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STC+ end mill Turbo-Twister-Uni, five-cutter, unequal twist gradient, 3xD - ENDMIL-SHA-TTW-WN-L-STC-UV-SD-HB-D10 STC+ end mill Turbo-Twister-Uni, five-cutter, unequal twist gradient, 3xD - ENDMIL-SHA-TTW-WN-L-STC-UV-SD-HB-D10
STC+ end mill Turbo-Twister-Uni, five-cutter, unequal twist gradient, 3xD - ENDMIL-SHA-TTW-WN-L-STC-UV-SD-HB-D10 - 1
STC+ end mill Turbo-Twister-Uni, five-cutter, unequal twist gradient, 3xD - ENDMIL-SHA-TTW-WN-L-STC-UV-SD-HB-D10 - 2

STC+ end mill Turbo-Twister-Uni, five-cutter, unequal twist gradient, 3xD

End mill STC+Turbo-Twister-Allround 3xD type N
ENDMIL-SHA-TTW-WN-L-STC-UV-SD-HB-D10

Art.-no. 5443320306
EAN 4065233065673
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STC+ end mill Turbo-Twister-Uni, five-cutter, unequal twist gradient, 3xD

Art.-no. 5443320306

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Quantity
PU
x 1 pcs

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High-performance tool for static and dynamic trochoidal milling and for edging. For finishing and rough cutting in almost all materials.

One tool for virtually all materials



Solid machining process for all application needs


  • Short chips due to several chip breakers and an extremely precise twist angle to the geometry / a helix angle that is precisely adjusted to the tool geometry

  • The extremely robust core ensures significantly reduced vibrations and reduces the risk of tool breakage considerably


Easy to use in almost all modern CNC production processes



Wide cutting value range



Long service life thanks to newly developed SUPRADUR coating


  • Extremely resistant special coating for a wide range of applications

  • Optimum resistance to temperature changes increases process reliability even under the toughest conditions

  • Ideal for wet and dry processing in almost all materials
Product information

Würth Catalogue

Datasheets(X)

Certificates/ Documents

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Product code

8003

Material to be processed

Steel, Cast metal, Stainless steel, Titanium, Hard and tough material, Non-ferrous metal

Diameter (d1)

10 mm

Shank diameter (d2)

10 mm

Standards

CS

Construction length

Long

Shank style

Cylindrical DIN 6535-HB

Cutting material

SC

Surface

SUPRADUR

Coolant supply

External

Twist angle

40° Vario

Length (l1)

79 mm

Cutting edge length (l2)

32 mm

Number of cutting edges (Z)

5 PCS

Corner chamfer

0.05 mm

Tolerance of cutting edge diameter

h10

Tolerance of shank diameter

h6

Material of sub-group

General structural steels, Non-alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Alloyed tempering steels < 1000 N/mm², Nitriding steels < 1300 N/mm², Grey cast iron, Malleable cast iron, Stainless steels < 850 N/mm², Stainless steels > 850 N/mm², Titanium, Titanium alloys, Steels > 45 HRC, Copper, Brass, Aluminium

Legend
L = air ae = 0.03xd1 - 0.20xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/tooth] ap = 3xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Choosing the correct mount is a crucial factor in trochoidal processing.
The best results were achieved with an IK Weldon tool holder (G2.5/18000rpm weighing grade).
Cutting values for Dynamic 3xd1
For dia. 20
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 20
Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,160 0,340
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,140 0,310
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,140 0,310
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,140 0,300
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 248 446 0,160 0,340
700-850 N/mm² L + E 248 446 0,140 0,310
850-1000 N/mm² L + E 248 446 0,140 0,300
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,140 0,300
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,110 0,240
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,160 0,340
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,140 0,300
850-1200 N/mm² L + E 210 378 0,110 0,240
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,140 0,300
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,110 0,240
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,140 0,300
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,120 0,270
1100-1400 N/mm² L + E 240 432 0,120 0,270
1080 (33HRC) L + E 240 432 0,120 0,270
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 143 257 0,120 0,270
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 143 257 0,090 0,210
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 173 311 0,120 0,270
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,110 0,240
< 850 N/mm² E 143 257 0,110 0,240
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,110 0,240
Special alloys < 1200 N/mm² E 98 176 0,110 0,240
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,120 0,270
Aluminium, aluminium alloys < 400 N/mm² E 400 550 0,160 0,340
Aluminium, aluminium cast alloys < 10% < 600 N/mm² E 300 450 0,140 0,310
Aluminium, aluminium cast alloys > 10% Si < 600 N/mm² E 150 250 0,140 0,310
Copper, low-alloyed < 450 N/mm² E 120 180 0,140 0,300
Brass, short-chipping < 600 N/mm² E 150 250 0,140 0,300
Brass, long-chipping < 600 N/mm² E 150 200 0,140 0,300
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² E 150 200 0,140 0,300
650-850 N/mm² E 120 200 0,140 0,300
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 200 0,140 0,300
Cutting values for Dynamic 3xd1
For dia. 12–16
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 14 Dia. 16
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,110 0,240 0,120 0,260 0,130 0,280
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,100 0,220 0,110 0,250 0,120 0,270
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,090 0,210 0,110 0,240 0,120 0,270
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 248 446 0,110 0,240 0,110 0,260 0,130 0,280
700-850 N/mm² L + E 248 446 0,100 0,220 0,110 0,250 0,120 0,270
850-1000 N/mm² L + E 248 446 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,080 0,180 0,090 0,210 0,110 0,240
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,080 0,170 0,080 0,170 0,080 0,180
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,110 0,240 0,110 0,260 0,130 0,280
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
850-1200 N/mm² L + E 210 378 0,080 0,180 0,090 0,210 0,090 0,210
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,070 0,150 0,080 0,160 0,080 0,180
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,080 0,180 0,090 0,210 0,090 0,210
1100-1400 N/mm² L + E 240 432 0,080 0,180 0,090 0,210 0,090 0,210
1080 (33HRC) L + E 240 432 0,080 0,180 0,090 0,210 0,090 0,210
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 143 257 0,080 0,180 0,090 0,210 0,090 0,210
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 143 257 0,060 0,140 0,070 0,140 0,070 0,150
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 173 311 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,080 0,180 0,090 0,210 0,090 0,210
< 850 N/mm² E 143 257 0,080 0,180 0,090 0,210 0,090 0,210
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,080 0,180 0,090 0,190 0,090 0,210
Special alloys < 1200 N/mm² E 98 176 0,070 0,150 0,080 0,160 0,090 0,190
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,080 0,180 0,090 0,210 0,090 0,210
Aluminium, aluminium alloys < 400 N/mm² E 400 550 0,110 0,240 0,120 0,260 0,130 0,280
Aluminium, aluminium cast alloys < 10% < 600 N/mm² E 300 450 0,100 0,220 0,110 0,250 0,120 0,270
Aluminium, aluminium cast alloys > 10% Si < 600 N/mm² E 150 250 0,100 0,220 0,110 0,250 0,120 0,270
Copper, low-alloyed < 450 N/mm² E 120 180 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Brass, short-chipping < 600 N/mm² E 150 250 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Brass, long-chipping < 600 N/mm² E 150 200 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² E 150 200 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
650-850 N/mm² E 120 200 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 200 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Legend
L = air ae = 0.03xd1 - 0.20xd1
E = emulsion
vc = cutting speed [m/min]
fz = feed per tooth [mm/tooth] ap = 3xd1
ae = cutting thickness (radial)
ap = cutting thickness (axial)
The suggested cutting values are reference values and must be adapted to the respective conditions.
Choosing the correct mount is a crucial factor in trochoidal processing.
The best results were achieved with an IK Weldon tool holder (G2.5/18000rpm weighing grade).
Cutting values for static 3xd1
For dia. 12–16
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 20
Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,150 0,310
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,130 0,290
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,130 0,290
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,130 0,270
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 248 413 0,150 0,310
700-850 N/mm² L + E 248 413 0,130 0,290
850-1000 N/mm² L + E 248 413 0,130 0,270
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,130 0,270
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,100 0,220
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,150 0,310
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,130 0,270
850-1200 N/mm² L + E 210 350 0,100 0,220
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,130 0,270
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,100 0,220
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,130 0,270
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,110 0,240
1100-1400 N/mm² L + E 240 400 0,110 0,240
1080 (33HRC) L + E 240 400 0,110 0,240
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 143 238 0,110 0,240
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 143 238 0,090 0,190
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 173 288 0,110 0,240
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,100 0,220
< 850 N/mm² E 143 238 0,100 0,220
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,100 0,220
Special alloys < 1200 N/mm² E 98 163 0,100 0,220
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,110 0,240
Aluminium, aluminium alloys < 400 N/mm² E 400 509 0,160 0,340
Aluminium, aluminium cast alloys < 10% < 600 N/mm² E 300 416 0,140 0,310
Aluminium, aluminium cast alloys > 10% Si < 600 N/mm² E 150 231 0,140 0,310
Copper, low-alloyed < 450 N/mm² E 120 166 0,140 0,300
Brass, short-chipping < 600 N/mm² E 150 231 0,140 0,300
Brass, long-chipping < 600 N/mm² E 150 166 0,140 0,300
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² E 150 166 0,140 0,300
650-850 N/mm² E 120 166 0,140 0,300
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 166 0,140 0,300
Cutting values for Dynamic 3xd1
For dia. 6–10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,050 0,120 0,070 0,150 0,090 0,190
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,050 0,110 0,070 0,150 0,080 0,180
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,050 0,110 0,070 0,150 0,080 0,180
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 248 446 0,050 0,120 0,070 0,150 0,090 0,190
700-850 N/mm² L + E 248 446 0,050 0,110 0,070 0,150 0,080 0,180
850-1000 N/mm² L + E 248 446 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,040 0,090 0,050 0,120 0,070 0,150
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,050 0,120 0,070 0,150 0,090 0,190
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
850-1200 N/mm² L + E 210 378 0,040 0,090 0,050 0,120 0,070 0,150
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,040 0,090 0,050 0,110 0,060 0,140
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,030 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
1100-1400 N/mm² L + E 240 432 0,030 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
1080 (33HRC) L + E 240 432 0,030 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 143 257 0,040 0,090 0,050 0,120 0,070 0,150
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 143 257 0,030 0,080 0,040 0,090 0,050 0,120
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 173 311 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,040 0,090 0,050 0,120 0,070 0,150
< 850 N/mm² E 143 257 0,040 0,090 0,050 0,120 0,070 0,150
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,040 0,090 0,050 0,120 0,070 0,150
Special alloys < 1200 N/mm² E 98 176 0,030 0,080 0,050 0,110 0,060 0,140
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,040 0,090 0,050 0,120 0,070 0,150
Aluminium, aluminium alloys < 400 N/mm² E 400 550 0,050 0,120 0,070 0,150 0,090 0,190
Aluminium, aluminium cast alloys < 10% < 600 N/mm² E 300 450 0,050 0,110 0,070 0,150 0,080 0,180
Aluminium, aluminium cast alloys > 10% Si < 600 N/mm² E 150 250 0,050 0,110 0,070 0,150 0,080 0,180
Copper, low-alloyed < 450 N/mm² E 120 180 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Brass, short-chipping < 600 N/mm² E 150 250 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Brass, long-chipping < 600 N/mm² E 150 200 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² E 150 200 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
650-850 N/mm² E 120 200 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 200 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Cutting values for Dynamic 3xd1
For dia. 3–5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 567 0,030 0,060 0,030 0,080 0,050 0,110
500-850 N/mm² L + E 255 459 0,020 0,050 0,030 0,080 0,040 0,090
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,020 0,050 0,030 0,080 0,040 0,090
850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 248 446 0,030 0,060 0,030 0,080 0,050 0,110
700-850 N/mm² L + E 248 446 0,020 0,050 0,030 0,080 0,040 0,090
850-1000 N/mm² L + E 248 446 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 432 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 567 0,030 0,060 0,030 0,080 0,050 0,110
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,020 0,040 0,030 0,060 0,030 0,080
850-1200 N/mm² L + E 210 378 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 432 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
1000-1200 N/mm² L + E 210 378 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 459 0,030 0,060 0,030 0,060 0,030 0,080
850-1100 N/mm² L + E 240 432 0,020 0,050 0,020 0,050 0,030 0,070
1100-1400 N/mm² L + E 240 432 0,020 0,050 0,020 0,050 0,030 0,070
1080 (33HRC) L + E 240 432 0,020 0,050 0,020 0,050 0,030 0,070
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 143 257 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 143 257 0,020 0,040 0,020 0,050 0,030 0,060
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 173 311 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 297 0,020 0,040 0,030 0,060 0,030 0,080
< 850 N/mm² E 143 257 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 216 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Special alloys < 1200 N/mm² E 98 176 0,020 0,040 0,020 0,050 0,030 0,060
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 162 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Aluminium, aluminium alloys < 400 N/mm² E 400 550 0,030 0,060 0,030 0,080 0,050 0,110
Aluminium, aluminium cast alloys < 10% < 600 N/mm² E 300 450 0,020 0,050 0,030 0,080 0,040 0,090
Aluminium, aluminium cast alloys > 10% Si < 600 N/mm² E 150 250 0,020 0,050 0,030 0,080 0,040 0,090
Copper, low-alloyed < 450 N/mm² E 120 180 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Brass, short-chipping < 600 N/mm² E 150 250 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Brass, long-chipping < 600 N/mm² E 150 200 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² E 150 200 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
650-850 N/mm² E 120 200 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 200 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Cutting values for static 3xd1
For dia. 3–5
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 3 Dia. 4 Dia. 5
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,030 0,050 0,030 0,070 0,040 0,100
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,020 0,050 0,030 0,070 0,040 0,080
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,020 0,050 0,030 0,070 0,040 0,080
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 248 413 0,030 0,050 0,030 0,070 0,040 0,100
700-850 N/mm² L + E 248 413 0,020 0,050 0,030 0,070 0,040 0,080
850-1000 N/mm² L + E 248 413 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,030 0,050 0,030 0,070 0,040 0,100
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
850-1200 N/mm² L + E 210 350 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,030 0,050 0,030 0,050 0,030 0,070
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,040 0,020 0,050 0,030 0,060
1100-1400 N/mm² L + E 240 400 0,020 0,040 0,020 0,050 0,030 0,060
1080 (33HRC) L + E 240 400 0,020 0,040 0,020 0,050 0,030 0,060
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 143 238 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 143 238 0,020 0,030 0,020 0,040 0,030 0,050
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 173 288 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
< 850 N/mm² E 143 238 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Special alloys < 1200 N/mm² E 98 163 0,020 0,030 0,020 0,040 0,030 0,050
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,020 0,040 0,030 0,050 0,030 0,070
Aluminium, aluminium alloys < 400 N/mm² E 400 509 0,030 0,060 0,030 0,080 0,050 0,110
Aluminium, aluminium cast alloys < 10% < 600 N/mm² E 300 416 0,020 0,050 0,030 0,080 0,040 0,090
Aluminium, aluminium cast alloys > 10% Si < 600 N/mm² E 150 231 0,020 0,050 0,030 0,080 0,040 0,090
Copper, low-alloyed < 450 N/mm² E 120 166 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Brass, short-chipping < 600 N/mm² E 150 231 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Brass, long-chipping < 600 N/mm² E 150 166 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² E 150 166 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
650-850 N/mm² E 120 166 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 166 0,020 0,050 0,030 0,060 0,030 0,080
Cutting values for static 3xd1
For dia. 12–16
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 12 Dia. 14 Dia. 16
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,100 0,220 0,120 0,240 0,120 0,260
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,100 0,200 0,110 0,220 0,110 0,240
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,090 0,190 0,110 0,220 0,110 0,240
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,080 0,180 0,100 0,200 0,100 0,220
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 248 413 0,100 0,220 0,110 0,240 0,120 0,260
700-850 N/mm² L + E 248 413 0,100 0,200 0,110 0,220 0,110 0,240
850-1000 N/mm² L + E 248 413 0,080 0,180 0,100 0,200 0,100 0,220
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,080 0,160 0,090 0,200 0,100 0,220
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,070 0,150 0,080 0,160 0,080 0,160
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,100 0,220 0,110 0,240 0,120 0,260
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,080 0,180 0,100 0,200 0,100 0,220
850-1200 N/mm² L + E 210 350 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,190
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,080 0,180 0,100 0,200 0,100 0,220
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,060 0,140 0,080 0,150 0,080 0,160
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,080 0,180 0,100 0,200 0,100 0,220
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,190
1100-1400 N/mm² L + E 240 400 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,190
1080 (33HRC) L + E 240 400 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,190
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 143 238 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,190
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 143 238 0,060 0,120 0,070 0,130 0,060 0,140
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 173 288 0,080 0,180 0,100 0,200 0,100 0,220
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,190
< 850 N/mm² E 143 238 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,190
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,080 0,170 0,090 0,180 0,090 0,190
Special alloys < 1200 N/mm² E 98 163 0,060 0,140 0,080 0,160 0,080 0,180
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,080 0,160 0,090 0,180 0,090 0,190
Aluminium, aluminium alloys < 400 N/mm² E 400 509 0,110 0,240 0,120 0,260 0,130 0,280
Aluminium, aluminium cast alloys < 10% < 600 N/mm² E 300 416 0,100 0,220 0,110 0,250 0,120 0,270
Aluminium, aluminium cast alloys > 10% Si < 600 N/mm² E 150 231 0,100 0,220 0,110 0,250 0,120 0,270
Copper, low-alloyed < 450 N/mm² E 120 166 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Brass, short-chipping < 600 N/mm² E 150 231 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Brass, long-chipping < 600 N/mm² E 150 166 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² E 150 166 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
650-850 N/mm² E 120 166 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 166 0,090 0,190 0,100 0,220 0,110 0,240
Cutting values for static 3xd1
For dia. 6–10
Material designation Tensile strength Cooling vc fz
Dia. 6 Dia. 8 Dia. 10
Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max.
General structural steels < 500 N/mm² L + E 315 525 0,050 0,110 0,060 0,140 0,080 0,180
500-850 N/mm² L + E 255 425 0,040 0,100 0,060 0,140 0,080 0,160
Carbon steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,040 0,100 0,060 0,140 0,080 0,160
850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,040 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
Unalloyed heat-treated steels < 700 N/mm² L + E 248 413 0,050 0,110 0,060 0,140 0,080 0,180
700-850 N/mm² L + E 248 413 0,040 0,100 0,060 0,140 0,080 0,170
850-1000 N/mm² L + E 248 413 0,040 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
Alloyed heat-treated steels 850-1000 N/mm² L + E 240 400 0,040 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,040 0,080 0,050 0,110 0,060 0,140
Unalloyed case-hardening steels < 750 N/mm² L + E 315 525 0,050 0,110 0,060 0,140 0,080 0,180
Alloyed case-hardening steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,040 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
850-1200 N/mm² L + E 210 350 0,040 0,080 0,050 0,110 0,060 0,140
Nitriding steels < 1000 N/mm² L + E 240 400 0,040 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
1000-1200 N/mm² L + E 210 350 0,040 0,080 0,040 0,100 0,060 0,120
Tool steels < 850 N/mm² L + E 255 425 0,040 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
850-1100 N/mm² L + E 240 400 0,030 0,070 0,040 0,100 0,060 0,140
1100-1400 N/mm² L + E 240 400 0,030 0,070 0,040 0,100 0,060 0,140
1080 (33HRC) L + E 240 400 0,030 0,070 0,040 0,100 0,060 0,140
High-speed steels 850-1200 N/mm² L + E 143 238 0,040 0,080 0,050 0,110 0,060 0,140
Spring steels < 1200 N/mm² L + E 143 238 0,030 0,070 0,040 0,080 0,050 0,110
Stainless steels, sulphurated < 700 N/mm² E 173 288 0,040 0,080 0,050 0,110 0,070 0,150
Stainless steels, austenitic < 700 N/mm² E 165 275 0,040 0,080 0,050 0,110 0,060 0,140
< 850 N/mm² E 143 238 0,040 0,080 0,050 0,110 0,060 0,140
Stainless steels, martensitic < 1100 N/mm² E 120 200 0,040 0,080 0,050 0,110 0,060 0,140
Special alloys < 1200 N/mm² E 98 163 0,030 0,070 0,040 0,100 0,060 0,120
Titanium, titanium alloys < 850 N/mm² E 90 150 0,040 0,080 0,050 0,110 0,060 0,140
Aluminium, aluminium alloys < 400 N/mm² E 400 509 0,050 0,120 0,070 0,150 0,090 0,190
Aluminium, aluminium cast alloys < 10% < 600 N/mm² E 300 416 0,050 0,110 0,070 0,150 0,080 0,180
Aluminium, aluminium cast alloys > 10% Si < 600 N/mm² E 150 231 0,050 0,110 0,070 0,150 0,080 0,180
Copper, low-alloyed < 450 N/mm² E 120 166 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Brass, short-chipping < 600 N/mm² E 150 231 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Brass, long-chipping < 600 N/mm² E 150 166 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Bronze, short-chipping < 600 N/mm² E 150 166 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
650-850 N/mm² E 120 166 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170
Bronze, long-chipping < 850 N/mm² E 120 166 0,040 0,090 0,050 0,120 0,080 0,170

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