STC end mill Speedtwister-Universal, long, optional, five cutting edges, uneven angle of twist gradient, 3xD
Milling cutter Speedtwister Uni WN 3xD type N
ENDMIL-SHA-STW-WN-L-STC-UV-TD-HB-D8
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Datasheets(X)
Product code | 6117 |
Material to be processed | Steel |
Diameter (d1) | 8 mm |
Shank diameter (d2) | 8 mm |
Clearance diameter (d3) | 7.8 mm |
Standards | CS |
Construction length | Long |
Shank style | Cylindrical DIN 6535-HB |
Cutting material | SC |
Surface | TWINDUR |
Coolant supply | External |
Twist angle | 45° Vario |
Length (l1) | 72 mm |
Cutting edge length (l2) | 26 mm |
Clearance length (l3) | 34 mm |
Number of cutting edges (Z) | 5 PCS |
Corner chamfer | 0.05 mm |
Tolerance of cutting edge diameter | f8 |
Tolerance of shank diameter | h6 |
Material of sub-group | General structural steels |
Cutting values for static contour | ||||||||||
For dia. 3-5 | ||||||||||
Material designation | Tensile strength | Cooling | vc | fz | ||||||
Dia. 3 | Dia. 4 | Dia. 5 | ||||||||
min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | |||
Steels | ||||||||||
Stainless steels | ||||||||||
General structural steels | < 500 N/mm² | L + E | 315 | 525 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 | 0,045 | 0,096 |
500-850 N/mm² | L + E | 255 | 425 | 0,022 | 0,048 | 0,032 | 0,069 | 0,038 | 0,081 | |
Carbon steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 425 | 0,022 | 0,048 | 0,032 | 0,069 | 0,038 | 0,081 |
850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 | |
Unalloyed heat-treated steels | < 700 N/mm² | L + E | 247 | 412 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 | 0,045 | 0,096 |
700-850 N/mm² | L + E | 247 | 412 | 0,022 | 0,048 | 0,032 | 0,069 | 0,038 | 0,081 | |
850-1000 N/mm² | L + E | 247 | 412 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 | |
Alloyed heat-treated steels | 850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 350 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 | |
Unalloyed case-hardening steels | < 750 N/mm² | L + E | 315 | 525 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 | 0,045 | 0,096 |
Alloyed case-hardening steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,019 | 0,041 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 350 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 | |
Nitriding steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 350 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 | |
Tool steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 425 | 0,025 | 0,054 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 |
850-1100 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,020 | 0,042 | 0,022 | 0,048 | 0,028 | 0,060 | |
High-speed steels | 850-1200 N/mm² | L + E | 142 | 237 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 |
Spring steels | < 1200 N/mm² | L + E | 142 | 237 | 0,015 | 0,033 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 |
Stainless steels, sulphurated | < 700 N/mm² | E | 172 | 287 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 |
Stainless steels, austenitic | < 700 N/mm² | E | 165 | 275 | 0,019 | 0,041 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 |
< 850 N/mm² | E | 142 | 237 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 | |
Stainless steels, martensitic | < 1100 N/mm² | E | 120 | 200 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 |
Special alloys | < 1200 N/mm² | E | 97 | 162 | 0,015 | 0,033 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 |
Titanium, titanium alloys | < 850 N/mm² | E | 90 | 150 | 0,020 | 0,042 | 0,025 | 0,054 | 0,032 | 0,069 |
Cutting values for static contour | ||||||||||
For dia. 6-10 | ||||||||||
Material designation | Tensile strength | Cooling | vc | fz | ||||||
Dia. 6 | Dia. 8 | Dia. 10 | ||||||||
min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | |||
Steels | ||||||||||
Stainless steels | ||||||||||
General structural steels | < 500 N/mm² | L + E | 315 | 525 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 | 0,083 | 0,177 |
500-850 N/mm² | L + E | 255 | 425 | 0,045 | 0,096 | 0,063 | 0,135 | 0,076 | 0,162 | |
Carbon steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 425 | 0,045 | 0,096 | 0,063 | 0,135 | 0,076 | 0,162 |
850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,070 | 0,150 | |
Unalloyed heat-treated steels | < 700 N/mm² | L + E | 247 | 412 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 | 0,083 | 0,177 |
700-850 N/mm² | L + E | 247 | 412 | 0,045 | 0,096 | 0,063 | 0,135 | 0,078 | 0,168 | |
850-1000 N/mm² | L + E | 247 | 412 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,070 | 0,150 | |
Alloyed heat-treated steels | 850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,070 | 0,150 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 350 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 | |
Unalloyed case-hardening steels | < 750 N/mm² | L + E | 315 | 525 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 | 0,083 | 0,177 |
Alloyed case-hardening steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,070 | 0,150 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 350 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 | |
Nitriding steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,070 | 0,150 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 350 | 0,038 | 0,081 | 0,045 | 0,096 | 0,057 | 0,123 | |
Tool steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 425 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,070 | 0,150 |
850-1100 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,032 | 0,069 | 0,045 | 0,096 | 0,063 | 0,135 | |
High-speed steels | 850-1200 N/mm² | L + E | 142 | 237 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 |
Spring steels | < 1200 N/mm² | L + E | 142 | 237 | 0,032 | 0,069 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 |
Stainless steels, sulphurated | < 700 N/mm² | E | 172 | 287 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,070 | 0,150 |
Stainless steels, austenitic | < 700 N/mm² | E | 165 | 275 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 |
< 850 N/mm² | E | 142 | 237 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 | |
Stainless steels, martensitic | < 1100 N/mm² | E | 120 | 200 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 |
Special alloys | < 1200 N/mm² | E | 97 | 162 | 0,032 | 0,069 | 0,045 | 0,096 | 0,057 | 0,123 |
Titanium, titanium alloys | < 850 N/mm² | E | 90 | 150 | 0,038 | 0,081 | 0,050 | 0,108 | 0,063 | 0,135 |
Cutting values for static contour | ||||||||||
For dia. 12-20 | ||||||||||
Material designation | Tensile strength | Cooling | vc | fz | ||||||
Dia. 12 | Dia. 16 | Dia. 20 | ||||||||
min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | |||
Steels | ||||||||||
Stainless steels | ||||||||||
General structural steels | < 500 N/mm² | L + E | 315 | 525 | 0,101 | 0,216 | 0,120 | 0,258 | 0,146 | 0,312 |
500-850 N/mm² | L + E | 255 | 425 | 0,095 | 0,204 | 0,113 | 0,243 | 0,133 | 0,285 | |
Carbon steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 425 | 0,088 | 0,189 | 0,113 | 0,243 | 0,133 | 0,285 |
850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,083 | 0,177 | 0,101 | 0,216 | 0,126 | 0,270 | |
Unalloyed heat-treated steels | < 700 N/mm² | L + E | 247 | 412 | 0,101 | 0,216 | 0,120 | 0,258 | 0,146 | 0,312 |
700-850 N/mm² | L + E | 247 | 412 | 0,095 | 0,204 | 0,113 | 0,243 | 0,133 | 0,285 | |
850-1000 N/mm² | L + E | 247 | 412 | 0,083 | 0,177 | 0,101 | 0,216 | 0,126 | 0,270 | |
Alloyed heat-treated steels | 850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,076 | 0,162 | 0,101 | 0,216 | 0,126 | 0,270 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 350 | 0,070 | 0,150 | 0,076 | 0,162 | 0,101 | 0,216 | |
Unalloyed case-hardening steels | < 750 N/mm² | L + E | 315 | 525 | 0,101 | 0,216 | 0,120 | 0,257 | 0,146 | 0,312 |
Alloyed case-hardening steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,083 | 0,177 | 0,101 | 0,216 | 0,126 | 0,270 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 350 | 0,076 | 0,162 | 0,088 | 0,189 | 0,101 | 0,216 | |
Nitriding steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,083 | 0,177 | 0,101 | 0,216 | 0,126 | 0,270 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 350 | 0,063 | 0,135 | 0,076 | 0,162 | 0,101 | 0,216 | |
Tool steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 425 | 0,083 | 0,177 | 0,101 | 0,216 | 0,126 | 0,270 |
850-1100 N/mm² | L + E | 240 | 400 | 0,076 | 0,162 | 0,088 | 0,189 | 0,113 | 0,243 | |
High-speed steels | 850-1200 N/mm² | L + E | 142 | 237 | 0,076 | 0,162 | 0,088 | 0,189 | 0,113 | 0,243 |
Spring steels | < 1200 N/mm² | L + E | 142 | 237 | 0,057 | 0,123 | 0,063 | 0,135 | 0,088 | 0,189 |
Stainless steels, sulphurated | < 700 N/mm² | E | 172 | 287 | 0,083 | 0,177 | 0,101 | 0,216 | 0,113 | 0,243 |
Stainless steels, austenitic | < 700 N/mm² | E | 165 | 275 | 0,076 | 0,162 | 0,088 | 0,189 | 0,101 | 0,216 |
< 850 N/mm² | E | 142 | 237 | 0,076 | 0,162 | 0,088 | 0,189 | 0,101 | 0,216 | |
Stainless steels, martensitic | < 1100 N/mm² | E | 120 | 200 | 0,078 | 0,168 | 0,088 | 0,189 | 0,101 | 0,216 |
Special alloys | < 1200 N/mm² | E | 97 | 162 | 0,063 | 0,135 | 0,083 | 0,177 | 0,101 | 0,216 |
Titanium, titanium alloys | < 850 N/mm² | E | 90 | 150 | 0,076 | 0,162 | 0,088 | 0,189 | 0,113 | 0,243 |
Key |
L = air |
E = emulsion |
vc = cutting speed [m/min] |
fz = feed per tooth [mm/t] |
ae (radial cutting thickness) = 0.03xd1-0.14xd1 |
ap (axial cutting thickness) = 3xd1 |
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions. Choosing the right mount is a critical factor in trochoidal machining. The best results were achieved with an IC Weldon tool holder (balancing quality G2.5/18,000 rpm). |
Cutting values for dynamic contour | ||||||||||
For dia. 3-5 | ||||||||||
Material designation | Tensile strength | Cooling | vc | fz | ||||||
Dia. 3 | Dia. 4 | Dia. 5 | ||||||||
min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | |||
Steels | ||||||||||
Stainless steels | ||||||||||
General structural steels | < 500 N/mm² | L + E | 315 | 567 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 | 0,048 | 0,106 |
500-850 N/mm² | L + E | 255 | 459 | 0,024 | 0,053 | 0,035 | 0,076 | 0,041 | 0,089 | |
Carbon steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 459 | 0,024 | 0,053 | 0,035 | 0,076 | 0,041 | 0,089 |
850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 | |
Unalloyed heat-treated steels | < 700 N/mm² | L + E | 247 | 445 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 | 0,048 | 0,106 |
700-850 N/mm² | L + E | 247 | 445 | 0,024 | 0,053 | 0,035 | 0,076 | 0,041 | 0,089 | |
850-1000 N/mm² | L + E | 247 | 445 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 | |
Alloyed heat-treated steels | 850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 378 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 | |
Unalloyed case-hardening steels | < 750 N/mm² | L + E | 315 | 567 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 | 0,048 | 0,106 |
Alloyed case-hardening steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,020 | 0,045 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 378 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 | |
Nitriding steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 378 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 | |
Tool steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 459 | 0,027 | 0,059 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 |
850-1100 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,021 | 0,046 | 0,024 | 0,053 | 0,030 | 0,066 | |
High-speed steels | 850-1200 N/mm² | L + E | 142 | 256 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 |
Spring steels | < 1200 N/mm² | L + E | 142 | 256 | 0,017 | 0,036 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 |
Stainless steels, sulphurated | < 700 N/mm² | E | 172 | 310 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 |
Stainless steels, austenitic | < 700 N/mm² | E | 165 | 297 | 0,020 | 0,045 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 |
< 850 N/mm² | E | 142 | 256 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 | |
Stainless steels, martensitic | < 1100 N/mm² | E | 120 | 216 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 |
Special alloys | < 1200 N/mm² | E | 97 | 175 | 0,017 | 0,036 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 |
Titanium, titanium alloys | < 850 N/mm² | E | 90 | 162 | 0,021 | 0,046 | 0,027 | 0,059 | 0,035 | 0,076 |
Cutting values for dynamic contour | ||||||||||
For dia. 6-10 | ||||||||||
Material designation | Tensile strength | Cooling | vc | fz | ||||||
Dia. 6 | Dia. 8 | Dia. 10 | ||||||||
min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | |||
Steels | ||||||||||
Stainless steels | ||||||||||
General structural steels | < 500 N/mm² | L + E | 315 | 567 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 | 0,089 | 0,195 |
500-850 N/mm² | L + E | 255 | 459 | 0,048 | 0,106 | 0,068 | 0,149 | 0,081 | 0,178 | |
Carbon steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 459 | 0,048 | 0,106 | 0,068 | 0,149 | 0,081 | 0,178 |
850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,075 | 0,165 | |
Unalloyed heat-treated steels | < 700 N/mm² | L + E | 247 | 445 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 | 0,089 | 0,195 |
700-850 N/mm² | L + E | 247 | 445 | 0,048 | 0,106 | 0,068 | 0,149 | 0,084 | 0,185 | |
850-1000 N/mm² | L + E | 247 | 445 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,075 | 0,165 | |
Alloyed heat-treated steels | 850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,075 | 0,165 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 378 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 | |
Unalloyed case-hardening steels | < 750 N/mm² | L + E | 315 | 567 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 | 0,089 | 0,195 |
Alloyed case-hardening steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,075 | 0,165 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 378 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 | |
Nitriding steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,075 | 0,165 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 378 | 0,041 | 0,089 | 0,048 | 0,106 | 0,062 | 0,135 | |
Tool steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 459 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,075 | 0,165 |
850-1100 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,035 | 0,076 | 0,048 | 0,106 | 0,068 | 0,149 | |
High-speed steels | 850-1200 N/mm² | L + E | 142 | 256 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 |
Spring steels | < 1200 N/mm² | L + E | 142 | 256 | 0,035 | 0,076 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 |
Stainless steels, sulphurated | < 700 N/mm² | E | 172 | 310 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,075 | 0,165 |
Stainless steels, austenitic | < 700 N/mm² | E | 165 | 297 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 |
< 850 N/mm² | E | 142 | 256 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 | |
Stainless steels, martensitic | < 1100 N/mm² | E | 120 | 216 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 |
Special alloys | < 1200 N/mm² | E | 97 | 175 | 0,035 | 0,076 | 0,048 | 0,106 | 0,062 | 0,135 |
Titanium, titanium alloys | < 850 N/mm² | E | 90 | 162 | 0,041 | 0,089 | 0,054 | 0,119 | 0,068 | 0,149 |
Cutting values for dynamic contour | ||||||||||
For dia. 12-20 | ||||||||||
Material designation | Tensile strength | Cooling | vc | fz | ||||||
Dia. 12 | Dia. 16 | Dia. 20 | ||||||||
min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | |||
Steels | ||||||||||
Stainless steels | ||||||||||
General structural steels | < 500 N/mm² | L + E | 315 | 567 | 0,108 | 0,238 | 0,129 | 0,284 | 0,156 | 0,343 |
500-850 N/mm² | L + E | 255 | 459 | 0,102 | 0,224 | 0,122 | 0,267 | 0,143 | 0,314 | |
Carbon steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 459 | 0,095 | 0,208 | 0,122 | 0,267 | 0,143 | 0,314 |
850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,089 | 0,195 | 0,108 | 0,238 | 0,135 | 0,297 | |
Unalloyed heat-treated steels | < 700 N/mm² | L + E | 247 | 445 | 0,108 | 0,238 | 0,129 | 0,284 | 0,156 | 0,343 |
700-850 N/mm² | L + E | 247 | 445 | 0,102 | 0,224 | 0,122 | 0,267 | 0,143 | 0,314 | |
850-1000 N/mm² | L + E | 247 | 445 | 0,089 | 0,195 | 0,108 | 0,238 | 0,135 | 0,297 | |
Alloyed heat-treated steels | 850-1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,081 | 0,178 | 0,108 | 0,238 | 0,135 | 0,297 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 378 | 0,075 | 0,165 | 0,081 | 0,178 | 0,108 | 0,238 | |
Unalloyed case-hardening steels | < 750 N/mm² | L + E | 315 | 567 | 0,108 | 0,238 | 0,128 | 0,282 | 0,156 | 0,343 |
Alloyed case-hardening steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,089 | 0,195 | 0,108 | 0,238 | 0,135 | 0,297 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 378 | 0,081 | 0,178 | 0,095 | 0,208 | 0,108 | 0,238 | |
Nitriding steels | < 1000 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,089 | 0,195 | 0,108 | 0,238 | 0,135 | 0,297 |
1000-1200 N/mm² | L + E | 210 | 378 | 0,068 | 0,149 | 0,081 | 0,178 | 0,108 | 0,238 | |
Tool steels | < 850 N/mm² | L + E | 255 | 459 | 0,089 | 0,195 | 0,108 | 0,238 | 0,135 | 0,297 |
850-1100 N/mm² | L + E | 240 | 432 | 0,081 | 0,178 | 0,095 | 0,208 | 0,122 | 0,267 | |
High-speed steels | 850-1200 N/mm² | L + E | 142 | 256 | 0,081 | 0,178 | 0,095 | 0,208 | 0,122 | 0,267 |
Spring steels | < 1200 N/mm² | L + E | 142 | 256 | 0,062 | 0,135 | 0,068 | 0,149 | 0,095 | 0,208 |
Stainless steels, sulphurated | < 700 N/mm² | E | 172 | 310 | 0,089 | 0,195 | 0,108 | 0,238 | 0,122 | 0,267 |
Stainless steels, austenitic | < 700 N/mm² | E | 165 | 297 | 0,081 | 0,178 | 0,095 | 0,208 | 0,108 | 0,238 |
< 850 N/mm² | E | 142 | 256 | 0,081 | 0,178 | 0,095 | 0,208 | 0,108 | 0,238 | |
Stainless steels, martensitic | < 1100 N/mm² | E | 120 | 216 | 0,084 | 0,185 | 0,095 | 0,208 | 0,108 | 0,238 |
Special alloys | < 1200 N/mm² | E | 97 | 175 | 0,068 | 0,149 | 0,089 | 0,195 | 0,108 | 0,238 |
Titanium, titanium alloys | < 850 N/mm² | E | 90 | 162 | 0,081 | 0,178 | 0,095 | 0,208 | 0,122 | 0,267 |
Key |
L = air |
E = emulsion |
vc = cutting speed [m/min] |
fz = feed per tooth [mm/t] |
ae (radial cutting thickness) = 0.03xd1-0.14xd1 |
ap (axial cutting thickness) = 3xd1 |
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions. Choosing the right mount is a critical factor in trochoidal machining. The best results were achieved with an IC Weldon tool holder (balancing quality G2.5/18,000 rpm). |