries, setting new standards in machining performance.
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Product code

6117

Material to be processed

Steel, Stainless steel, Hard and tough material, Non-ferrous metal

Diameter (d1)

16 mm

Shank diameter (d2)

16 mm

Clearance diameter (d3)

15.8 mm

Standards

CS

Construction length

Long

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Cutting material

SC

Surface

TWINDUR

Coolant supply

External

Twist angle

45° Vario

Length (l1)

10 mm

Cutting edge length (l2)

50 mm

Clearance length (l3)

58 mm

Number of cutting edges (Z)

5 PCS

Corner chamfer

0.05 mm

Tolerance of cutting edge diameter

f8

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels, Nitriding steels < 1300 N/mm², Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Steels > 45 HRC, Copper, Brass

Key
L = air
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t]
ae (radial cutting thickness) = 0.03xd1-0.14xd1
ap (axial cutting thickness) = 3xd1
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Choosing the right mount is a critical factor in trochoidal machining.
The best results were achieved with an IC Weldon tool holder (balancing quality G2.5/18,000 rpm).
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,027 0,059 0,035 0,076 0,048 0,106
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,024 0,053 0,035 0,076 0,041 0,089
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,024 0,053 0,035 0,076 0,041 0,089
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 445 0,027 0,059 0,035 0,076 0,048 0,106
700-850 N/mm² L + E 247 445 0,024 0,053 0,035 0,076 0,041 0,089
850-1000 N/mm² L + E 247 445 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,027 0,059 0,035 0,076 0,048 0,106
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,020 0,045 0,027 0,059 0,035 0,076
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,027 0,059 0,027 0,059 0,035 0,076
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,021 0,046 0,024 0,053 0,030 0,066
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 256 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 256 0,017 0,036 0,021 0,046 0,027 0,059
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 310 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,020 0,045 0,027 0,059 0,035 0,076
< 850 N/mm² E 142 256 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 175 0,017 0,036 0,021 0,046 0,027 0,059
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,021 0,046 0,027 0,059 0,035 0,076
Key
L = air
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/t]
ae (radial cutting thickness) = 0.03xd1-0.14xd1
ap (axial cutting thickness) = 3xd1
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Choosing the right mount is a critical factor in trochoidal machining.
The best results were achieved with an IC Weldon tool holder (balancing quality G2.5/18,000 rpm).
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,108 0,238 0,129 0,284 0,156 0,343
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,102 0,224 0,122 0,267 0,143 0,314
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,095 0,208 0,122 0,267 0,143 0,314
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 445 0,108 0,238 0,129 0,284 0,156 0,343
700-850 N/mm² L + E 247 445 0,102 0,224 0,122 0,267 0,143 0,314
850-1000 N/mm² L + E 247 445 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,081 0,178 0,108 0,238 0,135 0,297
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,075 0,165 0,081 0,178 0,108 0,238
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,108 0,238 0,128 0,282 0,156 0,343
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,081 0,178 0,095 0,208 0,108 0,238
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,068 0,149 0,081 0,178 0,108 0,238
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,089 0,195 0,108 0,238 0,135 0,297
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,081 0,178 0,095 0,208 0,122 0,267
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 256 0,081 0,178 0,095 0,208 0,122 0,267
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 256 0,062 0,135 0,068 0,149 0,095 0,208
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 310 0,089 0,195 0,108 0,238 0,122 0,267
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,081 0,178 0,095 0,208 0,108 0,238
< 850 N/mm² E 142 256 0,081 0,178 0,095 0,208 0,108 0,238
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,084 0,185 0,095 0,208 0,108 0,238
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 175 0,068 0,149 0,089 0,195 0,108 0,238
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,081 0,178 0,095 0,208 0,122 0,267
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,054 0,119 0,068 0,149 0,089 0,195
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,048 0,106 0,068 0,149 0,081 0,178
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,048 0,106 0,068 0,149 0,081 0,178
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 445 0,054 0,119 0,068 0,149 0,089 0,195
700-850 N/mm² L + E 247 445 0,048 0,106 0,068 0,149 0,084 0,185
850-1000 N/mm² L + E 247 445 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,054 0,119 0,068 0,149 0,089 0,195
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,041 0,089 0,048 0,106 0,062 0,135
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,035 0,076 0,048 0,106 0,068 0,149
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 256 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 256 0,035 0,076 0,041 0,089 0,054 0,119
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 310 0,041 0,089 0,054 0,119 0,075 0,165
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
< 850 N/mm² E 142 256 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 175 0,035 0,076 0,048 0,106 0,062 0,135
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,041 0,089 0,054 0,119 0,068 0,149
For dia. 3-5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,025 0,054 0,032 0,069 0,045 0,096
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,022 0,048 0,032 0,069 0,038 0,081
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,022 0,048 0,032 0,069 0,038 0,081
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 412 0,025 0,054 0,032 0,069 0,045 0,096
700-850 N/mm² L + E 247 412 0,022 0,048 0,032 0,069 0,038 0,081
850-1000 N/mm² L + E 247 412 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,025 0,054 0,032 0,069 0,045 0,096
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,019 0,041 0,025 0,054 0,032 0,069
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,025 0,054 0,025 0,054 0,032 0,069
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,042 0,022 0,048 0,028 0,060
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 237 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 237 0,015 0,033 0,020 0,042 0,025 0,054
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 287 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,019 0,041 0,025 0,054 0,032 0,069
< 850 N/mm² E 142 237 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 162 0,015 0,033 0,020 0,042 0,025 0,054
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,020 0,042 0,025 0,054 0,032 0,069
For dia. 12-20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 16 Dia. 20
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,101 0,216 0,120 0,258 0,146 0,312
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,095 0,204 0,113 0,243 0,133 0,285
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,088 0,189 0,113 0,243 0,133 0,285
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 412 0,101 0,216 0,120 0,258 0,146 0,312
700-850 N/mm² L + E 247 412 0,095 0,204 0,113 0,243 0,133 0,285
850-1000 N/mm² L + E 247 412 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,076 0,162 0,101 0,216 0,126 0,270
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,070 0,150 0,076 0,162 0,101 0,216
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,101 0,216 0,120 0,257 0,146 0,312
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,076 0,162 0,088 0,189 0,101 0,216
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,063 0,135 0,076 0,162 0,101 0,216
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,083 0,177 0,101 0,216 0,126 0,270
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,076 0,162 0,088 0,189 0,113 0,243
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 237 0,076 0,162 0,088 0,189 0,113 0,243
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 237 0,057 0,123 0,063 0,135 0,088 0,189
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 287 0,083 0,177 0,101 0,216 0,113 0,243
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,076 0,162 0,088 0,189 0,101 0,216
< 850 N/mm² E 142 237 0,076 0,162 0,088 0,189 0,101 0,216
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,078 0,168 0,088 0,189 0,101 0,216
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 162 0,063 0,135 0,083 0,177 0,101 0,216
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,076 0,162 0,088 0,189 0,113 0,243
For dia. 6-10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
min. max. min. max. min. max. min. max.
Steels
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,050 0,108 0,063 0,135 0,083 0,177
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,045 0,096 0,063 0,135 0,076 0,162
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,045 0,096 0,063 0,135 0,076 0,162
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 247 412 0,050 0,108 0,063 0,135 0,083 0,177
700-850 N/mm² L + E 247 412 0,045 0,096 0,063 0,135 0,078 0,168
850-1000 N/mm² L + E 247 412 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,050 0,108 0,063 0,135 0,083 0,177
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,038 0,081 0,045 0,096 0,057 0,123
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,032 0,069 0,045 0,096 0,063 0,135
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 142 237 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 142 237 0,032 0,069 0,038 0,081 0,050 0,108
Stainless steels
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 172 287 0,038 0,081 0,050 0,108 0,070 0,150
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
< 850 N/mm² E 142 237 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135
Special alloys < 1200 N/mm² E 97 162 0,032 0,069 0,045 0,096 0,057 0,123
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,038 0,081 0,050 0,108 0,063 0,135

Art.-no.
Cust. Mat. No.

Hazardous Material

Product information

Würth Catalogue

Datasheets()

Datasheets ()

CAD data  | 

Certificates/ Documents

 | 

 | 

Technical information
Show all product details